一种双排式开口切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排式开口切断机，包括机台和输送机构，所述机台上还设置有切断机构，输送机构输送拉链至切断机构的入口处，还包括拉伸机构，拉伸机构夹持拉链并拉伸至切断位置后，切断机构切断拉链；切断机构包括至少由两把闸刀组成的闸刀组，所述拉伸机构包括至少两个夹持装置，解决了现有技术的切断机械切断效率低下、切断效果欠佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双排式开口切断机
本技术涉及服装机械领域，尤其涉及的是一种双排式开口切断机。
技术介绍
拉链是依靠连续排列的链牙使物品合并或分离的连接件，大量应用在服装、包装、皮具等产品领域。拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，一般的拉链有两片链带，每片链带上各有一列链牙，两列链牙交错排列，拉头夹持两侧的链牙，可使两侧的链牙相互啮合或脱开。在拉链的生产过程中须根据拉链成品尺寸的需要对加工完成的拉链进行切断处理，现有的切断机械切断效率非常低，每次下刀只能切断一根拉链，难以满足大规模工业化生产的需要；再者，现有的切断设备切断效果欠佳，常会因抖动、滑移等原因造成切断时夹不紧拉链，以至于切断操作失败。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双排式开口切断机，以解决现有技术切断机械切断效率低下、切断效果欠佳的技术问题。本技术的技术方案如下：一种双排式开口切断机，其中，包括机台和输送机构，所述机台上还设置有切断机构，输送机构输送拉链至切断机构的入口处，还包括拉伸机构，所述拉伸机构夹持拉链并拉伸至切断位置后，切断机构切断拉链；所述切断机构包括至少由两把闸刀组成的闸刀组。所述的双排式开口切断机，其中，所述切断机构还包括切断驱动组件和推块，所述切断驱动组件和推块连接，所述推块和所述闸刀组固定连接，切断驱动组件驱动闸刀组上下运动以切断拉链。所述的双排式开口切断机，其中，所述闸刀包括刀体，刀体的中部形成有缺口。所述的双排式开口切断机，其中，所述拉伸机构还包括滑轨、滑块和驱动滑块沿着滑轨运动的拉伸机构驱动组件，所述滑块与所述夹持装置连接，所述夹持装置包括基板和连杆，所述基板上形成有支点，所述连杆与基板铰接于支点处形成杠杆，夹持装置还包括夹持驱动组件，夹持驱动组件的动力输出端与连杆的一端连接。所述的双排式开口切断机，其中，夹持装置还包括夹体，所述夹体包括上夹体和下夹体，所述上夹体和基板相连，下夹体连接于连杆的一端，夹持驱动组件带动与夹持驱动组件动力输出端连接的连杆绕所述支点旋转，带动上夹体和下夹体之间咬合或远离，以夹紧或松开拉链。所述的双排式开口切断机，其中，所述上夹体和下夹体内表面上设置有凸起。所述的双排式开口切断机，其中，所述夹持驱动组件包括气缸。所述的双排式开口切断机，其中，所述切断驱动组件包括气缸。本技术的有益效果：通过提供一种双排式开口切断机，切断机构设置了至少由两把闸刀组成的闸刀组，每次可切断多根拉链，大为提高了切断机的生产效率；杠杆式的夹持装置可以在切断拉链时更牢固地夹紧拉链，降低切断失败情况发生的概率，提升切断效果和质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中切断机构的结构示意图。图3是本技术中切断机构另一视角的结构示意图。图4是本技术中闸刀的结构示意图。图5是本技术中夹持装置的结构示意图。附图标注说明1机台；2切断机构；20切断驱动组件；21推块；22闸刀；220刀体；221缺口；3输送机构；4拉伸机构；40滑轨；41滑块；42基板；43夹持驱动组件；44连杆；45支点；46夹体；461上夹体；462下夹体；463凸起。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。参阅图1至图5，本技术提供一种双排式开口切断机，其中，包括机台1和输送机构3，所述机台1上还设置有切断机构2，输送机构3输送拉链至切断机构2的入口处，双排式开口切断机还包括拉伸机构4，所述拉伸机构4夹持拉链并拉伸至切断位置后，切断机构2切断拉链；切断机构2包括至少由两把闸刀22组成的闸刀组。