一种双镜激光机激光去皮装置制造方法及图纸

技术编号:25720265 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-23 03:04
本实用新型专利技术公开了一种双镜激光机激光去皮装置,包括一号输送架、二号输送架和控制台,一号输送架和二号输送架平行安装,一号输送架和二号输送架两端的内侧均活动安装有传动辊,一号输送架和二号输送架上均通过传动辊传动安装有输送带,且两条输送带之间留有间隙,一号输送架和二号输送架的一端均安装有电机,电机与相邻的传动辊传动连接,一号输送架的顶部通过安装架安装有正面去皮激光机,正面去皮激光机的一侧安装有光电传感器,二号输送架的底部通过安装架安装有反面去皮激光机,两输送带之间放置有治具;本实用新型专利技术可同时将输送带上的产品双面激光去皮,去皮后,产品随输送带流向下一工站,提升作业去皮效率,减少设备待机时间。

【技术实现步骤摘要】
一种双镜激光机激光去皮装置
本技术涉及一种激光机去皮装置,特别是涉及一种双镜激光机激光去皮装置。
技术介绍
激光机利用其高温的工作原理对材料表面进行加工。现在作业中,产品线材需双面去皮,使用单一的一台激光机作业,就需要先去皮一面,手工将产品翻转过来,再去皮另一面,这样的作业方式,生产效率慢,待机时间过长。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种双镜激光机激光去皮装置,能在线材去皮时双面同时去皮,提高生产效率。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种双镜激光机激光去皮装置,包括一号输送架、二号输送架和控制台,所述一号输送架和二号输送架平行安装,所述一号输送架和二号输送架两端的内侧均活动安装有传动辊,所述一号输送架和二号输送架上均通过传动辊传动安装有输送带,且两条所述输送带之间留有间隙,所述一号输送架和二号输送架的一端均安装有电机,所述电机与相邻的传动辊传动连接,所述一号输送架的顶部通过安装架安装有正面去皮激光机,所述正面去皮激光机的激光口竖直向下且正对两输送带之间的间隙,所述正面去皮激光机的一侧安装有光电传感器,所述二号输送架的底部通过安装架安装有反面去皮激光机,所述反面去皮激光机的激光口竖直向上且正对两输送带之间的间隙,两所述输送带之间放置有治具,所述治具上设置有用于卡装产品的上下通透的卡装槽,所述卡装槽位于两输送带的间隙之间。作为本技术的一种优选技术方案,所述控制台上安装有PLC控制器,所述光电传感器与PLC控制器信号连接,所述PLC控制器通过继电器与电机、正面去皮激光机和反面去皮激光机电控连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述一号输送架和二号输送架的底部均安装有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述光电传感器的型号为PM-L65。作为本技术的一种优选技术方案,所述电机安装于一号输送架或二号输送架的一端,且所述电机与相邻的传动辊传动连接形成主动辊,所述主动辊与相邻的另一支架上的传动辊传通过连接轴固定连接。与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:本技术在输送带的上下两面均设置有激光机,可同时将输送带上的产品双面去皮,去皮后,产品随输送带流向下一工站,提升作业去皮效率,减少设备待机时间。附图说明图1是本技术的结构示意图;其中:1、一号输送架;2、二号输送架;3、控制台;4、输送带;5、传动辊;6、电机;7、治具;8、安装架;9、正面去皮激光机;10、光电传感器;11、反面去皮激光机;12、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参照图1所示,一种双镜激光机激光去皮装置,包括一号输送架1、二号输送架2和控制台3,一号输送架1和二号输送架2平行安装,一号输送架1和二号输送架2两端的内侧均活动安装有传动辊5,一号输送架1和二号输送架2上均通过传动辊5传动安装有输送带4,且两条输送带4之间留有间隙,一号输送架1和二号输送架2的一端均安装有电机6,电机6与相邻的传动辊5传动连接,一号输送架1的顶部通过安装架8安装有正面去皮激光机9,正面去皮激光机9的激光口竖直向下且正对两输送带4之间的间隙,正面去皮激光机9的一侧安装有光电传感器10,二号输送架2的底部通过安装架8安装有反面去皮激光机11,反面去皮激光机11的激光口竖直向上且正对两输送带4之间的间隙,两输送带4之间放置有治具7,治具7上设置有用于卡装产品的上下通透的卡装槽,卡装槽位于两输送带4的间隙之间。