本实用新型专利技术公开了一种石油开采用钻具清洗装置，包括清洗槽，清洗槽相对侧面靠近前后侧边处均固定设有升降结构，升降结构伸出端之间固定设有平板，平板上面靠近前后侧边处均固定设有移动装置，移动装置伸出平板下面的一端上均通过螺栓固定设有喷头，移动装置上面之间通过螺栓固定设有水箱，水箱一侧面下端处连通设有与喷头相配合的增压泵，增压泵的另一端上均连通设有软管，软管的另一端与邻近的喷头相连通，清洗槽内部相对侧面之间且位于两个移动装置正下方均插接设有用于放置空心钻管或钻头的放置板，放置板上均匀设有若干个放置孔。本实用新型专利技术的优点：具有可自行冲洗、便于对空心杆或空心管件进行较为彻底冲洗等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用钻具清洗装置
本技术涉及清洗设备
，具体是指一种石油开采用钻具清洗装置。
技术介绍
石油开采用钻具一般包括实心钻头、空心钻杆等若干种不同尺寸的杆件。在完成石油开采工作后需要对各种钻具进行清理，以便保存和再次使用。现有的石油开采用钻具清洗装置基本都是一个大的清洗槽，然后人工手持管头，对准需要冲洗的钻具，然后打开水泵进行冲洗，此种方式一方面费时费力，另一方面则是对空心管一类的钻具无法进行彻底的清洗，将会影响其下次的使用，同时也会缩短其使用寿命。
技术实现思路
本技术为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、可自行冲洗、可便于对空心杆或空心管件进行较为彻底冲洗的石油开采用钻具清洗装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种石油开采用钻具清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽一侧面下端处连通设有出液管，所述出液管上设有开关阀，所述清洗槽相对侧面靠近前后侧边处均固定设有升降结构，所述升降结构伸出端之间固定设有平板，所述平板上面靠近前后侧边处均固定设有移动装置，所述移动装置伸出所述平板下面的一端上均通过螺栓固定设有喷头，所述移动装置上面之间通过螺栓固定设有水箱，所述水箱一侧面下端处连通设有与所述喷头相配合的增压泵，所述增压泵的另一端上均连通设有软管，所述软管的另一端与邻近的所述喷头相连通，所述清洗槽内部相对侧面之间且位于两个所述移动装置正下方均插接设有用于放置空心钻管或钻头的放置板，所述放置板上均匀设有若干个放置孔。作为改进，所述升降结构包括通过螺栓固定设于所述清洗槽相对侧面前后端处的液压缸，所述液压缸的侧面上均设有液压泵，所述液压泵与所述液压缸之间连通设有进液管和出液管，所述平板通过螺栓固定设于所述液压缸的伸出端上。作为改进，所述移动装置包括通过螺栓固定设于所述平板上面靠近前后侧边处的保护罩，所述平板上面且靠近所述保护罩内部一侧面均通过螺栓固定设有电机，另一侧面均焊接设有支撑板，所述电机的输出端上均连接设有螺杆，所述螺杆的另一端均与所述支撑板转动连接，所述螺杆上均螺纹连接设有移动块，所述平板下面靠近前后侧边处均设有条形通孔，所述移动块下面均焊接设有滑板，所述滑板伸出所述条形通孔的另一端上均焊接设有移动板，所述喷头均通过螺栓固定设有所述移动板下面，所述水箱通过螺栓固定设于两个所述保护罩上面之间。作为改进，所述清洗槽后面上端处通过螺栓固定设有若干个鼓风机，所述鼓风机的出风口处连通设有伸入所述清洗槽内部下端处的风管。作为改进，所述放置板的下面中间处与所述放置板一体成型设有支撑杆。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术在使用时，放置板和放置孔的设置可便于各空心杆或空心管件的插入放置；移动装置、喷头、水箱、增压泵和软管的设置可通过增压泵使水从喷头喷出，然后通过移动装置的移动，从而使喷头对放置板上插接的各空心杆件进行冲洗，冲洗的更加彻底干净；升降结构的设置可控制喷头距离需要冲洗的钻具的距离，从而可调整冲洗力度，方便快捷；鼓风机的设置可对放置入清洗槽内的实心件进行鼓风冲洗，使清洗槽内的水不断翻动，可对钻具清洗更加彻底且提高了工作效率；支撑杆的设置可防止因各空心杆的总重量过重而压弯放置板。附图说明图1为本技术一种石油开采用钻具清洗装置的正视结构示意图。图2为本技术一种石油开采用钻具清洗装置的移动装置俯视结构示意图。图3为本技术一种石油开采用钻具清洗装置的清洗槽俯视结构示意图。图4为本技术一种石油开采用钻具清洗装置的清洗槽左视结构示意图。如图所示：1、清洗槽；2、出液管；3、开关阀；4、平板；5、喷头；6、水箱；7、增压泵；8、软管；9、放置板；10、放置孔；11、液压缸；12、液压泵；13、保护罩；14、电机；15、支撑板；16、螺杆；17、移动块；18、条形通孔；19、滑板；20、移动板；21、鼓风机；22、风管；23、支撑杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1、附图2、附图3和附图4，一种石油开采用钻具清洗装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1一侧面下端处连通设有出液管2，所述出液管2上设有开关阀3，所述清洗槽1相对侧面靠近前后侧边处均固定设有升降结构，所述升降结构伸出端之间固定设有平板4，所述平板4上面靠近前后侧边处均固定设有移动装置，所述移动装置伸出所述平板4下面的一端上均通过螺栓固定设有喷头5，所述移动装置上面之间通过螺栓固定设有水箱6，所述水箱6一侧面下端处连通设有与所述喷头5相配合的增压泵7，所述增压泵7的另一端上均连通设有软管8，所述软管8的另一端与邻近的所述喷头5相连通，所述清洗槽1内部相对侧面之间且位于两个所述移动装置正下方均插接设有用于放置空心钻管或钻头的放置板9，所述放置板9上均匀设有若干个放置孔10。