列车轴承精洗机制造技术

本实用新型专利技术属于清洗机设备领域，尤其是列车轴承精洗机，针对现有的列车轴承在清洗时大都是通过人工用毛刷进行擦拭，不但清洗效率低，且清洗效果不佳问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部开设有两个对称设置的固定槽，固定槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑动座，滑动座的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在固定槽的一侧内壁上，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽的底部内壁上开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于对轴承本体进行全面的清洗。

【技术实现步骤摘要】
列车轴承精洗机
本技术涉及清洗机设备
，尤其涉及列车轴承精洗机。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。由于现有的列车轴承在清洗时大都是通过人工用毛刷进行擦拭，不但清洗效率低，且清洗效果不佳，为此我们提出一种列车轴承精洗机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在列车轴承在清洗时大都是通过人工用毛刷进行擦拭，不但清洗效率低，且清洗效果不佳的缺点，而提出的列车轴承精洗机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：列车轴承精洗机，包括底板，所述底板的顶部开设有两个对称设置的固定槽，固定槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑动座，滑动座的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在固定槽的一侧内壁上，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽的底部内壁上开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至凹槽的外侧并固定安装有转动座，两个转动座上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带，两个转动座上螺纹连接有同一个升降板，升降板的顶部开设有两个对称设置的圆孔，圆孔的一侧内壁上开设有圆槽，圆槽的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴延伸至圆槽的外侧并固定安装有转柱，转柱上设有对个第一刷毛，第一刷毛延伸至圆孔的外侧。优选的，所述升降板上转动安装有转杆的一端，转杆的另一端转动安装在滑动座上。优选的，所述升降板上开设有固定腔，升降板的底部固定安装固定块，固定块的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转棒，所述转棒位于转孔内的外壁固定连接有环形滑块，转棒的底端延伸至转孔的外侧，且转棒上设有多个对称设置的第二刷毛。优选的，所述转棒的顶端延伸至固定腔内并固定套设有第二锥形齿轮，转柱上设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。优选的，位于同一侧的第一刷毛的数量为五到十个，且五到十个第一刷毛等间距间隔设置。优选的，所述底板的顶部放置有轴承本体和洗液箱，洗液箱上设有喷液管，喷液管与轴承本体相配合。本技术中，所述列车轴承精洗机的有益效果：通过转杆的设置从而能够使得升降板升降时能够带动转杆转动，转杆转动带动滑动座进行滑动，通过多个第二刷毛的设置从而使得第二刷毛能够对轴承本体的内圈进行清洗，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合设置从而使得转柱转动时能够带动转棒进行转动，通过多个第一刷毛的设置从而使得第一刷毛能够对轴承本体的外部进行清洗，洗液箱的设置从而使得在对轴承本体进行清洗时能够对将清洗液输送至轴承本体上。本技术结构简单，使用方便，能够便于对轴承本体进行全面的清洗。附图说明图1为本技术提出的列车轴承精洗机的结构示意图；图2为本技术提出的列车轴承精洗机的A部分结构示意图；图3为本技术提出的列车轴承精洗机的部分侧视结构示意图。图中：1、底板；2、固定槽；3、固定杆；4、滑动座；5、弹簧；6、轴承本体；7、连接板；8、凹槽；9、电机槽；10、伺服电机；11、皮带轮；12、皮带；13、升降板；14、第二伺服电机；15、转柱；16、第一刷毛；17、转杆；18、转动座；19、固定腔；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、转棒；23、第二刷毛；24、环形滑块；25、洗液箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，列车轴承精洗机，包括底板1，底板1的顶部开设有两个对称设置的固定槽2，固定槽2的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆3，固定杆3上滑动安装有滑动座4，滑动座4的一侧固定安装有弹簧5的一端，弹簧5的另一端固定安装在固定槽2的一侧内壁上，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接板7，两个连接板7相互靠近的一侧均开设有凹槽8，凹槽8的底部内壁上开设有电机槽9，电机槽9的底部内壁上固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴延伸至凹槽8的外侧并固定安装有转动座18，两个转动座18上均固定套设有皮带轮11，两个皮带轮11上传动安装有同一个皮带12，两个转动座18上螺纹连接有同一个升降板13，升降板13的顶部开设有两个对称设置的圆孔，圆孔的一侧内壁上开设有圆槽，圆槽的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出轴延伸至圆槽的外侧并固定安装有转柱15，转柱15上设有对个第一刷毛16，第一刷毛16延伸至圆孔的外侧。