一种生产碳素用立式连续混捏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产碳素用立式连续混捏机，包括罐体，所述罐体的内部设有混捏组件，所述混捏组件包括盖体、橡胶圈、伺服电机、第一支架、方杆、方筒、长杆、第二支架、螺纹、钢网、漏斗和螺旋叶。该生产碳素用立式连续混捏机，通过螺旋叶、长杆和伺服电机之间的配合，可以在物料加热前进行粗略的搅拌，所以物料在混捏时的混合效果更好，提高作业效率，使得物料可以进行提前预热，因此在加热时，需要时间更短，提高了加热效率，进而提高了整体的作业效率，缩短作业周期，并且该生产碳素用立式连续混捏机整体便于操作和使用，给作业人员带来便利的同时，由于其结构简单，因此不易损坏，使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种生产碳素用立式连续混捏机
本技术涉及混捏机
，具体为一种生产碳素用立式连续混捏机。
技术介绍
碳素混捏机主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳素碳素制品。石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成。有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊；有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊；有的用于高炉砌筑的填料和耐火泥浆的粗缝糊和细缝糊。高炉用自焙炭块虽用途不同，但和糊类制品的生产工艺相仿，暂归在糊类制品内。现有技术中的立式连续混捏机作业过程中，仅在加热之后才进行搅拌，因此搅拌过程物料较为黏稠，需要长时间才能混合均匀，并且加热效率低，需要较长时间进行加热才可以进行作业，因而导致作业效率低，所以无法满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产碳素用立式连续混捏机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的立式连续混捏机作业过程中，仅在加热之后才进行搅拌，因此搅拌过程物料较为黏稠，需要长时间才能混合均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产碳素用立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产碳素用立式连续混捏机，包括罐体（4），其特征在于：所述罐体（4）的外壁下方呈九十度环形固接有支腿（5），所述罐体（4）的内部设有混捏组件（1）；/n所述混捏组件（1）包括盖体（101）、橡胶圈（102）、伺服电机（103）、第一支架（104）、方杆（105）、方筒（106）、长杆（107）、第二支架（108）、螺纹（109）、钢网（110）、漏斗（111）和螺旋叶（112）；/n所述盖体（101）的外壁下方与罐体（4）的内壁上方间隙配合，所述盖体（101）与罐体（4）之间夹合有橡胶圈（102），所述伺服电机（103）的外壁通过第一支架（104）与盖体（101）的顶部固定连接在一起，...

【技术特征摘要】
1.一种生产碳素用立式连续混捏机，包括罐体（4），其特征在于：所述罐体（4）的外壁下方呈九十度环形固接有支腿（5），所述罐体（4）的内部设有混捏组件（1）；
所述混捏组件（1）包括盖体（101）、橡胶圈（102）、伺服电机（103）、第一支架（104）、方杆（105）、方筒（106）、长杆（107）、第二支架（108）、螺纹（109）、钢网（110）、漏斗（111）和螺旋叶（112）；
所述盖体（101）的外壁下方与罐体（4）的内壁上方间隙配合，所述盖体（101）与罐体（4）之间夹合有橡胶圈（102），所述伺服电机（103）的外壁通过第一支架（104）与盖体（101）的顶部固定连接在一起，所述伺服电机（103）的输出端与方杆（105）的顶部固定连接在一起，所述方杆（105）的外壁通过通孔贯穿盖体（101），所述方杆（105）的外壁下方与方筒（106）的内壁间隙配合，所述方筒（106）的底部与长杆（107）的顶部固定连接在一起，所述长杆（107）的外壁通过轴承与第二支架（108）转动相连，所述第二支架（108）的末端与罐体（4）的内壁固定连接在一起，所述长杆（107）的外壁下方加工有螺纹（109），所述罐体（4）的内壁下方与钢网（110）的外壁固定连接在一起，所述盖体（101）的顶部右侧漏斗（111）的外壁下方固定连接在一起，所述漏斗（111）的底部与盖体（101）的底部相平齐，所述长杆（107）的外壁上方固定连接有螺旋叶（112）。


2.根据权利要求1所述的一种生产碳素用立式连续混捏机，其特征在于：所述螺纹（109）的最大外径较罐体（4）的内径小1-2毫米。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜诗鹏，董辰，张尚谦，郭富昌，刘田锦龙，王荣芳，范文静，白瑜，王保香，
申请(专利权)人：山西省太谷县宝光碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14