【技术实现步骤摘要】
铀化学浓缩物料自动投料系统
本技术涉及铀纯化相关设备
,特别是一种铀化学浓缩物料自动投料系统。
技术介绍
铀纯化转化过程中的铀化学浓缩物是含有放射性的干粉末、块状或膏状的浓缩物料,上述浓缩物料在相关工序之间转移时,需要经过投料操作。因国产上述浓缩物料粘稠的物理特性及专用料桶的差异性等原因,市面上现有的自动投料设备无法直接应用于国产铀化学浓缩物料投料操作中。目前在行业内,需要三名操作人员协同作业才能实现上述的投料操作。其中一人操作行吊将相应的盛装容器(料桶)吊起并移动至投料位置,另一人采用撬棍插入料桶顶部的定位孔中,使料桶保持翻转状态,第三人使用撬棍、铁锹或耙子等工具将浓缩物料从料桶中扒出。上述的投料操作存在以下不足之处:1、由于装满浓缩物料的料桶的重量可达1.5t左右,对操作人员的体力要求较高,操作人员的劳动强度极大;2、需要三名操作人员默契配合才能完成整个投料操作,要求操作人员具有较高的熟练度和配合度,任意一方操作失误都可能带来严重后果,操作人员的自身安全难以得到保障;3、在料桶底部焊接有一块构件,构件上设有定位孔,以便于操作人员使用撬棍着力,这增加了料桶的结构复杂性,进而增加了料桶的制造成本;4、投料操作过程中,三名操作人员与含有放射性的浓缩物料长时间近距离接触,存在较大的职业健康隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,而提供一种铀化学浓缩物料自动投料系统及投料方法,它解决了铀纯化浓缩物料投料操作繁琐、劳动强度大、存在职业健康隐 ...
【技术保护点】
1.铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:包括基座、料桶翻转装置及给料卸料装置;/n基座上固设有轨道;/n料桶翻转装置包括支架、吊架、翻转驱动机构及料桶锁紧机构;支架固定安装在基座上;吊架活动吊装在支架上;翻转驱动机构与吊架关联,以驱动吊架沿竖直平面翻转;料桶锁紧机构安装在吊架上,其上设有设有料桶锁定区域;/n给料卸料装置包括移动小车A、第一移控机构、料桶承载架及第二移控机构;移动小车A活动安装在轨道上;第一移控机构与移动小车A关联,以控制移动小车A在轨道上移动,进而对接或避让吊架,当移动小车A对接吊架时,移动小车A与料桶锁定区域之间可传递料桶,当移动小车A避让吊架时,移动小车A避开吊架的翻转路径;料桶承载架放置在移动小车A上,并可在移动小车A上滑动;第二移控机构用于控制料桶承载架在移动小车A与料桶锁定区域之间移动。/n
【技术特征摘要】
1.铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:包括基座、料桶翻转装置及给料卸料装置;
基座上固设有轨道;
料桶翻转装置包括支架、吊架、翻转驱动机构及料桶锁紧机构;支架固定安装在基座上;吊架活动吊装在支架上;翻转驱动机构与吊架关联,以驱动吊架沿竖直平面翻转;料桶锁紧机构安装在吊架上,其上设有设有料桶锁定区域;
给料卸料装置包括移动小车A、第一移控机构、料桶承载架及第二移控机构;移动小车A活动安装在轨道上;第一移控机构与移动小车A关联,以控制移动小车A在轨道上移动,进而对接或避让吊架,当移动小车A对接吊架时,移动小车A与料桶锁定区域之间可传递料桶,当移动小车A避让吊架时,移动小车A避开吊架的翻转路径;料桶承载架放置在移动小车A上,并可在移动小车A上滑动;第二移控机构用于控制料桶承载架在移动小车A与料桶锁定区域之间移动。
2.如权利要求1所述的铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:其还包括料桶冲刷装置;料桶冲刷装置包括喷头移控机构和高压喷头;喷头移控机构与高压喷头关联,以调整高压喷头的空间位置;高压喷头固定安装在喷头移控机构上,并与外部水源连通,高压喷头被喷头移控机构带动移动,其出流方向始终指向料桶锁定区域。
3.如权利要求2所述的铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:喷头移控机构包括侧导轨、移动小车B、电动推杆A及电动推杆B;侧导轨水平布置固定安装在基座上;移动小车B下端设有万向轮,移动小车B一侧设有滑轮安装座,滑轮安装座上安装有水平布置的滑轮组,滑轮组中包含的两个滑轮相互正对布置,滑轮组中的两个滑轮之间设有可供侧导轨穿过的缝隙,移动小车B的另一侧设有推杆安装座,移动小车B通过万向轮支承放置在基座上,并通过滑轮组中的缝隙与侧导轨滑动连接,并位于侧导轨与料桶锁定区域之间;电动推杆A固定安装在推杆安装座上,并向移动小车B外侧上方倾斜伸出,其倾斜方向指向料桶锁定区域;电动推杆B固定安装在基座上,并与移动小车B连接,以驱动移动小车B沿侧导轨往复移动;高压喷头固定安装在电动推杆A上,并通过管道与外部水源连通。