切断机构还包括切断驱动组件20和推块21，所述切断驱动组件20和推块21连接，所述推块21和所述闸刀组固定连接，切断驱动组件20驱动闸刀组上下运动以切断拉链。优选地，本实施例的闸刀组由两把闸刀22组成，输送机构3可输送平行的两条拉链进入切断工位，切断驱动组件20每动作一次，推块21带动两把闸刀22同时向下行进切断拉链，每次切断两条拉链，相对于现有每次下刀只能切断一根拉链的技术方案，本技术大为提高了切断机的生产效率。进一步地，拉伸机构4还包括滑轨40、滑块41和驱动滑块41沿着滑轨40运动的拉伸机构驱动组件(图中未标示)，所述滑块41与所述夹持装置连接，所述夹持装置包括基板42和连杆43，所述基板42上形成有支点45，所述连杆43与基板42铰接于支点45处形成杠杆，夹持装置还包括夹持驱动组件43和夹体46，所述夹体46包括上夹体461和下夹体462，所述上夹体461和基板42相连，下夹体462连接于连杆44的一端，夹持驱动组件43的动力输出端与连杆44的一端连接。在本实施例中，夹持驱动组件43与连杆44连接端至支点45的距离L1大于支点45至连杆44另一端的距离L2，也就是，连杆43与基板42铰接于支点45处形成的杠杆是一个省力杠杆，夹持驱动组件43的驱动力能被放大，在切断两条拉链的作业中，由于要同时拉伸两条拉链，为确保切断作业的进行，夹紧装置需要对拉链提供更大的夹紧力度，本技术非常巧妙地设置了由连杆43、基板42与支点45组成的省力杠杆结构，使夹持驱动组件43的驱动力能被有效地放大以提供足够的夹紧力夹紧拉链，提升夹持效果，非常适用于多根拉链同时被切断的作业环境。当需要切断拉链时，拉伸机构驱动组件带动滑块41沿滑轨40向切断机构2行进，夹持驱动组件43动力输出端向下行进，带动连杆44绕支点45顺时针旋转，上夹体461和下夹体462咬合夹紧拉链，拉伸机构驱动组件带动滑块41沿滑轨40远离切断机构2行进以拉伸拉链，切断驱动组件20动作，推块21带动两把闸刀22同时向下行进切断拉链；当需要松开拉链下料时，夹持驱动组件43动力输出端向上行进，带动连杆44绕支点45逆时针旋转，上夹体461和下夹体462远离，松开拉链。进一步地，参阅图4，闸刀22包括刀,220，刀体220的中部形成有缺口221。缺口221为夹持装置提供了空间，切断作业开始后，夹持装置被滑块41带动穿过缺口221，夹紧拉链。为进一步增强夹持装置的夹紧效果，上夹体461和下夹体462内表面上设置有凸起463，凸起463增加了上夹体461和下夹体462与拉链间的摩擦，防止拉链因夹体过于光滑而发生打滑甚至脱落的情况发生。优选地，所述夹持驱动组件43包括气缸，所述切断驱动组件20包括气缸。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排式开口切断机，其特征在于，包括机台和输送机构，所述机台上还设置有切断机构，输送机构输送拉链至切断机构的入口处，还包括拉伸机构，所述拉伸机构夹持拉链并拉伸至切断位置后，切断机构切断拉链；所述切断机构包括至少由两把闸刀组成的闸刀组，所述切断机构还包括切断驱动组件和推块，所述切断驱动组件和推块连接，所述推块和所述闸刀组固定连接，切断驱动组件驱动闸刀组上下运动以切断拉链。/n

【技术特征摘要】
1.一种双排式开口切断机，其特征在于，包括机台和输送机构，所述机台上还设置有切断机构，输送机构输送拉链至切断机构的入口处，还包括拉伸机构，所述拉伸机构夹持拉链并拉伸至切断位置后，切断机构切断拉链；所述切断机构包括至少由两把闸刀组成的闸刀组，所述切断机构还包括切断驱动组件和推块，所述切断驱动组件和推块连接，所述推块和所述闸刀组固定连接，切断驱动组件驱动闸刀组上下运动以切断拉链。


2.根据权利要求1所述的双排式开口切断机，其特征在于，所述闸刀包括刀体，刀体的中部形成有缺口。


3.根据权利要求1所述的双排式开口切断机，其特征在于，所述拉伸机构还包括滑轨、滑块和驱动滑块沿着滑轨运动的拉伸机构驱动组件，所述滑块与一夹持装置连接，所述夹持装置包括基板和连杆，所述基板上形成有支点，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠成，
申请(专利权)人：广州市锦桐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44