一种加工木质工艺品用多功能台锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工木质工艺品用多功能台锯，框架上表面固定设置支撑板，支撑板上表面后部左、右侧分别固定设置支撑座，左、右侧设置的支撑座之间固定设置导向杆，导向杆上套设滑块，支撑板后部开设槽形通孔A，支撑板下表面固定设置气缸A，连接板A贯穿框架上的槽形通孔A，气缸A主轴端与连接板A下端固定连接，滑块顶部与电机后部固定连接，连接板A顶部与电机前部固定连接，电机主轴端固定设置锯片。本实用新型专利技术的有益效果：台锯切割出的部件切割面平整。

【技术实现步骤摘要】
一种加工木质工艺品用多功能台锯
本技术涉及一种台锯，尤其涉及一种加工木质工艺品用多功能台锯。
技术介绍
目前，现有的台锯多为大型台锯，大型台锯的生产、使用成本较高，移动大型台锯不便，小型台锯的电机在台锯本体上固定，现有台锯切割时，操作人员推动需要切割的部件在台锯上向前移动，达到切割部件的目的，操作人员推动部件不稳，部件切割过程中切割面不平整，现有台锯不能切割出所角度的部件。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种加工木质工艺品用多功能台锯，解决了现有台锯切割时，操作人员推动需要切割的部件在台锯上向前移动，操作人员推动部件不稳，部件切割过程中切割面不平整，现有台锯不能切割出所角度部件的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种加工木质工艺品用多功能台锯，包括框架1、支撑板2、支撑座3、导向杆4、滑块5、槽形通孔A6、气缸A7、连接板A8、电机9的锯片10，框架1上表面固定设置支撑板2，所述支撑板2上表面后部左、右侧分别固定设置支撑座3，左、右侧设置的支撑座3之间固定设置导向杆4，所述导向杆4上套设滑块5，所述支撑板2后部开设槽形通孔A6，所述支撑板2下表面固定设置气缸A7，连接板A8贯穿所述框架1上的所述槽形通孔A6，所述气缸A7主轴端与所述连接板A8下端固定连接，所述滑块5顶部与所述电机9后部固定连接，所述连接板A8顶部与所述电机9前部固定连接，所述电机9主轴端固定设置锯片10。所述的电机9前部上侧固定设置防护罩11，所述防护罩11前部位于所述锯片10上方，防止锯片10切割产生的碎屑飞溅。所述的支撑板2上表面前部固定设置倒U形架12，所述倒U形架12上固定设置气缸B13，所述气缸B13的主轴贯穿所述倒U形架12，便于压紧将要切割的部件。所述的气缸B13主轴端固定设置压板14，增加压紧部件处的接触面积。所述的支撑板2前部开设槽形通孔B15，所述槽形通孔B15位于所述锯片10正下方，便于切割产生的碎屑通过槽形通孔B15落下。所述的支撑板2上开设的所述槽形通孔B15下侧固定设置连接板B16，连接板B16增加支撑板2上开设的槽形通孔B15处的结构强度。所述的支撑板2上表面前部居中设置角度仪17，便于切出所需角度的部件。本技术的工作原理：把需要切割的部件放在压板正下方，通过测量位于锯片后部的部件长度，确定需要切割出的部件的长度，通过角度仪调整出所需部件的切割角度，开启气缸B，气缸B的主轴带动压板压紧部件，开启电机，电机带动锯片旋转，开启气缸A，气缸A的主轴带动连接板A，连接板A带动电机后部的滑块沿导向杆从左向右运行，需要切割的部件被向右运行的锯片切割，切割完成后，停止电机旋转，反向运行气缸B，气缸B带动压板复位，拿走切割完成的部件，反向运行气缸A，气缸A的主轴带动连接板A，连接板A带动电机后部的滑块沿导向杆从右向左运行复位。本技术的有益效果在于：1、台锯切割出的部件切割面平整。2、电机前部上侧固定设置防护罩，所述防护罩前部位于所述锯片上方，防止锯片切割产生的碎屑飞溅。3、支撑板上表面前部固定设置倒U形架，所述倒U形架上固定设置气缸B，所述气缸B的主轴贯穿所述倒U形架，便于压紧将要切割的部件。4、气缸B主轴端固定设置压板，增加压紧部件处的接触面积。5、支撑板前部开设槽形通孔B，所述槽形通孔B位于所述锯片正下方，便于切割产生的碎屑通过槽形通孔B落下。6、支撑板上开设的所述槽形通孔B下侧固定设置连接板B，连接板B增加支撑板上开设的槽形通孔B处的结构强度。7、支撑板上表面前部居中设置角度仪，便于切出所需角度的部件。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图。其中，1-框架、2-支撑板、3-支撑座、4-导向杆、5-滑块、6-槽形通孔A、7-气缸A、8-连接板A、9-电机、10-锯片、11-防护罩、12-倒U形架、13-气缸B、14-压板、15-槽形通孔B、16-连接板B、17-角度仪。