4.如权利要求1所述的铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:基座上设有投料孔,投料孔设在料桶翻转装置与料桶冲刷装置之间。
5.如权利要求2所述的铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:基座上设有投料孔,投料孔设在料桶翻转装置与料桶冲刷装置之间。
6.如权利要求3所述的铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:基座上设有投料孔,投料孔设在料桶翻转装置与料桶冲刷装置之间。
7.如权利要求1所述的铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:支架的数量为两个,两个支架间隔布置固定安装在基座上;
吊架包括U形架、转轴及料桶外廓卡板;U形架包括底板和固接在底板两侧的连接柱,U形架通过设在两个连接柱外侧的两根转轴可转动的吊装在两个支架之间;料桶外廓卡板的两端分别与U形架的两个连接柱固定连接;
翻转驱动机构包括电机和减速器;电机和减速器均固定安装在基座上,电机与减速器连接,减速器与转轴连接,电机的动力通过减速器传递至转轴以驱动U形架绕转轴翻转;
料桶锁紧机构包括安装在两根连接柱上端的勾爪、固定安装在底板上的剪叉式液压升降机和固定安装在剪叉式液压升降机上端的承载台,承载台上水平安装有多个紧邻且并列布置的滚筒B,所有的滚筒B在上端共同形成承载面;所述料桶锁定区域设在承载面与勾爪之间。
8.如权利要求2所述的铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:支架的数量为两个,两个支架间隔布置固定安装在基座上;
吊架包括U形架、转轴及料桶外廓卡板;U形架包括底板和固接在底板两侧的连接柱,U形架通过设在两个连接柱外侧的两根转轴可转动的吊装在两个支架之间;料桶外廓卡板的两端分别与U形架的两个连接柱固定连接;
翻转驱动机构包括电机和减速器;电机和减速器均固定安装在基座上,电机与减速器连接,减速器与转轴连接,电机的动力通过减速器传递至转轴以驱动U形架绕转轴翻转;
料桶锁紧机构包括安装在两根连接柱上端的勾爪、固定安装在底板上的剪叉式液压升降机和固定安装在剪叉式液压升降机上端的承载台,承载台上水平安装有多个紧邻且并列布置的滚筒B,所有的滚筒B在上端共同形成承载面;所述料桶锁定区域设在承载面与勾爪之间。
9.如权利要求3所述的铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:支架的数量为两个,两个支架间隔布置固定安装在基座上;
吊架包括U形架、转轴及料桶外廓卡板;U形架包括底板和固接在底板两侧的连接柱,U形架通过设在两个连接柱外侧的两根转轴可转动的吊装在两个支架之间;料桶外廓卡板的两端分别与U形架的两个连接柱固定连接;
翻转驱动机构包括电机和减速器;电机和减速器均固定安装在基座上,电机与减速器连接,减速器与转轴连接,电机的动力通过减速器传递至转轴以驱动U形架绕转轴翻转;
料桶锁紧机构包括安装在两根连接柱上端的勾爪、固定安装在底板上的剪叉式液压升降机和固定安装在剪叉式液压升降机上端的承载台,承载台上水平安装有多个紧邻且并列布置的滚筒B,所有的滚筒B在上端共同形成承载面;所述料桶锁定区域设在承载面与勾爪之间。
10.如权利要求4所述的铀化学浓缩物料自动投料系统,其特征是:支架的数量为两个,两个支架间隔布置固定安装在基座上;
吊架包括U形架、转轴及料桶外廓卡板;U形架包括底板和固接在底板两侧的连接柱,U形架通过设在两个连接柱外侧的两根转轴可转动的吊装在两个支架之间;料桶外廓卡板的两端分别与U形架的两个连接柱固定连接;
翻转驱动机构包括电机和减速器;电机和减速器均...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷洁珩,尹泽远,李兴镇,张清华,邓健,钟林,雷泽勇,
申请(专利权)人:南华大学,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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