控制台3上安装有PLC控制器12,光电传感器10与PLC控制器12信号连接,PLC控制器12通过继电器与电机6、正面去皮激光机9和反面去皮激光机11电控连接。一号输送架1和二号输送架2的底部均安装有滚轮,方便移动输送架。光电传感器10的型号为PM-L65。电机6安装于一号输送架1或二号输送架2的一端,且电机6与相邻的传动辊5传动连接形成主动辊,主动辊与相邻的另一支架上的传动辊5传通过连接轴固定连接,可通过一台电机6同时驱动两条输送带4传动,使两条输送带4的传送精准同步。具体的,该装置使用时,在装有产品的治具7放置于两条输送带4之间,开启电机6,驱动两条输送带4运动,将治具7向激光机方向输送,当光电传感器感10应到治具7到达激光机位置,PLC控制器12控制正面去皮激光机9和反面去皮激光机11开启,使两台激光机同时对物料的正反两面激光去皮,激光加工完成后,输送带4将治具7与产品传送出激光扫描加工区域,流向下一工站。本技术的实施方式不限于此,按照本技术的上述实施例内容,利用本领域的常规技术知识和惯用手段,在不脱离本技术上述基本技术思想前提下,以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,所获得的其它实施例均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双镜激光机激光去皮装置,包括一号输送架(1)、二号输送架(2)和控制台(3),其特征在于,所述一号输送架(1)和二号输送架(2)平行安装,所述一号输送架(1)和二号输送架(2)两端的内侧均活动安装有传动辊(5),所述一号输送架(1)和二号输送架(2)上均通过传动辊(5)传动安装有输送带(4),且两条所述输送带(4)之间留有间隙,所述一号输送架(1)和二号输送架(2)的一端均安装有电机(6),所述电机(6)与相邻的传动辊(5)传动连接,所述一号输送架(1)的顶部通过安装架(8)安装有正面去皮激光机(9),所述正面去皮激光机(9)的激光口竖直向下且正对两输送带(4)之间的间隙,所述正面去皮激光机(9)的一侧安装有光电传感器(10),所述二号输送架(2)的底部通过安装架(8)安装有反面去皮激光机(11),所述反面去皮激光机(11)的激光口竖直向上且正对两输送带(4)之间的间隙,两所述输送带(4)之间放置有治具(7),所述治具(7)上设置有用于卡装产品的上下通透的卡装槽,所述卡装槽位于两输送带(4)的间隙之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种双镜激光机激光去皮装置,包括一号输送架(1)、二号输送架(2)和控制台(3),其特征在于,所述一号输送架(1)和二号输送架(2)平行安装,所述一号输送架(1)和二号输送架(2)两端的内侧均活动安装有传动辊(5),所述一号输送架(1)和二号输送架(2)上均通过传动辊(5)传动安装有输送带(4),且两条所述输送带(4)之间留有间隙,所述一号输送架(1)和二号输送架(2)的一端均安装有电机(6),所述电机(6)与相邻的传动辊(5)传动连接,所述一号输送架(1)的顶部通过安装架(8)安装有正面去皮激光机(9),所述正面去皮激光机(9)的激光口竖直向下且正对两输送带(4)之间的间隙,所述正面去皮激光机(9)的一侧安装有光电传感器(10),所述二号输送架(2)的底部通过安装架(8)安装有反面去皮激光机(11),所述反面去皮激光机(11)的激光口竖直向上且正对两输送带(4)之间的间隙,两所述输送带(4)之间放置有治具(7),所述治具(7)上设置有用于卡装产品的上下通透的卡装...

【专利技术属性】
技术研发人员:成永福
申请(专利权)人:贵港市嘉龙海杰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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