【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电梯的导轨加工装置及导轨加工方法
本专利技术涉及对设置于井道的状态下的导轨实施加工的电梯的导轨加工装置及导轨加工方法。
技术介绍
在以往的电梯中,使用设置于车间的专用的加工设备,高效且高精度地加工制造多根导轨(例如参照专利文献1)。此外,在以往的电梯导轨的磨削装置中,在轿厢上部设置有框体。在框体设置有磨削导轨的研磨机。此外,在框体的研磨机的上下分别设置有多个辊(例如参照专利文献2)。而且,在以往的导轨清洁装置中,与导轨接触的多个板状的清洁体安装于清洁体安装部件。在清洁体安装部件的上下分别设置有多个驱动辊。这些驱动辊分别经由减速机构与马达连接(例如参照专利文献3)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2003-285216号公报专利文献2:日本特开平9-323873号公报专利文献3:日本实开平2-15978号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在以往的电梯的更新施工中,存在将原有的轿厢更换为新设的轿厢的情况。在该情况下,搭载于原有的轿厢的原有的紧急停止装置也被更换为新设的紧急停止装置。此外,原有的导轨的引导面因与搭载于原有的轿厢的引导装置之间的长期接触而磨损,存在相对于紧急停止装置的摩擦系数减小的情况。因此,在将原有的轿厢更换为新设的轿厢的情况下,原有的导轨也被更换为新设的导轨。但是,在该情况下,原有的导轨的拆除、新设的导轨的设置、新设的导轨的定位等要花许多工夫,工期变长。此外,成本也提高。相对于此,专利 ...
【技术保护点】
1.一种电梯的导轨加工装置,其对导轨在所述导轨被设置于井道内的状态下实施加工,所述导轨具有在升降体紧急停止时与紧急停止装置接触的制动面,/n所述电梯的导轨加工装置具备:/n绞车,其安装于所述升降体,伴随着所述升降体的升降而在所述井道内升降;/n悬吊部件,其被所述绞车卷绕;以及/n加工装置主体,其借助所述悬吊部件从所述绞车悬吊,且具有对所述制动面实施加工的加工工具。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电梯的导轨加工装置,其对导轨在所述导轨被设置于井道内的状态下实施加工,所述导轨具有在升降体紧急停止时与紧急停止装置接触的制动面,
所述电梯的导轨加工装置具备:
绞车,其安装于所述升降体,伴随着所述升降体的升降而在所述井道内升降;
悬吊部件,其被所述绞车卷绕;以及
加工装置主体,其借助所述悬吊部件从所述绞车悬吊,且具有对所述制动面实施加工的加工工具。
2.一种电梯的导轨加工装置,其对导轨在所述导轨被设置于井道内的状态下实施加工,所述导轨具有在升降体紧急停止时与紧急停止装置接触的制动面,
所述电梯的导轨加工装置具备:
框体,其能够沿着所述导轨移动;以及
加工装置主体,其借助具有挠性的连接部件悬吊于所述框体,且具有对所述制动面实施加工的加工工具。
3.根据权利要求2所述的电梯的导轨加工装置,其中,
所述框体具有与所述导轨接触的框体引导装置。
4.根据权利要求2或3所述的电梯的导轨加工装置,其中,
所述框体具有防止所述加工装置主体从所述导轨脱离的防脱离部件,
所述防脱离部件面对所述加工装置主体的与所述导轨相反的一侧的面。
5.根据权利要求4所述的电梯的导轨加工装置,其中,
所述防脱离部件具有振动吸收部件,
所述振动吸收部件在所述加工装置主体与所述防脱离部件接触时,吸收通过所述防脱离部件传递到所述加工装置主体的所述框体的振动。
6.根据权利要求2至5中的任意一项所述的电梯的导轨加工装置,其中,
所述框体在所述升降体的宽度方向上的尺寸可变。
7.根据权利要求2至6中的任意一项所述的电梯的导轨加工装置,其中,
所述电梯的导轨加工装置还具备:
绞车;以及
悬吊部件,其被所述绞车卷绕,
所述框体借助所述悬吊部件从所述绞车悬吊。
8.根据权利要求2至6中的任意一项所述的电梯的导轨加工装置,其中,
所述电梯的导轨加工装置还具备:
绞车,其设置在所述井道的下部;
悬吊部件,其被所述绞车卷绕;以及
滑轮,其设置于所述升降体,
所述悬吊部件的中间部卷挂于所述滑轮,
所述悬吊部件的与所述绞车相反的一侧的端部与所述框体连接。
9.根据权利要求2至6中的任意一项所述的电梯的导轨加工装置,其中,
所述电梯的导轨加工装置还具有悬吊部件,所述悬吊部件具有挠性,从所述升降体悬吊所述框体。
10.根据权利要求2至6中的任意一项所述的电梯的导轨加工装置,其中,
在所述框体设置有与所述升降体连接的升降体连接部。
11.一种电梯的导轨加工方法,对导轨在所述导轨被设置于井道内的状态...
【专利技术属性】
技术研发人员:鹈饲义一,山下贵史,大木克伦,中筋智明,长谷川正彦,桥口温树,
申请(专利权)人:三菱电机株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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