一种可调式预压压铆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式预压压铆装置，包括定位块和工作台，定位块安装在工作台上，还包括铆杆、气塞、套筒、压铆工件，所述铆杆外设有气塞和套筒，所述气塞上端与铆杆固定连接，所述气塞下端与套筒固定连接，所述气塞是弹性气塞，所述气塞上设有导通管，所述压铆工件置于定位块上，所述定位块上开设有铆接孔，所述铆杆铆接入铆接孔中，套筒压接在压铆工件上。该实用新型专利技术结构气塞连接套筒对工件定位和预压，通过充放气驱动装置调节气塞压力，有效控制压铆行程和压铆力度，操作简单安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式预压压铆装置
本技术涉及压铆
，尤其是涉及一种可调式预压压铆装置。
技术介绍
压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高等特点，因而其被广泛应用于各种机械加工领域，例如造船、汽车制造，航空航天等。当前的压铆装置功能单一，对工件没有预压的作用，压铆不均匀，且存在缝隙，同时工件没有得到限位，压铆力度和行程难以控制。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种可调式预压压铆装置。本技术的技术方案为：一种可调式预压压铆装置，包括定位块和工作台，定位块安装在工作台上，其特征在于：还包括铆杆、气塞、套筒、压铆工件，所述铆杆外设有气塞和套筒，所述气塞上端与铆杆固定连接，所述气塞下端与套筒固定连接，所述气塞是弹性气塞，所述气塞上设有导通管，所述压铆工件置于定位块上，所述定位块上开设有铆接孔，所述铆杆铆接入铆接孔中，套筒压接在压铆工件上。优选地，所述铆杆、气塞、套筒是一体结构。优选地，所述定位块为T形。优选地，所述工作台上开设有安装口。优选地，T形所述定位块下端与工作台安装口适配。优选地，所述导通管外连接充放气驱动装置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)弹性气塞向下运动带动铆杆进一步向下运动，套筒也随之向下运动，直至套筒与压铆工件接触时，可以选择对压铆工件位置稍作调整至最佳位置，可有效定位工件，再进行下一步压接，避免铆杆直接压铆产生的冲力引起压铆工件位置变化，使得压铆不成功；(2)压铆均匀，不存在缝隙，压铆的可靠性提高；(3)压铆力度和行程可调节，整个压铆过程可以控制。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为现有铆压装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种可调式预压压铆装置，铆杆1、气塞2、套管3、导通管4、充放气驱动装置5、压铆工件6、定位块7、工作台8。工作台8上开设有安装口，T形定位块7安装在工作台8上，T形定位块7下端与工作台8安装口适配。铆杆1、气塞2、套筒3是一体结构。铆杆1外设有气塞2和套筒3，气塞2上端与铆杆1固定连接，气塞2下端与套筒3固定连接。气塞2是弹性气塞，气塞2上设有导通管4，导通管4外连接充放气驱动装置5。压铆工件6置于定位块7上，所述定位块7上开设有铆接孔(未在图中标明)，所述铆杆1铆接入铆接孔中，套筒3压接在压铆工件6上。如图2所示，现有铆压装置结构，铆杆2.1、压铆工件2.2、定位块2.3、工作台2.4。现有铆压装置是定位块2.3安装在工作台2.4上，压铆工件2.2置于定位块2.3上，定位块2.3上开设有铆接孔(未在图中标明)，铆杆2.1直接对压铆工件2.2进行压铆，没有预压，使铆杆2.1压接在压铆工件2.2上时会存在缝隙，压铆不均匀，同时工件没有得到限位，压铆力度和行程难以控制。本技术的工作原理为：当需要对压铆工件6进行加工时，将定位块7安装在工作台8上，压铆工件6放置于定位块7的铆接孔上，再将铆杆1铆进定位块7中，充放气驱动装置5开始工作(本充放气驱动装置采用市面上常见的充放气驱动装置，如气筒等，故未详细描述)，通过导通管4对弹性气塞2进行抽气，弹性气塞2向下运动带动铆杆1进一步向下运动，套筒3也随之向下运动，直至套筒3与压铆工件6相抵，压合严实，不存在缝隙，也能更好地固定压铆工件6，防止压铆工件6飞出定位块7，达到预压位置，接着调节充放气驱动装置5，加大功率，弹性气塞2继续向下运动，带动铆杆1运动伸出套筒3对待加工的压铆工件6进行压铆。当完成压铆后，充放气驱动装置5开始放气，使得弹性气塞2向上运动，带动铆杆1和套筒3向上运动，逐渐恢复初始状态，离开压铆工件6，该压铆装置完成一次压铆操作。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式预压压铆装置，包括定位块和工作台，定位块安装在工作台上，其特征在于：还包括铆杆、气塞、套筒、压铆工件，所述铆杆外设有气塞和套筒，所述气塞上端与铆杆固定连接，所述气塞下端与套筒固定连接，所述气塞是弹性气塞，所述气塞上设有导通管，所述压铆工件置于定位块上，所述定位块上开设有铆接孔，所述铆杆铆接入铆接孔中，套筒压接在压铆工件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式预压压铆装置，包括定位块和工作台，定位块安装在工作台上，其特征在于：还包括铆杆、气塞、套筒、压铆工件，所述铆杆外设有气塞和套筒，所述气塞上端与铆杆固定连接，所述气塞下端与套筒固定连接，所述气塞是弹性气塞，所述气塞上设有导通管，所述压铆工件置于定位块上，所述定位块上开设有铆接孔，所述铆杆铆接入铆接孔中，套筒压接在压铆工件上。


2.根据权利要求1所述的一种可调式预压压铆装置，其特征在于：所述铆杆、气塞、套筒是一体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾毅，桂云华，龚期成，王有静，梁红朋，王坚，胡维维，石华，
申请(专利权)人：株洲维通利电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43