一种UV打印机喷墨除尘过滤装置制造方法及图纸

技术编号:25723252 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-23 03:08
本实用新型专利技术公开了一种UV打印机喷墨除尘过滤装置,包括除尘过滤套环主体,所述除尘过滤套环主体上下两端均为圆柱形结构,且除尘过滤套环主体中部为圆台形结构,所述除尘过滤套环主体下方内部为螺纹结构,且除尘过滤套环主体下方内部连接有第一连接套环和第二连接套环,所述第一连接套环位于第二连接套环上方。该UV打印机喷墨除尘过滤装置能够将过滤后的墨水中的杂质单独进行隔离,避免杂质再次进入墨水之中被二次过滤,降低过滤装置的重复过滤,更加方便使用。本UV打印机喷墨除尘过滤装置的圆拱形的第二杂质承载板和第一杂质承载板能够接住上方掉落的杂质,令杂质能够滑落至第二杂质承载板和第一杂质承载板边侧被单独隔离。

【技术实现步骤摘要】
一种UV打印机喷墨除尘过滤装置
本技术涉及UV打印机
,具体为一种UV打印机喷墨除尘过滤装置。
技术介绍
UV打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机,不受材料限制。可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。无需制版一次印刷完成,色彩靓丽丰富,耐磨损,防紫外线,操作简单方便,印刷图像速度快,完全符合工业印刷标准。UV印刷工艺主要是指使用专用UV油墨在UV印刷机上实现局部或整体UV印刷效果,它主要适宜非于材吸收性的材料的印刷。UV油墨是一种绿色环保油墨,具有瞬间快速固化,不含挥发性有机溶剂VOC,污染少,效率高,能耗低等特点。UV印刷是采用UV油墨印刷,利用紫外光线干燥的印刷方式。UV印刷主要用于镭射卡纸、镀铝纸及塑料PE丁、PVC等非吸收性材料的包装印刷。UV墨水是印刷中重要的耗材。UV墨水瓶内的墨水与墨泵吸管只管会连接有过滤装置,用以过滤墨水中的杂质,避免对打印头的损伤。现有的喷墨过滤装置中过滤后的杂质会重新掉落至墨水内部,不方便对杂质进行单独隔离的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种UV打印机喷墨除尘过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的喷墨过滤装置中不方便对过滤后的杂质单独隔离的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种UV打印机喷墨除尘过滤装置,包括除尘过滤套环主体,所述除尘过滤套环主体上下两端均为圆柱形结构,且除尘过滤套环主体中部为圆台形结构,所述除尘过滤套环主体下方内部为螺纹结构,且除尘过滤套环主体下方内部连接有第一连接套环和第二连接套环,所述第一连接套环位于第二连接套环上方,所述第一连接套环内部两侧分别连接有除尘膜和过滤泡棉,所述第二连接套环内部上下两侧分别连接有第二杂质承载板和第一杂质承载板,且第二杂质承载板和第一杂质承载板均为圆拱形结构,所述第二杂质承载板和第一杂质承载板内部分别开设有第二墨水流通孔和第一墨水流通孔,且第二墨水流通孔和第一墨水流通孔相互错位。优选的,所述第一连接套环和第二连接套环总高度小于除尘过滤套环主体下方螺纹结构的高度,且第二连接套环底部高度高于除尘过滤套环主体下方螺纹结构的底部高度。优选的,所述除尘过滤套环主体顶端内部开设有限位连接槽孔,且除尘过滤套环主体顶端外壁为螺纹结构。优选的,所述第二墨水流通孔和第一墨水流通孔均设有至少个,且第二墨水流通孔和第一墨水流通孔的俯视投影互不重叠。优选的,所述限位连接槽孔内部嵌合连接有密封胶圈,且密封胶圈截面为倒立“凸”形结构。优选的,所述密封胶圈的内外圈直径与除尘过滤套环主体顶端内外圈直径均相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该UV打印机喷墨除尘过滤装置能够将过滤后的墨水中的杂质单独进行隔离,避免杂质再次进入墨水之中被二次过滤,降低过滤装置的重复过滤,更加方便使用。本UV打印机喷墨除尘过滤装置的圆拱形的第二杂质承载板和第一杂质承载板能够接住上方掉落的杂质,令杂质能够滑落至第二杂质承载板和第一杂质承载板边侧被单独隔离,避免过滤后的杂质再掉至除尘过滤套环主体底部的墨水中。附图说明图1为本技术一种UV打印机喷墨除尘过滤装置的主视结构示意图;图2为本技术一种UV打印机喷墨除尘过滤装置的图1中A处放大结构示意图;图3为本技术一种UV打印机喷墨除尘过滤装置的第二连接套环的俯视结构示意图。