本技术中，升降板13上转动安装有转杆17的一端，转杆17的另一端转动安装在滑动座4上，通过转杆17的设置从而能够使得升降板13升降时能够带动转杆17转动，转杆17转动带动滑动座4进行滑动。本技术中，升降板13上开设有固定腔19，升降板13的底部固定安装固定块，固定块的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转棒22，转棒22位于转孔内的外壁固定连接有环形滑块24，转棒22的底端延伸至转孔的外侧，且转棒22上设有多个对称设置的第二刷毛23，通过多个第二刷毛23的设置从而使得第二刷毛23能够对轴承本体6的内圈进行清洗。本技术中，转棒22的顶端延伸至固定腔19内并固定套设有第二锥形齿轮21，转柱15上设有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21相啮合，通过第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮21的啮合设置从而使得转柱15转动时能够带动转棒22进行转动，这个过程中环形滑块24与转孔套装配合使动转棒22稳定转动。本技术中，位于同一侧的第一刷毛16的数量为五到十个，且五到十个第一刷毛16等间距间隔设置，通过多个第一刷毛16的设置从而使得第一刷毛16能够对轴承本体6的外部进行清洗。本技术中，底板1的顶部放置有轴承本体6和洗液箱25，洗液箱25上设有喷液管，喷液管与轴承本体6相配合，洗液箱25的设置从而使得在对轴承本体6进行清洗时能够对将清洗液输送至轴承本体6上。工作原理：使用时，启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴带动转动座18转动，转动座18转动带动皮带轮11转动，皮带轮11转动通过皮带12的传动作用带动另一个皮带轮11转动，另一个皮带轮11转动带动另一个转动座18转动，从而转动座18转动带动升降板13升降，升降板13升降带动转杆17转动，转杆17转动从而带动滑动座4滑动，滑动座4滑动从而能够将轴承本体6进行夹持，此时将洗液箱25内的清洗液对轴承本体6进行喷洒，此时启动第二伺服电机14，第二伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.列车轴承精洗机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有两个对称设置的固定槽(2)，固定槽(2)的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆(3)，固定杆(3)上滑动安装有滑动座(4)，滑动座(4)的一侧固定安装有弹簧(5)的一端，弹簧(5)的另一端固定安装在固定槽(2)的一侧内壁上，所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的连接板(7)，两个连接板(7)相互靠近的一侧均开设有凹槽(8)，凹槽(8)的底部内壁上开设有电机槽(9)，电机槽(9)的底部内壁上固定安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出轴延伸至凹槽(8)的外侧并固定安装有转动座(18)，两个转动座(18)上均固定套设有皮带轮(11)，两个皮带轮(11)上传动安装有同一个皮带(12)，两个转动座(18)上螺纹连接有同一个升降板(13)，升降板(13)的顶部开设有两个对称设置的圆孔，圆孔的一侧内壁上开设有圆槽，圆槽的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机(14)，第二伺服电机(14)的输出轴延伸至圆槽的外侧并固定安装有转柱(15)，转柱(15)上设有对个第一刷毛(16)，第一刷毛(16)延伸至圆孔的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.列车轴承精洗机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有两个对称设置的固定槽(2)，固定槽(2)的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆(3)，固定杆(3)上滑动安装有滑动座(4)，滑动座(4)的一侧固定安装有弹簧(5)的一端，弹簧(5)的另一端固定安装在固定槽(2)的一侧内壁上，所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的连接板(7)，两个连接板(7)相互靠近的一侧均开设有凹槽(8)，凹槽(8)的底部内壁上开设有电机槽(9)，电机槽(9)的底部内壁上固定安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出轴延伸至凹槽(8)的外侧并固定安装有转动座(18)，两个转动座(18)上均固定套设有皮带轮(11)，两个皮带轮(11)上传动安装有同一个皮带(12)，两个转动座(18)上螺纹连接有同一个升降板(13)，升降板(13)的顶部开设有两个对称设置的圆孔，圆孔的一侧内壁上开设有圆槽，圆槽的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机(14)，第二伺服电机(14)的输出轴延伸至圆槽的外侧并固定安装有转柱(15)，转柱(15)上设有对个第一刷毛(16)，第一刷毛(16)延伸至圆孔的外侧。


2.根据权利要求1所述的列车轴承精洗机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚昱，昝传奥，蔺薛培，孙晓晨，
申请(专利权)人：江苏精驰轨道智能科技有限公司，南京信息工程大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32