竖版活字印章制造技术

技术编号:25723302 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-23 03:08
本实用新型专利技术公开了竖版活字印章,包括封板、盒体和多个字块,盒体的顶面具有沿Z轴方向设置的容置槽,盒体的一端面设有连通容置槽的开口,开口的相对两侧具有沿Z轴方向设置的卡槽,封板插入卡槽内以封闭开口,字块容置于容置槽内,字块的一侧设有限位槽,沿X轴方向相邻的两个字块之间设有隔片,容置槽的内侧壁上具有沿X轴方向设置的定位槽,定位槽连通卡槽,隔片的上设有定位凸起和与限位槽相配合的限位凸起,定位凸起的厚度小于卡槽的宽度,定位凸起位于定位槽内并沿定位槽可滑动设置。结构新颖简单、加工制造容易;字块可由盒体顶面放入容置槽内,使得用户能够灵活地更换印刷章;丰富了活字印刷的多样性,具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
竖版活字印章
本技术涉及文化用品
,尤其涉及竖版活字印章。
技术介绍
现有的活字印章通常包括框体和位于框体内部的字块3,字块3的侧面上通常设有定位槽9,框体的内侧壁上设有与定位槽9相配合的定位条,由于市面上的活字印章普遍都是如此构造,因此,现有的活字印章的结构过于单一,缺乏多样性,不利于市场长期稳定的发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构新颖的竖版活字印章。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:竖版活字印章,包括封板、盒体和多个字块,所述盒体的顶面具有沿Z轴方向设置的容置槽,所述盒体的一端面设有连通所述容置槽的开口,所述开口的相对两侧具有沿Z轴方向设置的卡槽,所述封板插入所述卡槽内以封闭所述开口,所述字块容置于所述容置槽内,所述字块的一侧设有限位槽,沿X轴方向相邻的两个所述字块之间设有隔片,所述容置槽的至少一个内侧壁上具有沿X轴方向设置的定位槽,所述定位槽连通所述卡槽,所述隔片的上设有定位凸起和与所述限位槽相配合的限位凸起,所述定位凸起的厚度小于所述卡槽的宽度,所述定位凸起位于所述定位槽内并沿所述定位槽可滑动设置。进一步的,所述容置槽的相对两侧分别设有所述定位槽,所述隔片的相对两侧分别设有所述定位凸起。进一步的,所述隔片的顶面低于所述盒体的顶面设置。进一步的,所述隔片的材质为金属,所述定位凸起冲压成型。进一步的,所述隔片的材质为铜或铁。进一步的,所述封板呈凸字形。进一步的,所述封板的底端设有第一磁吸件,所述容置槽的底面设有与所述第一磁吸件相配合的第二磁吸件。进一步的,还包括定位销,所述容置槽远离所述开口的一侧的壁面上设有销槽,所述定位销的一部分位于所述销槽内,所述定位槽的另一部分位于贴近所述销槽的所述字块的所述限位槽内。本技术的有益效果在于:本竖版活字印章结构新颖简单、加工制造容易;盒体无需铣削成型定位条,利于减少材料浪费;字块可由盒体顶面放入容置槽内,使得用户能够灵活地更换印刷章,满足人们特异性印刷要求,利于增强用户体验;丰富了活字印刷的多样性,利于促进行业发展,具有广阔的市场前景。附图说明图1为本技术实施例一的竖版活字印章的整体结构的结构示意图;图2为本技术实施例一的竖版活字印章的爆炸图;图3为本技术实施例一的竖版活字印章中的隔片的结构示意图。标号说明:1、封板;2、盒体;3、字块;4、容置槽;5、开口;6、卡槽;7、限位槽;8、隔片;9、定位槽;10、定位凸起;11、第一磁吸件;12、第二磁吸件;13、定位销;14、销槽;15、限位凸起。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图3,竖版活字印章,包括封板1、盒体2和多个字块3,所述盒体2的顶面具有沿Z轴方向设置的容置槽4,所述盒体2的一端面设有连通所述容置槽4的开口5,所述开口5的相对两侧具有沿Z轴方向设置的卡槽6,所述封板1插入所述卡槽6内以封闭所述开口5,所述字块3容置于所述容置槽4内,所述字块3的一侧设有限位槽7,沿X轴方向相邻的两个所述字块3之间设有隔片8,所述容置槽4的至少一个内侧壁上具有沿X轴方向设置的定位槽9,所述定位槽9连通所述卡槽6,所述隔片8的上设有定位凸起10和与所述限位槽7相配合的限位凸起15,所述定位凸起10的厚度小于所述卡槽6的宽度,所述定位凸起10位于所述定位槽9内并沿所述定位槽9可滑动设置。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:本竖版活字印章结构新颖简单、加工制造容易;盒体2无需铣削成型定位条,利于减少材料浪费;字块3可由盒体2顶面放入容置槽4内,使得用户能够灵活地更换印刷章,满足人们特异性印刷要求,利于增强用户体验;丰富了活字印刷的多样性,利于促进行业发展,具有广阔的市场前景。