一种羽绒打包机用自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:25724496 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-23 03:10
本实用新型专利技术公开了一种羽绒打包机用自动上料装置,包括基座、第一支撑架、第二支撑架、称重台、推送装置和控制系统,所述推送装置包括第一导轨、第二导轨、伸缩装置、驱动伸缩装置的第二电机、用于调整伸缩装置运行路径的伸缩调整装置,伸缩调整装置上连接有第一滑动杆,第一滑动杆一端与设置于第一支撑架上的第一滑道滑动连接,第一滑动杆另一端与设置于第二支撑架上的第二滑道滑动连接,第一滑道轴向两端分别设置有第一限位开关和第二限位开关,第二滑道轴向两端分别设置有第三限位开关和第四限位开关;伸缩调整装置对伸缩装置的运行路径进行调整,以将羽绒准确推送,实现了机械与电气控制的高度配合,机械化和自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒打包机用自动上料装置
本技术涉及羽绒加工
,尤其涉及一种羽绒打包机用自动上料装置。
技术介绍
羽绒加工完成后要对羽绒进行打包以利于运输和使用,传统羽绒进行打包时,其上料装置运行不稳定,造成羽绒的打包质量良莠不齐。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出了一种羽绒打包机用自动上料装置,伸缩调整装置对伸缩装置的运行路径进行调整,以将羽绒准确推送,实现了机械与电气控制的高度配合,机械化和自动化程度高。本技术提出的一种羽绒打包机用自动上料装置,包括基座、第一支撑架、第二支撑架、称重台、推送装置和控制系统,所述推送装置包括第一导轨、第二导轨、伸缩装置、驱动伸缩装置的第二电机、用于调整伸缩装置运行路径的伸缩调整装置,伸缩调整装置上连接有第一滑动杆,第一滑动杆一端与设置于第一支撑架上的第一滑道滑动连接,第一滑动杆另一端与设置于第二支撑架上的第二滑道滑动连接,第一滑道轴向两端分别设置有第一限位开关和第二限位开关,第二滑道轴向两端分别设置有第三限位开关和第四限位开关;所述控制系统分别与第一滑动杆、第一限位开关、第二限位开关、第三限位开关、第四限位开关信号连接。进一步地,伸缩装置包括多个连接杆,所述多个连接杆首尾铰接,首位连接杆设置于第一导轨上,末尾连接杆设置于第二导轨上。进一步地,第一支撑架、第二支撑架均固定于基座上,第一支撑架另一端连接有第三支撑架,第二支撑架另一端连接有第三支撑架,第一支撑架和第二支撑架平行。进一步地,所述推送装置一侧设置有第一输送装置,所述推送装置另一侧设置有第二输送装置。本技术提供的一种羽绒打包机用自动上料装置的优点在于:本技术结构中提供的一种羽绒打包机用自动上料装置,伸缩调整装置对伸缩装置的运行路径进行调整,进而通过控制系统控制第二导轨的运动,以调节末尾连接杆正对所需推送的羽绒,以将羽绒准确推送,实现了机械与电气控制的高度配合,机械化和自动化程度高;当第一滑动杆触碰到任一限位开关时,伸缩装置将在相应方向上的调整达到最大值,不仅提高了推送装置的推送效率,而且保护了推送装置的运行,延长了推送装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种羽绒打包机用自动上料装置结构示意图;其中,1、基座,2、第一支撑架,3、第二支撑架,4、第一输送装置,5、称重台,7、第二电机,8、第三支撑架,9、第一导轨,10、伸缩装置,12、第一滑动杆,13、伸缩调整装置,14、第一限位开关,15、第一滑道,16、第二限位开关,17、第三限位开关,18、第二滑道,19、第四限位开关,20、第二导轨,21、第二输送装置。具体实施方式如图1所示,图1为本技术公开的一种羽绒打包机用自动上料装置,伸缩调整装置对伸缩装置的运行路径进行调整,以将羽绒准确推送,实现了机械与电气控制的高度配合,机械化和自动化程度高。参照图1,本技术提出的一种羽绒打包机用自动上料装置,包括基座1、第一支撑架2、第二支撑架3、称重台5、推送装置和控制系统,所述推送装置包括第一导轨9、第二导轨20、伸缩装置10、驱动伸缩装置10的第二电机7、用于调整伸缩装置10运行路径的伸缩调整装置13,第一支撑架2、第二支撑架3均固定于基座1上,第一支撑架2另一端连接有第三支撑架8,第二支撑架3另一端连接有第三支撑架8,第一支撑架2和第二支撑架3平行。