一种破碎机用自动溢料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎机用自动溢料结构，包括支撑结构、入料仓单元和防溅结构；入料仓单元：所述入料仓单元包括入料仓壳体，所述入料仓壳体内部下方设有耐磨唇边，所述入料仓壳体的进料口处设有挡板，挡板上设有毛刷；防溅结构：所述防溅结构包括固定架，所述固定架位于入料仓壳体的内部左上角，所述固定架上设有防溅板，防溅板的下方设有缓冲板；支撑结构：所述支撑结构包括固定块，所述固定块分别位于入料仓壳体外表面的两侧，所述固定块的下表面连接有支撑腿，支撑腿的下端设有脚座；本实用新型专利技术结合了料磨料和料磨铁的双重优点，给料均匀，保障了主机设备易损件的磨损均匀度，有效的防止物料飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机用自动溢料结构
本技术涉及破碎机
，具体为一种破碎机用自动溢料结构。
技术介绍
破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大，破碎机在给料不均的情况下，会导致反击破的板锤严重偏磨，情况严重时导致主机设备损坏，设备配件的非正常磨损，现有的破碎机多数进料口是敞开式的，破碎机在工作的时候，物料很容易从入料口飞溅出来，给生产带来一定的影响，所以需要一种破碎机用自动溢料结构来解决这一问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种破碎机用自动溢料结构，结合了料磨料和料磨铁的双重优点，给料均匀，保障了主机设备易损件的磨损均匀度，有效的防止物料飞溅，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎机用自动溢料结构，包括支撑结构、入料仓单元和防溅结构；入料仓单元：所述入料仓单元包括入料仓壳体，所述入料仓壳体内部下方设有耐磨唇边，所述入料仓壳体的进料口处设有挡板，挡板上设有毛刷；防溅结构：所述防溅结构包括固定架，所述固定架位于入料仓壳体的内部左上角，所述固定架上设有防溅板，防溅板的下方设有缓冲板；支撑结构：所述支撑结构包括固定块，所述固定块分别位于入料仓壳体外表面的两侧，所述固定块的下表面连接有支撑腿，支撑腿的下端设有脚座；其中：还包括破碎机本体，所述破碎机本体的进料口与入料仓壳体的下端对应连接。进一步的，所述破碎机本体与入料仓壳体处的两侧焊接有耳板，耳板上设有螺栓，通过耳板能够将破碎机本体与入料仓壳体进行连接，使得连接可靠，所述破碎机本体进料口处外表面的上方设有限位卡板，所述入料仓壳体的下料口处外表面的上方设有固定卡套，固定卡套与限位卡板通过卡接的方式进行连接，通过固定卡套使入料仓壳体与破碎机本体连接可靠，保证了破碎机本体的工作更加安全。进一步的，所述入料仓壳体的进料口处设有送料带，送料带的下表面与毛刷相对应，通过毛刷对送料带进行清理。进一步的，所述入料仓壳体的上方设有上盖体，上盖体上表面的一侧设有把手，通过上盖体使得检修入料仓壳体更加的方便快捷。进一步的，所述入料仓壳体的下侧壳体为梯型结构，所述耐磨唇边数量为三个，耐磨唇边在料仓壳体内部下表面等间距分布，通过耐磨唇边有效的减小物料对入料仓壳体的摩擦，增加入料仓壳体的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本破碎机用自动溢料结构，具有以下好处：1、本技术上设置了支撑腿，通过支撑腿对入料仓壳体进行可靠的支撑，使得进料更加的安全可靠，通过缓冲板能够缓解，物料带来的冲击力，使得进料更加的均匀，对入料仓壳体进行保护。2、本技术上设置了毛刷，通过毛刷可以对送料带下表面进行清理，通过挡板能够防止物料从入料仓壳体的入口处掉下来，通过防溅板能够防止物料飞溅，通过固定卡套使入料仓壳体与破碎机本体连接可靠，保证了破碎机本体的工作更加安全。3、本技术上设置了耐磨唇边，通过耐磨唇边有效的减小物料对入料仓壳体的摩擦，增加入料仓壳体的使用寿命，本技术结合了料磨料和料磨铁的双重优点，给料均匀，保障了主机设备易损件的磨损均匀度，有效的防止物料飞溅。