一种焊网机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊网机，包括机架，机架上从后至前依次设置有用于放置纵向筋且用于调节各纵向筋间距的纵向筋调距装置、用于将纵向筋和横向筋焊接成网片结构的焊接装置以及用于放置横向筋的焊接轨道，其中，焊接轨道至少一端连接一横向筋输送装置，当横向筋输送装置将横向筋横向输送至焊接轨道内，横向筋与纵向筋交叉搭接并由焊接装置焊接固定。本实用新型专利技术通过横向筋输送装置将横向筋横向输送至焊接轨道内，确保横向筋在输送过程中的平稳性，确保横向筋能够准确的输送至预定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种焊网机
本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种焊网机。
技术介绍
目前，在生产预制桩时，为了提高预制桩端部的承载性能，在预制桩的刚性骨架的端部增设钢筋网片，防止预制桩在沉桩时，因端部强度不足，而造成预制桩端部破损，因此，在预制桩的两端通常需要增设2-3片钢筋网片以增强其强度。而通过人工将横向筋和纵向筋交错焊接形成钢筋网片，生产效率低下，且人工成本高。现有技术公开了一种平网焊机，解决了上述问题，其包括平网焊机机架，平网焊机机架上从后至前依次设置有纵筋送丝装置、焊接装置、横筋落料装置和拉网装置，位于横筋落料装置底端、焊接装置一侧设置有使得从横筋落料装置落出的横筋精准定位到焊接装置内的横筋吸附检测装置；所述平网焊机机架上还设置有用于控制纵筋送丝装置、焊接装置、横筋落料装置、拉网装置和横筋吸附检测装置协调作业的主控制器。但是，在上述的技术方案中，横筋是从横筋落料装置落至焊接装置内，输送不平稳，容易与其他结构发生碰撞，导致其他结构受损。另外需要通过横筋吸附检测装置将从横筋落料装置落出的横筋定位至焊接装置内，这一结构的增设，增大了设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊网机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上从后至前依次设置有用于放置纵向筋(2)且用于调节各纵向筋(2)间距的纵向筋调距装置(4)、用于将纵向筋(2)和横向筋(3)焊接成网片结构的焊接装置(5)以及用于放置横向筋(3)的焊接轨道(6)，/n其中，焊接轨道(6)至少一端连接一横向筋输送装置(8)，当横向筋输送装置(8)将横向筋(3)横向输送至焊接轨道(6)内，横向筋(3)与纵向筋(2)交叉搭接并由焊接装置(5)焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊网机，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)上从后至前依次设置有用于放置纵向筋(2)且用于调节各纵向筋(2)间距的纵向筋调距装置(4)、用于将纵向筋(2)和横向筋(3)焊接成网片结构的焊接装置(5)以及用于放置横向筋(3)的焊接轨道(6)，
其中，焊接轨道(6)至少一端连接一横向筋输送装置(8)，当横向筋输送装置(8)将横向筋(3)横向输送至焊接轨道(6)内，横向筋(3)与纵向筋(2)交叉搭接并由焊接装置(5)焊接固定。


2.根据权利要求1所述的焊网机，其特征在于，所述纵向筋调距装置(4)包括若干沿纵向间隔分布且横向架设于机架(1)上的纵向筋调距板(41)，所述纵向筋调距板(41)上设有多个沿横向依次排列的可放置纵向筋(2)的纵向滑槽(411)。


3.根据权利要求1所述的焊网机，其特征在于，所述焊接装置(5)包括：横向架设于机架(1)上的支撑架(51)以及若干沿横向间隔设置在支撑架(51)上的焊接组件(52)；
焊接组件(52)包括：用于焊接横向筋(3)和纵向筋(2)的焊接头(521)、控制焊接头(521)升降的第一动力缸(522)以及设置在支撑架(51)上且可带动焊接头(521)横向运动的连接板(523)；
其中，第一动力缸(522)的一端与连接板(523)连接，第一动力缸(522)的另一端与焊接头(521)连接。


4.根据权利要求3所述的焊网机，其特征在于，所述焊接头(521)位于焊接轨道(6)的正上方。


5.根据权利要求1所述的焊网机，其特征在于，还包括将已焊接完成的网片拉出焊接轨道(6)的拉网装置(7)；
所述拉网装置(7)包括滑动连接在机架(1)上的滑动板(71)、若干沿横向间隔铰接在滑动板(71)上的拉钩(72)、设置在滑动板(71)上且用于控制拉钩(72)上下偏转的第二动力缸(73)以及控制滑动板(71)在纵向方向上移动的第三动力缸(74)；
其中，至少部分数量的拉钩(72)朝向焊接轨道(6)，拉钩(72)在第二动力缸(73)的作用下上下偏转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江;33