所述推送装置一侧设置有第一输送装置4,所述推送装置另一侧设置有第二输送装置21。伸缩调整装置13上连接有第一滑动杆12,第一滑动杆12一端与设置于第一支撑架2上的第一滑道15滑动连接,第一滑动杆12另一端与设置于第二支撑架3上的第二滑道18滑动连接,第一滑道15轴向两端分别设置有第一限位开关14和第二限位开关16,第二滑道18轴向两端分别设置有第三限位开关17和第四限位开关19;所述控制系统分别与第一滑动杆12、第一限位开关14、第二限位开关16、第三限位开关17、第四限位开关19信号连接。伸缩装置10包括多个连接杆,所述多个连接杆首尾铰接,首位连接杆设置于第一导轨9上,末尾连接杆设置于第二导轨20上。信号连接包括有线连接,无线连接;有线连接包括宽带连接、光纤连接;无线连接包括WIFI连接、无线电连接。羽绒通过第一输送装置4输送到推送装置下,推送装置处于称重台5一侧,羽绒通过称重台5进行称重后,推送装置中的第二电机7驱动伸缩装置10做伸缩运动以将羽绒推送到第二输送装置21中,伸缩装置10在做伸缩运动时,需调节末尾连接杆正对所需推送的羽绒,以将羽绒准确推送,伸缩调整装置13对伸缩装置10的运行路径进行调整,第一滑动杆12在第一滑道15和第二滑道18上滑动,进而通过控制系统控制第二导轨20的运动,以相应相关的推送操作,当第一滑动杆12触碰到任一限位开关时,伸缩装置10将在相应方向上的调整达到最大值,此时第一滑动杆12反向调整,以保护推送装置。综上所述,本技术结构中提供的一种羽绒打包机用自动上料装置,伸缩调整装置对伸缩装置的运行路径进行调整,进而通过控制系统控制第二导轨的运动,以调节末尾连接杆正对所需推送的羽绒,以将羽绒准确推送,实现了机械与电气控制的高度配合,机械化和自动化程度高;当第一滑动杆触碰到任一限位开关时,伸缩装置将在相应方向上的调整达到最大值,不仅提高了推送装置的推送效率,而且保护了推送装置的运行,延长了推送装置的使用寿命。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种羽绒打包机用自动上料装置,其特征在于,包括基座(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)、称重台(5)、推送装置和控制系统,所述推送装置包括第一导轨(9)、第二导轨(20)、伸缩装置(10)、驱动伸缩装置(10)的第二电机(7)、用于调整伸缩装置(10)运行路径的伸缩调整装置(13),伸缩调整装置(13)上连接有第一滑动杆(12),第一滑动杆(12)一端与设置于第一支撑架(2)上的第一滑道(15)滑动连接,第一滑动杆(12)另一端与设置于第二支撑架(3)上的第二滑道(18)滑动连接,第一滑道(15)轴向两端分别设置有第一限位开关(14)和第二限位开关(16),第二滑道(18)轴向两端分别设置有第三限位开关(17)和第四限位开关(19);/n所述控制系统分别与第一滑动杆(12)、第一限位开关(14)、第二限位开关(16)、第三限位开关(17)、第四限位开关(19)信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种羽绒打包机用自动上料装置,其特征在于,包括基座(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)、称重台(5)、推送装置和控制系统,所述推送装置包括第一导轨(9)、第二导轨(20)、伸缩装置(10)、驱动伸缩装置(10)的第二电机(7)、用于调整伸缩装置(10)运行路径的伸缩调整装置(13),伸缩调整装置(13)上连接有第一滑动杆(12),第一滑动杆(12)一端与设置于第一支撑架(2)上的第一滑道(15)滑动连接,第一滑动杆(12)另一端与设置于第二支撑架(3)上的第二滑道(18)滑动连接,第一滑道(15)轴向两端分别设置有第一限位开关(14)和第二限位开关(16),第二滑道(18)轴向两端分别设置有第三限位开关(17)和第四限位开关(19);
所述控制系统分别与第一滑动杆(12)、第一限位开关(14)、第二限...

【专利技术属性】
技术研发人员:管章明
申请(专利权)人:安徽省皖西羽绒厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

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