一种用于改进烫金工艺成型效果的光栅结构及包装盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于改进烫金工艺成型效果的光栅结构及包装盒，属于包装技术领域，本实用新型专利技术主要通过将光栅片材的外平面分别构成呈平面状并用于叠置连接电化铝层的烫金区，及带有光栅凹槽的光栅结构区，从而避免了涂覆于烫金区上的油墨层因厚度不均而在烫金工艺受压时出现凹陷、倾斜等缺陷，提高了烫金工艺最终的成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于改进烫金工艺成型效果的光栅结构及包装盒
本技术涉及包装用光栅结构
，具体而言，尤其涉及一种用于改进烫金工艺成型效果的光栅结构及包装盒。
技术介绍
目前，柱镜光栅(lenticularlens)已在烟、酒、化妆品、药品、展品、相片、文具、挂历、卡片等产品得到了广泛应用，而随着人们生活水平的日益提高，传统的柱镜光栅已经不再能满足人们日益增长的审美需求。因此，市面上逐渐出现了一些将烫金工艺和柱镜光栅相结合的产品包装，这些产品包装很好的结合了柱镜光栅的立体视觉效果和烫金工艺的平面视觉效果，同时还兼具有优秀的防伪性能，得到了消费者及经销商的广泛认可。但在实际制造过程当中，我们发现：涂覆于光栅凹槽结构表面上的油墨层与光栅间常存在着附着力不足的现象，在烫金工艺中，油墨层容易从光栅上脱落，影响了包装盒的正常生产。同时，由于光栅凹槽结构的存在，涂覆于其之上的油墨层从整体上看，呈厚度不均的形态，油墨层各处的承受强度并不一致。而在烫金工艺中，厚度不均的油墨层在受压后，由于油墨层各处的承受强度并不一致，所以油墨层的外表面容易发生不均匀的形变，出现凹陷、倾斜等缺陷，致使电化铝层的附着效果受到了影响，从而影响了烫金工艺的成型效果。
技术实现思路
综上所述，本技术所解决的技术问题是：提供一种可加强油墨层与光栅片材之间的连接强度，并改善油墨层上烫金工艺成型效果的光栅结构和包装盒。而本技术为解决上述技术问题所采用的方案为：一种用于改进烫金工艺成型效果的光栅结构，包括有光栅片材，所述光栅片材的外平面上设置有烫金区和光栅结构区，所述烫金区呈平面状，而所述光栅结构区上则凸出的设置有光栅凹槽，还包括有涂覆在光栅片材的烫金区和光栅结构区上UV光固化油墨层，所述UV光固化油墨层远离光栅片材的一侧外表面呈平面状，并平行于烫金区，还包括有电化铝层，所述电化铝层叠置在涂覆于烫金区上的UV光固化油墨层的外表面之上。进一步的，所述UV光固化油墨层填平所述光栅凹槽。进一步的，所述涂覆于烫金区上的UV光固化油墨层的厚度为50μm至75μm。进一步的，所述涂覆于烫金区上的UV光固化油墨层的厚度为75μm。进一步的，所述光栅片材在其内平面上还粘接有胶印油墨层。进一步的，所述UV光固化油墨层为水晶UV油墨层。本技术还提供了一种包装盒，包括有如上所述的光栅结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果包括有：(1)本技术为解决传统光栅结构中，所涂覆的油墨层厚度不均而影响烫金效果的问题，对应的将光栅片材的外平面分别构成呈平面状并用于叠置连接电化铝层的烫金区，及带有光栅凹槽的光栅结构区，从而避免了涂覆于烫金区上的油墨层因厚度不均而在烫金工艺受压时出现凹陷、倾斜等缺陷，从而提高了烫金工艺最终的成型效果。(2)本技术没有选用传统的油墨层，而具体选用了UV光固化油墨层进行涂覆，相较于传统的油墨层，UV光固化油墨层在涂覆、固化后，其与光栅片材之间的连接性能更为优秀，能有效避免烫金工艺中，油墨层从光栅片材上脱落。(3)本技术有效提升包装盒的外观视觉效果，适用于烟、酒、化妆品、药品、展品、相片、文具、挂历、卡片等产品的包装，尤其适用于高端产品的包装盒。附图说明图1为本技术所提供的实施例1的结构示意图；【具体符号说明】1-光栅片材，11-烫金区，12-光栅结构区，2-UV光固化油墨层，3-电化铝层，4-胶印油墨层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本技术的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，本实施例1所提供的一种用于改进烫金工艺成型效果的光栅结构，其包括有光栅片材1，所述光栅片材1的外平面上设置有烫金区11和光栅结构区12，所述烫金区11呈平面状，而所述光栅结构区12上则凸出的设置有光栅凹槽，还包括有涂覆在光栅片材1的烫金区11和光栅结构区12上UV光固化油墨层2，所述UV光固化油墨层2远离光栅片材1的一侧外表面呈平面状，并平行于烫金区11，还包括有电化铝层3，所述电化铝层3叠置在涂覆于烫金区11上的UV光固化油墨层2的外表面之上。同时，为避免光栅凹槽凸出于UV光固化油墨层2而影响烫金工艺的正常实施，优选的，在本实施例1中，所述UV光固化油墨层2填平所述光栅凹槽。在本实施例1中，为解决传统光栅结构中，所涂覆的油墨层厚度不均的问题，对应的将光栅片材1的外平面分别构成呈平面状并用于叠置连接电化铝层3的烫金区11，及带有光栅凹槽的光栅结构区12，从而避免了涂覆于烫金区11上的油墨层因厚度不均而在烫金工艺受压时出现凹陷、倾斜等缺陷，提高了烫金工艺最终的成型效果。同时，在本实施例1中，没有选用传统的油墨层，而具体选用了UV光固化油墨层2进行涂覆，相较于传统的油墨层，UV光固化油墨层2在涂覆、固化后，其与光栅片材1之间的连接性能更为优秀，能有效避免烫金工艺中，油墨层从光栅片材1上脱落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于改进烫金工艺成型效果的光栅结构，其特征在于：包括有光栅片材，所述光栅片材的外平面上设置有烫金区和光栅结构区，所述烫金区呈平面状，而所述光栅结构区上则凸出的设置有光栅凹槽，还包括有涂覆在光栅片材的烫金区和光栅结构区上UV光固化油墨层，所述UV光固化油墨层远离光栅片材的一侧外表面呈平面状，并平行于烫金区，还包括有电化铝层，所述电化铝层叠置在涂覆于烫金区上的UV光固化油墨层的外表面之上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于改进烫金工艺成型效果的光栅结构，其特征在于：包括有光栅片材，所述光栅片材的外平面上设置有烫金区和光栅结构区，所述烫金区呈平面状，而所述光栅结构区上则凸出的设置有光栅凹槽，还包括有涂覆在光栅片材的烫金区和光栅结构区上UV光固化油墨层，所述UV光固化油墨层远离光栅片材的一侧外表面呈平面状，并平行于烫金区，还包括有电化铝层，所述电化铝层叠置在涂覆于烫金区上的UV光固化油墨层的外表面之上。


2.如权利要求1所述的一种用于改进烫金工艺成型效果的光栅结构，其特征在于：所述UV光固化油墨层填平所述光栅凹槽。


3.如权利要求1所述的一种用于改进烫金工艺成型效果的光栅...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨齐，周立权，阳培翔，马靖，王传龙，刘坤宏，陈莉，彭琪，彭丽霞，郑伦香，任再渊，熊长友，
申请(专利权)人：四川省宜宾普什集团三D有限公司，四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51