一种冷轧带钢生产平整机吹扫结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷轧带钢生产平整机吹扫结构，涉及冶金生产技术领域，包括风管，风管内开槽设置有内腔，风管下端插接有风幕板，风幕板内开槽设置有狭管槽，狭管槽与内腔互通，风幕板外侧上端固定有挡板；风管左右两端对称设置有一对套盘，套盘与风管套接，套盘与风管互通，套盘上端焊接有夹头，套盘内侧嵌入设置有叶轮，叶轮中部插接有转轴，转轴与叶轮转动连接，叶轮外侧呈环形分布有若干片叶片，叶轮与叶片之间形成有页槽，页槽与内腔互通，叶轮左侧相邻设置有接管，接管贯穿于套盘左侧，结构通过离心叶轮的压缩气体导入配合风幕板的狭口导出，来保证结构的吹扫效果，解决了现有处理结构工作噪音大，耗气量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢生产平整机吹扫结构
本技术涉及冶金生产
，具体涉及一种冷轧带钢生产平整机吹扫结构。
技术介绍
冷轧带钢一般以热轧带钢为原料，在常温下经四辊或六辊冷轧机轧制成材，通常采用多辊轧机轧制，自冷轧机输出的冷轧带钢，表面常残留有用于润滑带钢与轧辊的乳化液，在经过平整机时，乳化液造成了冷轧带钢的表面不平整，从而使冷轧带钢常出现点、块腐蚀缺陷；现有解决方式通常利用鼓风设备对冷轧带钢运输轨道进行吹扫，以清除带钢表面乳化液，而实际生产过程中吹除带钢表面乳化液的风流需具备一定强度，造成设备工作环境噪音大，同时存在耗气量大，生产成本过高的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种冷轧带钢生产平整机吹扫结构。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种冷轧带钢生产平整机吹扫结构，包括风管，所述风管内开槽设置有内腔，所述风管下端插接有风幕板，所述风幕板内开槽设置有狭管槽，所述狭管槽与内腔互通，所述风幕板外侧上端固定有挡板；所述风管左右两端对称设置有一对套盘，所述套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧带钢生产平整机吹扫结构，包括风管（1），其特征在于：所述风管（1）内开槽设置有内腔（11），所述风管（1）下端插接有风幕板（4），所述风幕板（4）内开槽设置有狭管槽（12），所述狭管槽（12）与内腔（11）互通，所述风幕板（4）外侧上端固定有挡板（5）；所述风管（1）左右两端对称设置有一对套盘（2），所述套盘（2）与风管（1）套接，所述套盘（2）与风管（1）互通，所述套盘（2）上端焊接有夹头（3），所述套盘（2）一端内侧嵌入设置有叶轮（8），所述叶轮（8）中部插接有转轴（9），所述转轴（9）与叶轮（8）转动连接，所述叶轮（8）外侧呈环形分布有若干片叶片（10），所述叶轮（8）与叶片...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢生产平整机吹扫结构，包括风管（1），其特征在于：所述风管（1）内开槽设置有内腔（11），所述风管（1）下端插接有风幕板（4），所述风幕板（4）内开槽设置有狭管槽（12），所述狭管槽（12）与内腔（11）互通，所述风幕板（4）外侧上端固定有挡板（5）；所述风管（1）左右两端对称设置有一对套盘（2），所述套盘（2）与风管（1）套接，所述套盘（2）与风管（1）互通，所述套盘（2）上端焊接有夹头（3），所述套盘（2）一端内侧嵌入设置有叶轮（8），所述叶轮（8）中部插接有转轴（9），所述转轴（9）与叶轮（8）转动连接，所述叶轮（8）外侧呈环形分布有若干片叶片（10），所述叶轮（8）与叶片（10）之间形成有页槽（13），所述页槽（13）与内腔（11）互通，所述叶轮（8）左侧相邻设置有接管（6），所述接管（6）贯穿于套盘（2）左侧，所述接管（6）中部开孔设置有压缩气口（7）。


2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢生产平...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：黄月芳，
类型：新型
国别省市：广东;44