所述升降结构包括通过螺栓固定设于所述清洗槽1相对侧面前后端处的液压缸11，所述液压缸11的侧面上均设有液压泵12，所述液压泵12与所述液压缸11之间连通设有进液管和出液管，所述平板4通过螺栓固定设于所述液压缸11的伸出端上。所述移动装置包括通过螺栓固定设于所述平板4上面靠近前后侧边处的保护罩13，所述平板4上面且靠近所述保护罩13内部一侧面均通过螺栓固定设有电机14，另一侧面均焊接设有支撑板15，所述电机14的输出端上均连接设有螺杆16，所述螺杆16的另一端均与所述支撑板15转动连接，所述螺杆16上均螺纹连接设有移动块17，所述平板4下面靠近前后侧边处均设有条形通孔18，所述移动块17下面均焊接设有滑板19，所述滑板19伸出所述条形通孔18的另一端上均焊接设有移动板20，所述喷头5均通过螺栓固定设有所述移动板20下面，所述水箱6通过螺栓固定设于两个所述保护罩13上面之间。所述清洗槽1后面上端处通过螺栓固定设有若干个鼓风机21，所述鼓风机21的出风口处连通设有伸入所述清洗槽1内部下端处的风管22。所述放置板9的下面中间处与所述放置板9一体成型设有支撑杆23。本技术的具体实施方式：本技术在使用时，可首先将空心杆一一插入放置板9上的放置孔10内，将实心钻具均放于清洗槽1内部底面，随后便可通过控制按钮(图上未画出)控制液压缸11伸缩，从而控制喷头5距离空心杆的位置，然后可启动增压泵7，将水箱6内的水抽出并经过软管8的输送至喷头5喷出，然后可通过控制按钮(图上未画出)控制电机14转动，带动螺杆16转动，从而带动移动块17移动，进而通过滑板19带动喷头5移动，完成对各空心杆的冲洗，冲洗空心杆后的水将流至清洗槽1内部底面上，随后通过控制按钮(图上未画出)控制鼓风机21运动，从而通过风管22对清洗槽1内部底面处鼓风，从而使清洗槽1内的水不断翻滚，可对实心钻具进行较为彻底的清洗。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油开采用钻具清洗装置，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)一侧面下端处连通设有出液管(2)，所述出液管(2)上设有开关阀(3)，其特征在于:所述清洗槽(1)相对侧面靠近前后侧边处均固定设有升降结构，所述升降结构伸出端之间固定设有平板(4)，所述平板(4)上面靠近前后侧边处均固定设有移动装置，所述移动装置伸出所述平板(4)下面的一端上均通过螺栓固定设有喷头(5)，所述移动装置上面之间通过螺栓固定设有水箱(6)，所述水箱(6)一侧面下端处连通设有与所述喷头(5)相配合的增压泵(7)，所述增压泵(7)的另一端上均连通设有软管(8)，所述软管(8)的另一端与邻近的所述喷头(5)相连通，所述清洗槽(1)内部相对侧面之间且位于两个所述移动装置正下方均插接设有用于放置空心钻管或钻头的放置板(9)，所述放置板(9)上均匀设有若干个放置孔(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种石油开采用钻具清洗装置，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)一侧面下端处连通设有出液管(2)，所述出液管(2)上设有开关阀(3)，其特征在于:所述清洗槽(1)相对侧面靠近前后侧边处均固定设有升降结构，所述升降结构伸出端之间固定设有平板(4)，所述平板(4)上面靠近前后侧边处均固定设有移动装置，所述移动装置伸出所述平板(4)下面的一端上均通过螺栓固定设有喷头(5)，所述移动装置上面之间通过螺栓固定设有水箱(6)，所述水箱(6)一侧面下端处连通设有与所述喷头(5)相配合的增压泵(7)，所述增压泵(7)的另一端上均连通设有软管(8)，所述软管(8)的另一端与邻近的所述喷头(5)相连通，所述清洗槽(1)内部相对侧面之间且位于两个所述移动装置正下方均插接设有用于放置空心钻管或钻头的放置板(9)，所述放置板(9)上均匀设有若干个放置孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用钻具清洗装置，其特征在于：所述升降结构包括通过螺栓固定设于所述清洗槽(1)相对侧面前后端处的液压缸(11)，所述液压缸(11)的侧面上均设有液压泵(12)，所述液压泵(12)与所述液压缸(11)之间连通设有进液管和出液管，所述平板(4)通过螺栓固定设于所述液压缸(11)的伸出端上。
【专利技术属性】
技术研发人员：李国友，
申请(专利权)人：天津国溢石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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