肉鸡低重金属饲料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉鸡低重金属饲料造粒机，包括底座、安装在所述底座上部的挤压装置和与挤压装置连通的进料器，所述挤压装置通过支撑座a固定在底座顶部，所述进料器通过支撑座b与所述底座的侧面固定，所述挤压装置包括机筒、转动设置在机筒内的挤压螺管、驱动机构、用于挤压成粒的可转动的模板和用于下料的出料管，所述挤压螺管与机筒内径匹配；所述模板为多孔金属圆板并与所述出料管相连通，且所述模板靠近挤压螺杆的一端固定有转轴，所述转轴与所述挤压螺杆固定连接。本实用新型专利技术的肉鸡低重金属饲料造粒机，结构相对较为简单，能够较好的进行挤压造粒，同时饲料原料的混合较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
肉鸡低重金属饲料造粒机
本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种肉鸡低重金属饲料造粒机。
技术介绍
食品安全事故频发引发了人们对食品安全的诸多不满，人们对食品安全的重视程度日益增加。在全球范围内，铜、锌、砷、铬、汞、铅等重金属元素被广泛地应用到动物饲料中，在促进畜禽生长的同时，超标准的重金属，随畜禽尿液、粪便排放到环境中去，对环境造成了严重危害。当前，养殖业多数已经告别湿料喂养，改用粉料或者颗粒料喂养，其中尤其以颗粒料效果好，其关键是大大减少了饲料的浪费。而畜牧养殖用饲料造粒机则是其必不可少的加工机械。虽有许多种畜牧养殖用饲料造粒机，但它们有各自不足之处。现有技术中的畜牧养殖用饲料造粒机，机型结构复杂，调整和排除故阵均较困难，不能广泛应用于农村对青饲料和其它何料的加工，投资大，不适应广大分散养殖业对饲料的加工，使用不方便。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种肉鸡低重金属饲料造粒机，结构相对较为简单，能够较好的进行挤压造粒，同时饲料原料的混合较为均匀。本技术的技术方案如下：一种肉鸡低重金属饲料造粒机，包括底座、安装在所述底座上部的挤压装置和与挤压装置连通的进料器，其中挤压装置通过支撑座a固定在底座顶部，所述进料器通过支撑座b与所述底座的侧面固定，所述挤压装置包括机筒、转动设置在机筒内的挤压螺管、驱动机构、用于挤压成粒的可转动的模板和用于下料的出料管，所述挤压螺管与机筒内径匹配；所述模板为多孔金属圆板并与所述出料管相连通，且所述模板靠近挤压螺杆的一端固定有转轴，所述转轴与所述挤压螺杆固定连接。进一步的，所述支撑座a为一弧形底托，所述支撑座b为一拱形支座，且所述支撑座b的顶部中空用于支撑进料器。进一步的，对应所述模板在机筒内开设有环形的浅槽，所述模板设置在所述浅槽内并与浅槽间存在一定间隙。进一步的，在所述挤压螺杆的上方于机筒内壁顶部固定有与挤压螺杆相作用的咬合齿，所述咬合齿呈扇形。进一步的，所述机筒顶部铰接一盖板，在所述盖板安装有把手，所述咬合齿固定在盖板内侧。进一步的，在机筒底部还安装有热电偶。进一步的，所述进料器为一漏斗状加料器，在所述进料器顶部安装一电机，在所述电机的侧面于加料器顶部开设有进料口，所述电机的传动轴伸入进料器内腔并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨。进一步的，在所述进料器内腔中安装若干隔板，对应的搅拌桨安装在各所述隔板上方，所述隔板中部开设有轴通孔用于搅拌轴穿过，并在所述隔板关于圆心对称的开设有下料孔，且相邻的所述隔板的下料孔错位设置。进一步的，所述隔板两下料孔间呈锥梯形状。进一步的，在所述进料器对应所述隔板开设有贯通的调节槽，通过所述调节槽在隔板上方可转动设置一调节器，所述调节器的宽度大于所述下料孔的直径，所述调节器中部开设有调节器通孔。本技术的有益效果：通过挤压螺杆可方便驱动物料进行挤压；同时在挤压螺杆端侧固定模板，使得模板与挤压螺杆一同转动，在挤压物料成条的同时，通过模板的旋转动作将长条物料切断成颗粒；设置隔板方便物料停留，使得搅拌时间更为充分，隔板于下料孔间具有一定角度，可方便物料在搅拌混合过程中具有向下料孔移动的趋势；设置调节器可实现下料孔的开闭，方便控制搅拌时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的肉鸡低重金属饲料造粒机的结构示意图；图2为图1中挤压装置的结构示意图；图3为进料器内部隔板的结构示意图；图4为图3中进料器内部剖视结构示意图；图5为调节器的结构示意图。