图中:1、除尘膜,2、过滤泡棉,3、密封胶圈,4、第一连接套环,5、第二连接套环,6、除尘过滤套环主体,7、第一墨水流通孔,8、第二墨水流通孔,9、第二杂质承载板,10、第一杂质承载板,11、限位连接槽孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种UV打印机喷墨除尘过滤装置,包括除尘过滤套环主体6,除尘过滤套环主体6上下两端均为圆柱形结构,且除尘过滤套环主体6中部为圆台形结构,除尘过滤套环主体6顶端内部开设有限位连接槽孔11,且除尘过滤套环主体6顶端外壁为螺纹结构,此结构使得除尘过滤套环主体6顶端外壁能够通过螺纹结构和墨泵的吸管相连接,限位连接槽孔11内部嵌合连接有密封胶圈3,且密封胶圈3截面为倒立“凸”形结构,此结构使得限位连接槽孔11能够通过嵌合与密封胶圈3连接在一起,方便进行拆卸,密封胶圈3的内外圈直径与除尘过滤套环主体6顶端内外圈直径均相等,此结构使得密封胶圈3不会干涉除尘过滤套环主体6内环的墨水流通和外环与墨泵吸管连接,除尘过滤套环主体6下方内部为螺纹结构,且除尘过滤套环主体6下方内部连接有第一连接套环4和第二连接套环5,第一连接套环4和第二连接套环5总高度小于除尘过滤套环主体6下方螺纹结构的高度,且第二连接套环5底部高度高于除尘过滤套环主体6下方螺纹结构的底部高度,此结构使得第一连接套环4和第二连接套环5底部能够露出除尘过滤套环主体6下方螺纹结构,便于和墨盒进行连接,第一连接套环4位于第二连接套环5上方,第一连接套环4内部两侧分别连接有除尘膜1和过滤泡棉2,第二连接套环5内部上下两侧分别连接有第二杂质承载板9和第一杂质承载板10,且第二杂质承载板9和第一杂质承载板10均为圆拱形结构,第二杂质承载板9和第一杂质承载板10内部分别开设有第二墨水流通孔8和第一墨水流通孔7,且第二墨水流通孔8和第一墨水流通孔7相互错位,此结构使得过滤泡棉2底部设置有相互错位的第二墨水流通孔8和第一墨水流通孔7,令墨水能够流通,过滤泡棉2下方的圆拱形的第二杂质承载板9和第一杂质承载板10以承载杂质,令杂质落至第二杂质承载板9和第一杂质承载板10上滑至第二杂质承载板9和第一杂质承载板10的边侧被隔离,第二墨水流通孔8和第一墨水流通孔7均设有至少4个,且第二墨水流通孔8和第一墨水流通孔7的俯视投影互不重叠,此结构使得第二墨水流通孔8和第一墨水流通孔7具有较大的截面以流通墨水,且第二墨水流通孔8和第一墨水流通孔7相互错位方便承接杂质。工作原理:在使用该UV打印机喷墨除尘过滤装置时,首先使用者可以将第一连接套环4和第二连接套环5依次通过螺纹结构与除尘过滤套环主体6内孔的螺纹结构相连接,然后将除尘过滤套环主体6通过内孔的底部螺纹结构与墨盒的出口相连接固定,然后使用者将密封胶圈3插入限位连接槽孔11内部进行固定,然后将墨泵吸管与除尘过滤套环主体6顶部外端的螺纹结构相连,当墨泵吸取墨盒中的墨水时,墨水会依次错位通过第二墨水流通孔8和第一墨水流通孔7进入过滤泡棉2和除尘膜1之中,于是被过滤泡棉2过滤出的杂质会掉落至拱形的第二杂质承载板9和第一杂质承载板10表面之上,然后沿着第二杂质承载板9和第一杂质承载板10的斜面滑落至边侧位置被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV打印机喷墨除尘过滤装置,包括除尘过滤套环主体(6),其特征在于:所述除尘过滤套环主体(6)上下两端均为圆柱形结构,且除尘过滤套环主体(6)中部为圆台形结构,所述除尘过滤套环主体(6)下方内部为螺纹结构,且除尘过滤套环主体(6)下方内部连接有第一连接套环(4)和第二连接套环(5),所述第一连接套环(4)位于第二连接套环(5)上方,所述第一连接套环(4)内部两侧分别连接有除尘膜(1)和过滤泡棉(2),所述第二连接套环(5)内部上下两侧分别连接有第二杂质承载板(9)和第一杂质承载板(10),且第二杂质承载板(9)和第一杂质承载板(10)均为圆拱形结构,所述第二杂质承载板(9)和第一杂质承载板(10)内部分别开设有第二墨水流通孔(8)和第一墨水流通孔(7),且第二墨水流通孔(8)和第一墨水流通孔(7)相互错位。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV打印机喷墨除尘过滤装置,包括除尘过滤套环主体(6),其特征在于:所述除尘过滤套环主体(6)上下两端均为圆柱形结构,且除尘过滤套环主体(6)中部为圆台形结构,所述除尘过滤套环主体(6)下方内部为螺纹结构,且除尘过滤套环主体(6)下方内部连接有第一连接套环(4)和第二连接套环(5),所述第一连接套环(4)位于第二连接套环(5)上方,所述第一连接套环(4)内部两侧分别连接有除尘膜(1)和过滤泡棉(2),所述第二连接套环(5)内部上下两侧分别连接有第二杂质承载板(9)和第一杂质承载板(10),且第二杂质承载板(9)和第一杂质承载板(10)均为圆拱形结构,所述第二杂质承载板(9)和第一杂质承载板(10)内部分别开设有第二墨水流通孔(8)和第一墨水流通孔(7),且第二墨水流通孔(8)和第一墨水流通孔(7)相互错位。


2.根据权利要求1所述的一种UV打印机喷墨除尘过滤装置,其特征在于:所述第一连接套环(4)和第二连接套环(5)总高度小于除尘过滤套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊王忠平
申请(专利权)人:南京上优泽机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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