一种防疫洗手液生产用混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防疫洗手液生产用混料设备，包括箱体，所述箱体内设置有内胆，内胆与箱体之间形成水浴腔，内胆内部设置有搅拌轴，搅拌轴的侧壁上设置有多组搅拌叶片，搅拌叶片上设置有多个引流通孔，箱体的顶部设置有清洗口，清洗口上设置有盖板，盖板上设置有驱动电机，驱动电机的底部输出端穿过盖板轴向固定在搅拌轴上，箱体的底部设置有注水管、排水管和出料管，盖板上设置有放料管、第一进气管和风机，风机的输入端设置有第二进气管，第二进气管与内胆内部连通。注水管和排水管的设计，可方便对内胆进行均匀的加热，保证内胆内液体受热均匀；搅拌叶片和引流通孔的设计，使搅拌更充分，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种防疫洗手液生产用混料设备
本技术涉及混料设备
，更具体地说，涉及一种防疫洗手液生产用混料设备。
技术介绍
洗手液是一种清洁手部为主的护肤清洁液，通过以机械摩擦和表面活性剂的作用，配合水流来清除手上的污垢和附着的细菌。洗手液种类很多，其中防疫洗手液因其能够去除细菌，作为防疫物品广泛运用到防疫过程中。现有技术中，防疫洗手液常用到混料设备，现有的混料设备搅拌过程中多采用电阻丝加热，加热不均匀，加热效果不佳；另外，混料过程中，因搅拌叶片与原料接触面积受限，使搅拌不够充分，且搅拌效率较低；同时，混料结束后直接打开混料箱，容易使混料箱内的空气直接扩散到周围操作空间，造成环境污染，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种防疫洗手液生产用混料设备，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种防疫洗手液生产用混料设备，包括箱体，所述箱体内设置有内胆，内胆与箱体之间形成水浴腔，内胆内部设置有搅拌轴，搅拌轴的侧壁上设置有多组搅拌叶片，搅拌叶片上设置有多个引流通孔，箱体的顶部设置有清洗口，清洗口与内胆连通，清洗口上设置有盖板，盖板上设置有驱动电机，驱动电机通过支架固定在盖板上，驱动电机的底部输出端穿过盖板轴向固定在搅拌轴上，箱体的底部设置有注水管、排水管和出料管，注水管和排水管分别与水浴腔连通，出料管与内胆内的底部连通，盖板上设置有放料管、第一进气管和风机，放料管和第一进气管分别与内胆内部连通，放料管的输入端上螺纹连接有密封盖，风机的输入端设置有第二进气管，第二进气管与内胆内部连通，注水管、排水管、出料管、第一进气管和第二进气管上分别设置有控制阀。优选的是，所述盖板与清洗口之间设置有密封圈。在上述任一方案中优选的是，所述盖板的下端面向下延伸设置有凸台，所述密封圈套接在凸台上。在上述任一方案中优选的是，所述凸台插接在清洗口内。在上述任一方案中优选的是，所述盖板的上端面对称设置有两组吊装环。在上述任一方案中优选的是，所述吊装环螺纹连接在盖板上。在上述任一方案中优选的是，所述箱体的侧壁上设置有固定架。在上述任一方案中优选的是，所述固定架的底部设置有垫板，垫板上设置有螺栓连接孔。相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术中注水管和排水管的设计，可向水浴腔内注入定温水，方便对内胆进行均匀的加热，保证内胆内液体受热均匀；搅拌叶片和引流通孔的设计，可通过引流通孔增大搅拌叶片与内胆内液体的接触面积，使搅拌更充分，效率更高；风机的设计，可当搅拌结束后，先通过风机将内胆内空气排出，再打开盖板，防止含有物料的空气扩散到周围操作环境中，减少环境污染。附图说明图1为本技术的一种防疫洗手液生产用混料设备的整体结构示意图；图2为图1中A区域局部放大图；图3为图1中垫板的结构示意图。图中标号说明：1、箱体；2、内胆；3、水浴腔；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、引流通孔；7、清洗口；8、盖板；9、驱动电机；10、注水管；11、排水管；12、出料管；13、放料管；14、第一进气管；15、风机；16、密封盖；17、第二进气管；18、控制阀；19、密封圈；20、凸台；21、吊装环；22、固定架；23、垫板；24、螺栓连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1至图3，一种防疫洗手液生产用混料设备，包括箱体1，所述箱体1内设置有内胆2，内胆2与箱体1之间形成水浴腔3，内胆2内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4的侧壁上设置有多组搅拌叶片5，搅拌叶片5上设置有多个引流通孔6，箱体1的顶部设置有清洗口7，清洗口7与内胆2连通，清洗口7上设置有盖板8，盖板8上设置有驱动电机9，驱动电机9通过支架固定在盖板8上，驱动电机9的底部输出端穿过盖板8轴向固定在搅拌轴4上，箱体1的底部设置有注水管10、排水管11和出料管12，注水管10和排水管11分别与水浴腔3连通，出料管12与内胆2内的底部连通，盖板8上设置有放料管13、第一进气管14和风机15，放料管13和第一进气管14分别与内胆2内部连通，放料管13的输入端上螺纹连接有密封盖16，风机15的输入端设置有第二进气管17，第二进气管17与内胆2内部连通，注水管10、排水管11、出料管12、第一进气管14和第二进气管17上分别设置有控制阀18。