一种胶片涂布用涂布筒制造技术

本实用新型专利技术属于胶片涂布技术领域，尤其为一种胶片涂布用涂布筒，包括涂布辊筒，所述涂布辊筒的外部设有套筒，所述套筒卡合固定在所述涂布辊筒的外壁，且所述套筒的内部开设有与所述涂布辊筒相配合的通孔，所述涂布辊筒外壁一体成型有凸块，所述套筒上开设有与所述凸块相配合的卡槽，所述套筒的两端均固定连接有两个转轴，所述限位板远离所述转轴的一端设有两个固定螺栓；由于套筒的数量为多个，工作人员通过胶黏剂层将防粘胶带固定在套筒上，套筒在涂布辊筒上滑动，将套筒滑动下来进行更换，工作人员直接更换套筒来完成防粘层的更换，结构简单，操作便捷，提高了防粘层的更换效率，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶片涂布用涂布筒
本技术属于胶片涂布
，具体涉及一种胶片涂布用涂布筒。
技术介绍
胶片涂布是指感光材料制造过程中，使用涂布机专用设备，向支持体，如：片基、纸基、金属板和玻璃上均匀定量地涂布上极薄的感光乳剂层和其他辅助层的工艺过程，生产不同感光材料产品应选用不同涂布机和涂布方式，制造胶片时过去多使用浸涂法，现则使用多层一次涂布的挤压法；制造干版时则使用从狭缝流出乳剂的流延法，在胶片涂布过程中，尤其是在片基胶片涂布过程中，由于刚涂布过感光乳剂层和其他辅助层后的胶片以及完成干燥后的胶片表面存在一定的黏着性，在胶片涂布和传送过程中又会经常遇到胶片具有黏着性的一面与胶片辊筒直接接触的情况，此时胶片与辊筒接触过程中容易出现粘连现象。公开号为CN203395140U的中国专利提出一种涂布工艺用传动辊，该专利能够通过新型的胶黏剂层在起到防粘作用同时，既大大降低了金属涂布工艺用传动辊表面碰撞时变形、刮伤、表面氧化，但是，该专利在实施时需要通过胶黏剂层将防粘胶带固定在辊筒上，而在防粘层剥离过程中，需要人工将防粘层撕下，存在将防粘层撕破的情况，并且因此部分防粘层仍粘附在辊筒上，这样需要重复撕下防粘层的过程，比较浪费时间。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种胶片涂布用涂布筒，具有便于更换的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶片涂布用涂布筒，包括涂布辊筒，所述涂布辊筒的外部设有套筒，所述套筒卡合固定在所述涂布辊筒的外壁，且所述套筒的内部开设有与所述涂布辊筒相配合的通孔，所述涂布辊筒外壁一体成型有凸块，所述套筒上开设有与所述凸块相配合的卡槽，所述套筒的两端均固定连接有两个转轴，所述转轴的外壁转动连接有限位板，所述限位板远离所述转轴的一端设有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓均贯穿所述限位板与所述涂布辊筒固定连接。优选的，所述涂布辊筒的两端均固定连接有传动轴。优选的，所述卡槽的开口大于所述传动轴的直径。优选的，所述限位板上开设有与所述固定螺栓相配合的螺纹槽。优选的，所述套筒通过所述通孔滑动在所述涂布辊筒的外壁。优选的，所述限位板内部固定连接有与所述转轴相配合的轴承。优选的，所述涂布辊筒与外部涂布机可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中套筒卡合固定在涂布辊筒的外壁，在防粘层损坏需要更换时，由于套筒的数量为多个，工作人员通过胶黏剂层将防粘胶带固定在套筒上，工作人员将涂布辊筒从涂布机上拆卸下来后，先通过固定螺栓与螺纹槽的配合拧掉固定螺栓，再通过转轴与轴承的配合转动限位板，使套筒在涂布辊筒上滑动，将套筒滑动下来进行更换，工作人员直接更换套筒来完成防粘层的更换，结构简单，操作便捷，提高了防粘层的更换效率，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中套筒的结构示意图；图3为本技术的另一种结构示意图；图4为本技术中限位板的结构示意图。图中：1、涂布辊筒；11、凸块；12、传动轴；2、套筒；201、通孔；202、卡槽；21、限位板；211、螺纹槽；212、轴承；22、转轴；23、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种胶片涂布用涂布筒，包括涂布辊筒1，涂布辊筒1的外部设有套筒2，套筒2卡合固定在涂布辊筒1的外壁，且套筒2的内部开设有与涂布辊筒1相配合的通孔201，涂布辊筒1外壁一体成型有凸块11，套筒2上开设有与凸块11相配合的卡槽202，套筒2的两端均固定连接有两个转轴22，转轴22的外壁转动连接有限位板21，限位板21远离转轴22的一端设有两个固定螺栓23，两个固定螺栓23均贯穿限位板21与涂布辊筒1固定连接。