【技术实现步骤摘要】
一种薄板件加工专用钻头
本技术涉及钻头
,具体而言,涉及一种薄板件加工专用钻头。
技术介绍
薄板在汽车、船舶、家用电器、工程机械等领域都有应用,薄板在加工过程中的变形问题较为突出,这就要重视薄板件切削加工控制变形的工艺措施。薄板件上钻孔,在切削力的作用下,往往容易失圆,有时切削刃会啃入工件,甚至带动工件旋转。目前,薄板件上钻孔一般都采用三尖式钻头。但是上述方案仍然具有一定的缺陷,专利技术人经研究发现,三尖式钻头刚穿过薄板的背面时,大部分的力突然减少,薄板件受力不平衡容易变形,三尖式钻头外圆定心还未切入,很容易造成孔出现飞边现象,甚至使孔偏斜。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种薄板件加工专用钻头,旨在改善薄板件钻孔飞边、孔偏斜的问题。本技术是这样实现的:本技术提供了一种薄板件加工专用钻头包括钻夹头、切削组件和定位组件。所述切削组件包括切削钻柄、切削钻身和切削钻尖,所述切削钻柄一端安装在所述钻夹头内,所述切削钻身一端固定于所述切削钻柄另一端,所述切削钻尖固定于 ...
【技术保护点】
1.一种薄板件加工专用钻头,其特征在于,包括/n钻夹头(100);/n切削组件(200),所述切削组件(200)包括切削钻柄(210)、切削钻身(220)和切削钻尖(230),所述切削钻柄(210)一端安装在所述钻夹头(100)内,所述切削钻身(220)一端固定于所述切削钻柄(210)另一端,所述切削钻尖(230)固定于所述切削钻身(220)远离所述钻夹头(100)一端,所述切削钻尖(230)朝向所述钻夹头(100)轴向,所述切削钻柄(210)和所述切削钻身(220)内开设有中心通孔(240);/n定位组件(300),所述定位组件(300)包括中心定位件(310)和侧边定位 ...
【技术特征摘要】
1.一种薄板件加工专用钻头,其特征在于,包括
钻夹头(100);
切削组件(200),所述切削组件(200)包括切削钻柄(210)、切削钻身(220)和切削钻尖(230),所述切削钻柄(210)一端安装在所述钻夹头(100)内,所述切削钻身(220)一端固定于所述切削钻柄(210)另一端,所述切削钻尖(230)固定于所述切削钻身(220)远离所述钻夹头(100)一端,所述切削钻尖(230)朝向所述钻夹头(100)轴向,所述切削钻柄(210)和所述切削钻身(220)内开设有中心通孔(240);
定位组件(300),所述定位组件(300)包括中心定位件(310)和侧边定位件(320),所述中心定位件(310)包括中心钻柄(311)、中心钻身(312)和中心钻尖(313),所述中心钻柄(311)和所述中心钻身(312)均贯穿于所述中心通孔(240),所述中心钻柄(311)固定于所述中心通孔(240)相邻所述钻夹头(100)一侧,所述中心钻身(312)一端固定于所述中心钻柄(311)远离所述钻夹头(100)一端,所述中心钻尖(313)安装于所述中心钻身(312)另一端,所述侧边定位件(320)包括固定套筒(321)、侧边套筒(322)和侧边钻尖(323),所述固定套筒(321)固定套接于所述切削钻柄(210)外表面一侧,所述侧边套筒(322)固定套接于所述固定套筒(321)远离所述钻夹头(100)一侧,所述侧边钻尖(323)安装于所述侧边套筒(322)远离所述固定套筒(321)一端,所述侧边钻尖(323)一侧贴合于所述切削钻身(220)外表面。
2.根据权利要求1所述的一种薄板件加工专用钻头,其特征在于,所述切削钻柄(210)周侧设置有第一通孔(211)和第一锁紧件(212),所述第一锁紧件(212)一端抵于所述中心钻柄(311)外表面,所述第一锁紧件(212)螺纹贯穿于所述第一通孔(211)。
3.根据权利要求1所述的一种薄板件加工专用钻头,其特征在于,所述切削钻尖(230)包括切削刃口(231)和切削排屑槽(232),所述切削刃口(231)设置在所述中心钻尖(313)和所述中心通孔(240)之间,所述切削排屑槽(232)设置在所述切削钻身(220)...
【专利技术属性】
技术研发人员:滕毓军,
申请(专利权)人:立昌工业技术上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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