一种模切压印一体机制造技术

本实用新型专利技术属于模切压印技术领域，具体涉及一种模切压印一体机，包括压印结构，第一支撑柱与第二支撑柱上侧固定连接有支撑板，第一转轴固定连接有与出料运输台位置相匹配的模切刀辊，主动轮传动连接有电机，第一螺杆螺纹连接有与第一T形滑槽相匹配的第一滑块，第二螺杆另一侧伸出第一通槽螺纹连接有锁紧块，第三螺杆螺纹连接有第二滑块，第二滑块固定连接有与第二通槽的指针，第二支撑柱表面设有与指针相匹配的刻度线，第二转轴固定连接有压紧轮，第三齿轮啮合有第二传动齿条，第二传动齿条另一侧啮合有第四齿轮，本实用新型专利技术，结构简单，方便使用者调整模切刀辊与压紧轮之间的间距，能对不同厚度的纸板进行加工，减少了使用者的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种模切压印一体机
本技术属于模切压印
，具体涉及一种模切压印一体机。
技术介绍
模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压印工艺即一个色块叠印在另一个色块上，如今为了纸板的加工过程更加方便，设计有模切压印一体机，但是如今的模切压印一体机模切刀辊与压紧轮的间距往往是固定的，不能对不同厚度纸板进行加工，所以每次再面临不同厚度的纸板时，需要更换模切刀辊与压紧轮，这样大大增加了使用者的工作负担，影响了使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种模切压印一体机，方便使用者调节模切刀辊与压紧轮的间距，可对不同厚度的纸板进行加工，减少使用者的工作负担。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种模切压印一体机，包括压印结构，所述压印结构设有进料运输台与出料运输台，所述出料运输台一侧设有安装板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切压印一体机，包括压印结构(1)，所述压印结构(1)设有进料运输台(11)与出料运输台(12)，其特征在于：所述出料运输台(12)一侧设有安装板(14)，所述安装板(14)一侧固定连接有第一支撑柱(15)，所述安装板(14)另一侧固定连接有第二支撑柱(16)，所述第一支撑柱(15)与第二支撑柱(16)上侧固定连接有支撑板(17)，所述第一支撑柱(15)与第二支撑柱(16)之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴固定连接有与出料运输台(12)位置相匹配的模切刀辊(2)，所述第一转轴一侧贯穿第二支撑柱(16)固定连接有传动轮(21)，所述传动轮(21)装配有传动皮带(22)，所述传动皮带(2...

【技术特征摘要】
1.一种模切压印一体机，包括压印结构(1)，所述压印结构(1)设有进料运输台(11)与出料运输台(12)，其特征在于：所述出料运输台(12)一侧设有安装板(14)，所述安装板(14)一侧固定连接有第一支撑柱(15)，所述安装板(14)另一侧固定连接有第二支撑柱(16)，所述第一支撑柱(15)与第二支撑柱(16)上侧固定连接有支撑板(17)，所述第一支撑柱(15)与第二支撑柱(16)之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴固定连接有与出料运输台(12)位置相匹配的模切刀辊(2)，所述第一转轴一侧贯穿第二支撑柱(16)固定连接有传动轮(21)，所述传动轮(21)装配有传动皮带(22)，所述传动皮带(22)另一侧装配有主动轮(23)，所述主动轮(23)传动连接有电机(24)，所述电机(24)与支撑板(17)固定连接，所述第一支撑柱(15)内部设有第一T形滑槽(3)，所述第一T形滑槽(3)内部设有第一螺杆(31)，所述第一螺杆(31)螺纹连接有与第一T形滑槽(3)相匹配的第一滑块(32)，所述第一支撑柱(15)远离第二支撑柱(16)一侧设有第一通槽(33)，所述第一滑块(32)固定连接有与第一通槽(33)相匹配的第二螺杆(34)，所述第二螺杆(34)另一侧伸出第一通槽(33)螺纹连接有锁紧块(35)，所述第二支撑柱(16)内部设有第二T形滑槽(4)，所述第二T形滑槽(4)内部设有第三螺杆(41)，所述第三螺杆(41)螺纹连接有第二滑块(42)，所述第二支撑柱(16)远离第一支撑柱(15)一侧设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松，张岩，
申请(专利权)人：江苏金之彩集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32