图中：1-底座；11-支撑座a；12-支撑座b；2-机筒；21-驱动机构；22-盖板；221-咬合齿；23-把手；24-出料管；25-挤压螺杆；26-模板；27-热电偶；3-进料器；31-进料口；32-电机；321-搅拌桨；33-调节槽；34-隔板；341-轴通孔；342-下料孔；35-调节器；351-调节器通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1和图2，一种肉鸡低重金属饲料造粒机，包括底座1、安装在底座1上部的挤压装置和与挤压装置连通的进料器3，其中挤压装置通过支撑座a11固定在底座1顶部，支撑座a11为一弧形底托，进料器3通过支撑座b12与底座2的侧面固定，支撑座b12为一拱形支座，且支撑座b12的顶部中空用于支撑进料器3(即支撑座b12顶部中空处形成进料器3的支撑结构)；挤压装置包括机筒2(显然机筒2顶部开设与进料器3连通的通孔，且机筒2为常规挤压机机筒，为两半圆柱贴合固定而成)、转动设置在机筒2内的挤压螺管25、用于驱动挤压螺杆25的的驱动机构21、用于挤压成粒的可转动模板26和用于下料的出料管24，其中，挤压螺管25与机筒2内径匹配；驱动机构21为常规驱动器，可以是电机和减速机组合；模板26为多孔金属圆板并与出料管24相连通；模板26靠近挤压螺杆25的一端固定有转轴，转轴与挤压螺杆25固定连接，可转动的模板26可在挤压成条的同时，并切割成颗粒。为了便于模板26的定位，对应模板26在机筒2内开设有环形的浅槽，模板设置在浅槽内并与浅槽间存在一定间隙。另外，在挤压螺杆25的上方于机筒2内壁顶部固定有与挤压螺杆25相作用的咬合齿221，咬合齿221呈扇形。为了方便进行检修、维护，机筒2顶部可开合设置，具体的，机筒2顶部铰接一盖板22(机筒2对应盖板22开设有检修槽孔)，在盖板22安装有把手23，咬合齿221固定在盖板22内侧。同时，在机筒2底部还安装有热电偶27，可用于加热熟化饲料，热电偶27设置在支撑座a11两弧形底托之间。进料器3可为一般的加料器，为一漏斗状加料器，即在进料器3顶部安装一电机32，在电机32的侧面在加料器3顶部开设有进料口31，电机32的传动轴伸入进料器3内腔并连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨321。为了使得加料后能够将饲料原料混合均匀，参照图3和图4，在进料器3内腔中安装若干隔板34，对应的搅拌桨321安装在各隔板34上方，隔板34中部开设有轴通孔341用于搅拌轴穿过，并在隔板34关于圆心对称的开设有下料孔342，且相邻的隔板34的下料孔342错位设置，设置隔板34方便物料停留，使得搅拌时间更为充分。为了便于物料能够方便从下料孔342内流出，隔板34两下料孔342间呈锥梯形状(即具有一定的倾角，锥梯形两腰倾角优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉鸡低重金属饲料造粒机，其特征在于：包括底座、安装在所述底座上部的挤压装置和与挤压装置连通的进料器，所述挤压装置通过支撑座a固定在底座顶部，所述进料器通过支撑座b与所述底座的侧面固定，所述挤压装置包括机筒、转动设置在机筒内的挤压螺管、驱动机构、用于挤压成粒的可转动的模板和用于下料的出料管，所述挤压螺管与机筒内径匹配；所述模板为多孔金属圆板并与所述出料管相连通，且所述模板靠近挤压螺杆的一端固定有转轴，所述转轴与所述挤压螺杆固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种肉鸡低重金属饲料造粒机，其特征在于：包括底座、安装在所述底座上部的挤压装置和与挤压装置连通的进料器，所述挤压装置通过支撑座a固定在底座顶部，所述进料器通过支撑座b与所述底座的侧面固定，所述挤压装置包括机筒、转动设置在机筒内的挤压螺管、驱动机构、用于挤压成粒的可转动的模板和用于下料的出料管，所述挤压螺管与机筒内径匹配；所述模板为多孔金属圆板并与所述出料管相连通，且所述模板靠近挤压螺杆的一端固定有转轴，所述转轴与所述挤压螺杆固定连接。


2.根据权利要求1所述的肉鸡低重金属饲料造粒机，其特征在于：所述支撑座a为一弧形底托，所述支撑座b为一拱形支座，且所述支撑座b的顶部中空用于支撑进料器。


3.根据权利要求1所述的肉鸡低重金属饲料造粒机，其特征在于：在所述挤压螺杆的上方于机筒内壁顶部固定有与挤压螺杆相作用的咬合齿，所述咬合齿呈扇形。


4.根据权利要求3所述的肉鸡低重金属饲料造粒机，其特征在于：所述机筒顶部可开合设置。


5.根据权利要求4所述的肉鸡低重金属饲料造粒机，其特征在于：所述机筒顶部铰接一盖板，在所述盖板安装有把手，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林，朱飞，冯杰，
申请(专利权)人：浙江群大饲料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33