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1破碎机本体、2支撑结构、21脚座、22支撑腿、23固定块、3上盖体、4入料仓单元、41耐磨唇边、42入料仓壳体、43挡板、44毛刷、5防溅结构、51防溅板、52固定架、53缓冲板、6耳板、7螺栓、8限位卡板、9固定卡套、100送料带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种破碎机用自动溢料结构，包括支撑结构2、入料仓单元4和防溅结构5；入料仓单元4：入料仓单元4包括入料仓壳体42，入料仓壳体42的下侧壳体为梯型结构，入料仓壳体42内部下方设有耐磨唇边41，耐磨唇边41数量为三个，耐磨唇边41在料仓壳体42内部下表面等间距分布，通过耐磨唇边41有效的减小物料对入料仓壳体42的摩擦，增加入料仓壳体42的使用寿命，入料仓壳体42的进料口处设有挡板43，通过挡板43能够防止物料从入料仓壳体42的入口处掉下来，通过防溅板51能够防止物料飞溅，挡板43上设有毛刷44，入料仓壳体42的进料口处设有送料带100，送料带100的下表面与毛刷44相对应，通过毛刷44对送料带100下表面进行清理，入料仓壳体42的上方设有上盖体3，上盖体3上表面的一侧设有把手，通过上盖体3使得检修入料仓壳体42更加的方便快捷；防溅结构5：防溅结构5包括固定架52，固定架52位于入料仓壳体42的内部左上角，固定架52上设有防溅板51，防溅板51的下方设有缓冲板53，通过缓冲板53能够缓解，物料带来的冲击力，使得进料更加的均匀，对入料仓壳体42进行保护；支撑结构2：支撑结构2包括固定块23，固定块23分别位于入料仓壳体42外表面的两侧，固定块23的下表面连接有支撑腿22，通过支撑腿22对入料仓壳体42进行可靠的支撑，使得进料更加的安全可靠，支撑腿22的下端设有脚座21；其中：还包括破碎机本体1，破碎机本体1的进料口与入料仓壳体42的下端对应连接，破碎机本体1与入料仓壳体42处的两侧焊接有耳板6，耳板6上设有螺栓7，通过耳板6能够将破碎机本体1与入料仓壳体42进行连接，使得连接可靠，破碎机本体1进料口处外表面的上方设有限位卡板8，入料仓壳体42的下料口处外表面的上方设有固定卡套9，固定卡套9与限位卡板8通过卡接的方式进行连接，通过固定卡套9使入料仓壳体42与破碎机本体1连接可靠，保证了破碎机本体1的工作更加安全，通过固定卡套9使入料仓壳体42与破碎机本体1连接可靠，保证了破碎机本体1的工作更加安全，通过耐磨唇边41有效的减小物料对入料仓壳体42的摩擦，增加入料仓壳体42的使用寿命，本技术结合了料磨料和料磨铁的双重优点，给料均匀，保障了主机设备易损件的磨损均匀度，有效的防止物料飞溅。在使用时：将入料仓壳体42通过固定卡套9卡接在限位卡板8上，通过螺栓7将耳板6固定牢固，物料通过送料带100送入到入料仓壳体42内，缓冲板53能够缓冲物料下落带来的冲击力，通过耐磨唇边41有效的减小物料对入料仓壳体42的摩擦，增加入料仓壳体42的使用寿命，破碎机在工作的时候容易使物料飞溅，通过防溅板51能够有效的防止物料飞溅，通过毛刷44可以对送料带100下表面进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机用自动溢料结构，其特征在于：包括支撑结构、入料仓单元和防溅结构；/n入料仓单元：所述入料仓单元包括入料仓壳体，所述入料仓壳体内部下方设有耐磨唇边，所述入料仓壳体的进料口处设有挡板，挡板上设有毛刷；/n防溅结构：所述防溅结构包括固定架，所述固定架位于入料仓壳体的内部左上角，所述固定架上设有防溅板，防溅板的下方设有缓冲板；/n支撑结构：所述支撑结构包括固定块，所述固定块分别位于入料仓壳体外表面的两侧，所述固定块的下表面连接有支撑腿，支撑腿的下端设有脚座；/n其中：还包括破碎机本体，所述破碎机本体的进料口与入料仓壳体的下端对应连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎机用自动溢料结构，其特征在于：包括支撑结构、入料仓单元和防溅结构；
入料仓单元：所述入料仓单元包括入料仓壳体，所述入料仓壳体内部下方设有耐磨唇边，所述入料仓壳体的进料口处设有挡板，挡板上设有毛刷；
防溅结构：所述防溅结构包括固定架，所述固定架位于入料仓壳体的内部左上角，所述固定架上设有防溅板，防溅板的下方设有缓冲板；
支撑结构：所述支撑结构包括固定块，所述固定块分别位于入料仓壳体外表面的两侧，所述固定块的下表面连接有支撑腿，支撑腿的下端设有脚座；
其中：还包括破碎机本体，所述破碎机本体的进料口与入料仓壳体的下端对应连接。


2.根据权利要求1所述的一种破碎机用自动溢料结构，其特征在于：所述破碎机本体与入...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚军，马耀东，
申请(专利权)人：驻马店乐润科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41