一种单层薄壁铁盒的内托折置机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单层薄壁铁盒的内托折置机，包括第一电机、第二电机、折制压模、内托折制成型模具、推置构件和工作台，所述内托折制成型模具为若干个，所述内托折制成型模具安装在所述工作台上，所述工作台为U型支撑板，所述工作台顶端上方设有第一U型杆。有益效果：因为工作台设有的内托折制成型模具为若干个，因此工作时可同时加工若干个内托，从而加快了工作的效果，且设有的内托折制成型模具内部开设有的同心内凹台阶可以为不同形状的，因此在加工时，可同时完成不同形状的内托，因此，在需要加工不同形状内托时，不需要经常性的更换内托折制成型模具，从而减少大量内托折制成型模具安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种单层薄壁铁盒的内托折置机
本技术涉及机械设备领域，具体来说，涉及一种单层薄壁铁盒的内托折置机。
技术介绍
目前，各种包转线上对于单层薄壁内托装入铁盒的过程，大多是由人工进行操作，人工进行内托折制成型装盒的过程不仅效率低下，而且需要大量的工人进行作业，劳动成本高。同时，对于食品行业的产品，人工手动折制成型装入内托的过程容易因人手接触内托和铁盒而造成产品污染，影响食品卫生安全，不符合卫生安全要求。因此，应生产效率及食品卫生安全方面的需要，包转生产线对装单层薄壁内托的过程日渐趋于机械化，装单层薄壁内托的过程有机器代替人工是今后的发展趋势。在制作具有纸质折叠内托的礼盒时，由于铁盒的盒口部分有折边的原因，造成铁盒口的尺寸比铁盒内部尺寸要小，如果直接把成型的物品放置在铁盒内，在搬运的过程中，在铁盒内部的物品难免会移动，而与铁盒壁发生碰撞从而损坏了物品，而在铁盒中增加内托可有效的解决这个问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单层薄壁铁盒的内托折置机，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种单层薄壁铁盒的内托折置机，其特征在于，包括第一电机(1)、第二电机(2)、折制压模(3)、内托折制成型模具(4)、推置构件(5)和工作台(6)，所述内托折制成型模具(4)为若干个，所述内托折制成型模具(4)安装在所述工作台(6)上，所述工作台(6)为U型支撑板，所述工作台(6)顶端上方设有第一U型杆(7)，所述第一电机(1)固定在所述第一U型杆(7)外壁顶端，所述第一电机(1)和所述第二电机(2)均为升降电机，所述第一电机(1)的输出端连接有第一T型升降板(8)，所述第一T型升降板(8)活动贯穿所述第一U型杆(7)，所述第一T型升降板(8)底端固定设有与所述内托折制成型模具(4)数量相...

【技术特征摘要】
1.一种单层薄壁铁盒的内托折置机，其特征在于，包括第一电机(1)、第二电机(2)、折制压模(3)、内托折制成型模具(4)、推置构件(5)和工作台(6)，所述内托折制成型模具(4)为若干个，所述内托折制成型模具(4)安装在所述工作台(6)上，所述工作台(6)为U型支撑板，所述工作台(6)顶端上方设有第一U型杆(7)，所述第一电机(1)固定在所述第一U型杆(7)外壁顶端，所述第一电机(1)和所述第二电机(2)均为升降电机，所述第一电机(1)的输出端连接有第一T型升降板(8)，所述第一T型升降板(8)活动贯穿所述第一U型杆(7)，所述第一T型升降板(8)底端固定设有与所述内托折制成型模具(4)数量相同的第一竖杆(9)，所述第一竖杆(9)底端连接所述折制压模(3)，所述折制压模(3)和所述内托折制成型模具(4)对应设置，所述内托折制成型模具(4)内部设有数量为三个的同心内凹台阶(10)，数量为三个的同心内凹台阶(10)分别为顶部的同心圆内台阶、中间部位的同心圆内台阶和底部的同心圆内台阶，所述折制压模(3)由模杆(11)和模板(12)组成，所述工作台(6)底端下方设有第二U型杆(13)，所述第二电机(2)位于所述第二U型杆(13)内，所述第二电机(2)的输出端连接有第二T型升降板(14)，所述第二T型升降板(14)顶端固定设有与所述内托折制成型模具(4)数量相同的第二竖杆(15)，所述第二竖杆(15)顶端连接有所述推置构件(5)，所述推置构件(5)由推杆(16)和推板(17)组成，所述推杆(16)活动贯穿所述工作台(6)和所述内托折制成型模具(4)，且所述推杆(16)顶部位于所述内托折制成型模具(4)内，所述推板(17)位于所述内托折制成型模具(4)内，所述第二竖杆(15)活动贯穿所述第二U型杆(13)，所述推置构件(5)上的所述推杆(16)开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：严勇，杜会娟，
申请(专利权)人：东莞市惠都顺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44