进一步的,所述容置槽4的相对两侧分别设有所述定位槽9,所述隔片8的相对两侧分别设有所述定位凸起10。由上述描述可知,隔片8所受约束更为平衡,利于提高隔片8与盒体2连接的稳定性,进一步的,所述隔片8的顶面低于所述盒体2的顶面设置。由上述描述可知,隔片8隐藏于盒体2内部,利于增强用户体验。进一步的,所述隔片8的材质为金属,所述定位凸起10冲压成型。进一步的,所述隔片8的材质为铜或铁。由上述描述可知,隔片8原料易得,加工容易,经久耐用。进一步的,所述封板1呈凸字形。进一步的,所述封板1的底端设有第一磁吸件11,所述容置槽4的底面设有与所述第一磁吸件11相配合的第二磁吸件12。由上述描述可知,封板1与盒体2拆装方便,利于进一步增强用户体验。进一步的,还包括定位销13,所述容置槽4远离所述开口5的一侧的壁面上设有销槽14,所述定位销13的一部分位于所述销槽14内,所述定位槽9的另一部分位于贴近所述销槽14的所述字块3的所述限位槽7内。由上述描述可知,最内侧的字块3也能够与盒体2限位、连接,利于增强竖版活字印章的结构稳定性。实施例一请参照图1至图3,本技术的实施例一为:竖版活字印章,包括封板1、盒体2和多个字块3,所述盒体2的顶面具有沿Z轴方向设置的容置槽4,所述盒体2的一端面设有连通所述容置槽4的开口5,所述开口5的相对两侧具有沿Z轴方向设置的卡槽6,所述封板1插入所述卡槽6内以封闭所述开口5,所述字块3容置于所述容置槽4内,所述字块3的一侧设有限位槽7,沿X轴方向相邻的两个所述字块3之间设有隔片8,所述容置槽4的至少一个内侧壁上具有沿X轴方向设置的定位槽9,所述定位槽9连通所述卡槽6,所述隔片8的上设有定位凸起10和与所述限位槽7相配合的限位凸起15,所述定位凸起10的厚度小于所述卡槽6的宽度,所述定位凸起10位于所述定位槽9内并沿所述定位槽9可滑动设置,所述隔片8的顶面低于所述盒体2的顶面设置,可选的,所述封板1呈凸字形。安装时,隔片8上的定位凸起10经由卡槽6滑入定位槽9内,当定位凸起10位于定位槽9内时,隔片8便不能沿Z轴方向脱离盒体2,且在隔片8上的定位凸起10的作用下,所述字块3也不能沿Z轴方向脱离盒体2。所述容置槽4的相对两侧分别设有所述定位槽9,所述隔片8的相对两侧分别设有所述定位凸起10,此时,所述定位槽9、卡槽6及定位凸起10三者一一对应设置。所述隔片8的材质为金属,所述定位凸起10冲压成型。优选所述隔片8的材质为铜或铁。为防止封板1与盒体2意外分离,所述封板1的底端设有第一磁吸件11,所述容置槽4的底面设有与所述第一磁吸件11相配合的第二磁吸件12,所述第一磁吸件11为磁铁或铁块。可选的,还包括定位销13,所述容置槽4远离所述开口5的一侧的壁面上设有销槽14,所述定位销13的一部分位于所述销槽14内,所述定位槽9的另一部分位于贴近所述销槽14的所述字块3的所述限位槽7内,如此,定位销13本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.竖版活字印章,包括封板、盒体和多个字块,所述盒体的顶面具有沿Z轴方向设置的容置槽,所述盒体的一端面设有连通所述容置槽的开口,所述开口的相对两侧具有沿Z轴方向设置的卡槽,所述封板插入所述卡槽内以封闭所述开口,所述字块容置于所述容置槽内,所述字块的一侧设有限位槽,其特征在于:沿X轴方向相邻的两个所述字块之间设有隔片,所述容置槽的至少一个内侧壁上具有沿X轴方向设置的定位槽,所述定位槽连通所述卡槽,所述隔片的上设有定位凸起和与所述限位槽相配合的限位凸起,所述定位凸起的厚度小于所述卡槽的宽度,所述定位凸起位于所述定位槽内并沿所述定位槽可滑动设置。/n

【技术特征摘要】
1.竖版活字印章,包括封板、盒体和多个字块,所述盒体的顶面具有沿Z轴方向设置的容置槽,所述盒体的一端面设有连通所述容置槽的开口,所述开口的相对两侧具有沿Z轴方向设置的卡槽,所述封板插入所述卡槽内以封闭所述开口,所述字块容置于所述容置槽内,所述字块的一侧设有限位槽,其特征在于:沿X轴方向相邻的两个所述字块之间设有隔片,所述容置槽的至少一个内侧壁上具有沿X轴方向设置的定位槽,所述定位槽连通所述卡槽,所述隔片的上设有定位凸起和与所述限位槽相配合的限位凸起,所述定位凸起的厚度小于所述卡槽的宽度,所述定位凸起位于所述定位槽内并沿所述定位槽可滑动设置。


2.根据权利要求1所述的竖版活字印章,其特征在于:所述容置槽的相对两侧分别设有所述定位槽,所述隔片的相对两侧分别设有所述定位凸起。


3.根据权利要求1所述的竖版活...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘美松沈桂链
申请(专利权)人:深圳市字在文化传播有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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