一种异形板加工专用装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于异形板装夹技术领域，尤其为一种异形板加工专用装夹装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第二凹槽和第三凹槽，第二凹槽内壁的底部固定连接有第一双轴电机；本实用新型专利技术，通过夹持组件中的电动推杆工作，能够带动上方卡板进行上下移动，通过上下卡板之间的配合，能够达到对异形板进行夹持固定的目的，该装置采用第一双轴电机、第一丝杆、第二丝杆、第一丝杆套筒、驱动电机、电动推杆和卡板，实现了在加工过程中对异形板的夹持固定和翻转，摒弃了传统人工翻转和借助外部装置进行固定的方式，大大提高了夹持稳定性和加工效率，省事省力，通过设置螺纹柱和螺纹筒，实现了对夹持组件的便捷拆装，使用灵活度高。

【技术实现步骤摘要】
一种异形板加工专用装夹装置
本技术属于异形板装夹
，具体涉及一种异形板加工专用装夹装置。
技术介绍
异形板是普型板和圆弧板以外的其他形状的花岗石、大理石板材,一种根据建筑物设计要求,制作成各种形状和厚度或具各种表面雕饰的板材。目前在异形板加工过程中，大多采用人工进行翻面和借助外部具有一定重量的物品进行压紧夹持，费事费力，且固定性差，大大降低了加工效率，不利于节约人工成本，给使用带来极大的不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种异形板加工专用装夹装置，具有使用方便和夹持稳定性好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形板加工专用装夹装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽内壁的底部固定连接有第一双轴电机，所述第一双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的相离端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面穿设有第一轴承，所述第一轴承固定连接在第二凹槽内壁的侧面，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有第一丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形板加工专用装夹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第二凹槽(18)和第三凹槽(22)，所述第二凹槽(18)内壁的底部固定连接有第一双轴电机(17)，所述第一双轴电机(17)的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆(12)和第二丝杆(16)，所述第一丝杆(12)和第二丝杆(16)的相离端均固定连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的表面穿设有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)固定连接在第二凹槽(18)内壁的侧面，所述第一丝杆(12)和第二丝杆(16)的表面均螺纹连接有第一丝杆套筒(15)，所述第三凹槽(22)内壁固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的表面滑动...

【技术特征摘要】
1.一种异形板加工专用装夹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第二凹槽(18)和第三凹槽(22)，所述第二凹槽(18)内壁的底部固定连接有第一双轴电机(17)，所述第一双轴电机(17)的两个输出轴上分别固定连接有第一丝杆(12)和第二丝杆(16)，所述第一丝杆(12)和第二丝杆(16)的相离端均固定连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的表面穿设有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)固定连接在第二凹槽(18)内壁的侧面，所述第一丝杆(12)和第二丝杆(16)的表面均螺纹连接有第一丝杆套筒(15)，所述第三凹槽(22)内壁固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的表面滑动连接有两个滑套(26)，两个所述第一丝杆套筒(15)和滑套(26)上固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧面开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内壁固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的表面螺纹连接有夹持组件(9)，所述底座(1)的顶部开设有腔体(13)，所述腔体(13)内壁的底部固定连接有第二双轴电机(21)，所述第二双轴电机(21)的两个输出轴上分别固定连接有第三丝杆(25)和第四丝杆(28)，所述第三丝杆(25)和第四丝杆(28)的相离端固定连接有第二转轴(27)，所述第二转轴(27)的表面穿设有第二轴承(23)，所述第二轴承(23)固定连接在腔体(13)内壁的侧面，所述第三丝杆(25)和第四丝杆(28)的表面均螺纹连接有第二丝杆套筒(29)，所述第二丝杆套筒(29)的底部固定连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)与腔体(13)内壁底部搭接，所述第二丝杆套筒(29)的顶部固定连接有活动组件(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红谊，
申请(专利权)人：杭州卓鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33