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-2，本具体实施方式所述的一种加工木质工艺品用多功能台锯，包括框架1、支撑板2、支撑座3、导向杆4、滑块5、槽形通孔A6、气缸A7、连接板A8、电机9的锯片10，框架1上表面固定设置支撑板2，所述支撑板2上表面后部左、右侧分别固定设置支撑座3，左、右侧设置的支撑座3之间固定设置导向杆4，所述导向杆4上套设滑块5，所述支撑板2后部开设槽形通孔A6，所述支撑板2下表面固定设置气缸A7，连接板A8贯穿所述框架1上的所述槽形通孔A6，所述气缸A7主轴端与所述连接板A8下端固定连接，所述滑块5顶部与所述电机9后部固定连接，所述连接板A8顶部与所述电机9前部固定连接，所述电机9主轴端固定设置锯片10。所述的电机9前部上侧固定设置防护罩11，所述防护罩11前部位于所述锯片10上方，防止锯片10切割产生的碎屑飞溅。所述的支撑板2上表面前部固定设置倒U形架12，所述倒U形架12上固定设置气缸B13，所述气缸B13的主轴贯穿所述倒U形架12，便于压紧将要切割的部件。所述的气缸B13主轴端固定设置压板14，增加压紧部件处的接触面积。所述的支撑板2前部开设槽形通孔B15，所述槽形通孔B15位于所述锯片10正下方，便于切割产生的碎屑通过槽形通孔B15落下。所述的支撑板2上开设的所述槽形通孔B15下侧固定设置连接板B16，连接板B16增加支撑板2上开设的槽形通孔B15处的结构强度。所述的支撑板2上表面前部居中设置角度仪17，便于切出所需角度的部件。本具体实施方式的工作原理：把需要切割的部件放在压板正下方，通过测量位于锯片后部的部件长度，确定需要切割出的部件的长度，通过角度仪调整出所需部件的切割角度，开启气缸B，气缸B的主轴带动压板压紧部件，开启电机，电机带动锯片旋转，开启气缸A，气缸A的主轴带动连接板A，连接板A带动电机后部的滑块沿导向杆从左向右运行，需要切割的部件被向右运行的锯片切割，切割完成后，停止电机旋转，反向运行气缸B，气缸B带动压板复位，拿走切割完成的部件，反向运行气缸A，气缸A的主轴带动连接板A，连接板A带动电机后部的滑块沿导向杆从右向左运行复位。本技术的有益效果在于：1、台锯切割出的部件切割面平整。2、电机前部上侧固定设置防护罩，所述防护罩前部位于所述锯片上方，防止锯片切割产生的碎屑飞溅。3、支撑板上表面前部固定设置倒U形架，所述倒U形架上固定设置气缸B，所述气缸B的主轴贯穿所述倒U形架，便于压紧将要切割的部件。4、气缸B主轴端固定设置压板，增加压紧部件处的接触面积。5、支撑板前部开设槽形通孔B，所述槽形通孔B位于所述锯片正下方，便于切割产生的碎屑通过槽形通孔B落下。6、支撑板上开设的所述槽形通孔B下侧固定设置连接板B，连接板B增加支撑板上开设的槽形通孔B处的结构强度。7、支撑板上表面前部居中设置角度仪，便于切出所需角度的部件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工木质工艺品用多功能台锯，其特征在于：包括框架（1）、支撑板（2）、支撑座（3）、导向杆（4）、滑块（5）、槽形通孔A（6）、气缸A（7）、连接板A（8）、电机（9）、锯片（10），框架（1）上表面固定设置支撑板（2），所述支撑板（2）上表面后部左、右侧分别固定设置支撑座（3），左、右侧设置的支撑座（3）之间固定设置导向杆（4），所述导向杆（4）上套设滑块（5），所述支撑板（2）后部开设槽形通孔A（6），所述支撑板（2）下表面固定设置气缸A（7），连接板A（8）贯穿所述框架（1）上的所述槽形通孔A（6），所述气缸A（7）主轴端与所述连接板A（8）下端固定连接，所述滑块（5）顶部与所述电机（9）后部固定连接，所述连接板A（8）顶部与所述电机（9）前部固定连接，所述电机（9）主轴端固定设置锯片（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工木质工艺品用多功能台锯，其特征在于：包括框架（1）、支撑板（2）、支撑座（3）、导向杆（4）、滑块（5）、槽形通孔A（6）、气缸A（7）、连接板A（8）、电机（9）、锯片（10），框架（1）上表面固定设置支撑板（2），所述支撑板（2）上表面后部左、右侧分别固定设置支撑座（3），左、右侧设置的支撑座（3）之间固定设置导向杆（4），所述导向杆（4）上套设滑块（5），所述支撑板（2）后部开设槽形通孔A（6），所述支撑板（2）下表面固定设置气缸A（7），连接板A（8）贯穿所述框架（1）上的所述槽形通孔A（6），所述气缸A（7）主轴端与所述连接板A（8）下端固定连接，所述滑块（5）顶部与所述电机（9）后部固定连接，所述连接板A（8）顶部与所述电机（9）前部固定连接，所述电机（9）主轴端固定设置锯片（10）。


2.如权利要求1所述的一种加工木质工艺品用多功能台锯，其特征在于：所述的电机（9）前部上侧固定设置防护罩（11），所述防护罩（11）前部位于所述锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文刚，
申请(专利权)人：曹县中艺木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37