本实施例中，涂布辊筒1的外部设有套筒2，在防粘层损坏需要更换时，由于套筒2的数量为多个，工作人员通过胶黏剂层将防粘胶带固定在套筒2上，套筒2卡合固定在涂布辊筒1的外壁，且套筒2的内部开设有与涂布辊筒1相配合的通孔201，工作人员通过通孔201与涂布辊筒1的配合将套筒2拆卸下来，便于更换套筒2，工作人员直接更换套筒2来完成防粘层的更换，结构简单，操作便捷，提高了防粘层的更换效率，涂布辊筒1外壁一体成型有凸块11，套筒2上开设有与凸块11相配合的卡槽202，通过凸块11与卡槽202的配合，使套筒2与凸块11的外壁相贴合，减小套筒2表面的缝隙，使胶片涂布时的涂布表面更加平整，提高了生产质量，套筒2的两端均固定连接有两个转轴22，转轴22的外壁转动连接有限位板21，限位板21远离转轴22的一端设有两个固定螺栓23，两个固定螺栓23均贯穿限位板21与涂布辊筒1固定连接，工作人员将涂布辊筒1从涂布机上拆卸下来，先通过固定螺栓23与螺纹槽211的配合拧掉固定螺栓23，再通过转轴22与轴承212的配合转动限位板21，使套筒2在涂布辊筒1上滑动，将套筒2滑动下来进行更换，操作便捷，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。具体的，涂布辊筒1的两端均固定连接有传动轴12，涂布辊筒1通过传动轴12在涂布机上转动，便于对胶片进行涂布工作。具体的，卡槽202的开口大于传动轴12的直径，在拆卸套筒2时，套筒2通过卡槽202从传动轴12上滑出，便于对套筒2的拆卸。具体的，限位板21上开设有与固定螺栓23相配合的螺纹槽211，工作人员通过固定螺栓23与螺纹槽211的配合，拧掉固定螺栓23后转动限位板21，使套筒2在涂布辊筒1上滑动，将套筒2滑动下来进行更换，操作便捷，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。具体的，套筒2通过通孔201滑动在涂布辊筒1的外壁，工作人员通过通孔201与涂布辊筒1的配合将套筒2拆卸下来，便于更换套筒2，工作人员直接更换套筒2来完成防粘层的更换，结构简单，操作便捷，提高了防粘层的更换效率，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。具体的，限位板21内部固定连接有与转轴22相配合的轴承212，通过轴承212与转轴22的配合转动限位板21，便于对套筒2的更换。具体的，涂布辊筒1与外部涂布机可拆卸连接，工作人员将涂布辊筒1拆卸下来后，方便套筒2的的更换。本技术的工作原理及使用流程：本技术安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶片涂布用涂布筒，包括涂布辊筒（1），其特征在于：所述涂布辊筒（1）的外部设有套筒（2），所述套筒（2）卡合固定在所述涂布辊筒（1）的外壁，且所述套筒（2）的内部开设有与所述涂布辊筒（1）相配合的通孔（201），所述涂布辊筒（1）外壁一体成型有凸块（11），所述套筒（2）上开设有与所述凸块（11）相配合的卡槽（202），所述套筒（2）的两端均固定连接有两个转轴（22），所述转轴（22）的外壁转动连接有限位板（21），所述限位板（21）远离所述转轴（22）的一端设有两个固定螺栓（23），两个所述固定螺栓（23）均贯穿所述限位板（21）与所述涂布辊筒（1）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶片涂布用涂布筒，包括涂布辊筒（1），其特征在于：所述涂布辊筒（1）的外部设有套筒（2），所述套筒（2）卡合固定在所述涂布辊筒（1）的外壁，且所述套筒（2）的内部开设有与所述涂布辊筒（1）相配合的通孔（201），所述涂布辊筒（1）外壁一体成型有凸块（11），所述套筒（2）上开设有与所述凸块（11）相配合的卡槽（202），所述套筒（2）的两端均固定连接有两个转轴（22），所述转轴（22）的外壁转动连接有限位板（21），所述限位板（21）远离所述转轴（22）的一端设有两个固定螺栓（23），两个所述固定螺栓（23）均贯穿所述限位板（21）与所述涂布辊筒（1）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种胶片涂布用涂布筒，其特征在于：所述涂布辊筒（1）的两端均固定连接有传动轴（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜欣，田原野，李宾，韩凌飞，
申请(专利权)人：南阳柯丽尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41