在本实施例中，所述盖板8与清洗口7之间设置有密封圈19。密封圈19的设计，可防止搅拌过程中内胆2中的气体外散到周围环境中，减少对操作环境的污染。在本实施例中，所述盖板8的下端面向下延伸设置有凸台20，所述密封圈19套接在凸台20上。凸台20的设计，可方便拆卸更换密封圈19，保证盖板8和清洗口7之间的密封性。在本实施例中，所述凸台20插接在清洗口7内。凸台20和清洗口7的设计，可方便打开或安装盖板8，缩短操作时间，提高工作效率。在本实施例中，所述盖板8的上端面对称设置有两组吊装环21。吊装环21的设计，可方便操作人员通过外部设备吊装盖板8，避免人工开启或安装盖板8的过程中出现损伤，保证作业安全。在本实施例中，所述吊装环21螺纹连接在盖板8上。吊装环21的设计，可便于拆卸检修吊装环21，延长吊装环21的使用寿命。在本实施例中，所述箱体1的侧壁上设置有固定架22。固定架22的设计，可避免箱体1的底部直接有地面或其它固定物接触而磨损，延长箱体1的使用寿命。在本实施例中，所述固定架22的底部设置有垫板23，垫板23上设置有螺栓连接孔24。垫板23和螺栓连接孔24的设计，可便于操作者通过外置螺栓将固定架22安装在地面或其它物体上，防止设备运行过程中滑动。实施例2：在实施例1的基础上，关闭所有控制阀18，打开密封盖16，通过放料管13向内胆2中放置原料，关闭密封盖16，打开注水管10和排水管11上的控制阀18，通过外部定温水源向水浴腔3内注入恒温水源，通过外部电源启动驱动电机9，驱动电机9带动搅拌轴4和搅拌叶片5对内胆2中的原料进行搅拌，当搅拌完成后，关闭驱动电机9，关闭注水管10和排水管11上的控制阀18，打开出料管12上的控制阀18，将内胆2中的成品溶液排出，关闭出料管12上的控制阀18，打开第一进气管14和第二进气管17上的控制阀18，通过外部电源启动风机15，通过风机15将内胆2中的空气排入到指定区域或容器内，并通过第一进气管14向内胆2中输送新鲜空气，待内胆2中原来的空气被置换后，通过外部设备起吊盖板8，对内胆2进行冲洗消毒。注水管10和排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防疫洗手液生产用混料设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有内胆，内胆与箱体之间形成水浴腔，内胆内部设置有搅拌轴，搅拌轴的侧壁上设置有多组搅拌叶片，搅拌叶片上设置有多个引流通孔，箱体的顶部设置有清洗口，清洗口与内胆连通，清洗口上设置有盖板，盖板上设置有驱动电机，驱动电机通过支架固定在盖板上，驱动电机的底部输出端穿过盖板轴向固定在搅拌轴上，箱体的底部设置有注水管、排水管和出料管，注水管和排水管分别与水浴腔连通，出料管与内胆内的底部连通，盖板上设置有放料管、第一进气管和风机，放料管和第一进气管分别与内胆内部连通，放料管的输入端上螺纹连接有密封盖，风机的输入端设置有第二进气管，第二进气管与内胆内部连通，注水管、排水管、出料管、第一进气管和第二进气管上分别设置有控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种防疫洗手液生产用混料设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有内胆，内胆与箱体之间形成水浴腔，内胆内部设置有搅拌轴，搅拌轴的侧壁上设置有多组搅拌叶片，搅拌叶片上设置有多个引流通孔，箱体的顶部设置有清洗口，清洗口与内胆连通，清洗口上设置有盖板，盖板上设置有驱动电机，驱动电机通过支架固定在盖板上，驱动电机的底部输出端穿过盖板轴向固定在搅拌轴上，箱体的底部设置有注水管、排水管和出料管，注水管和排水管分别与水浴腔连通，出料管与内胆内的底部连通，盖板上设置有放料管、第一进气管和风机，放料管和第一进气管分别与内胆内部连通，放料管的输入端上螺纹连接有密封盖，风机的输入端设置有第二进气管，第二进气管与内胆内部连通，注水管、排水管、出料管、第一进气管和第二进气管上分别设置有控制阀。


2.根据权利要求1所述的一种防疫洗手液生产用混料设备，其特征在于：所述盖板与清洗口...

【专利技术属性】
技术研发人员：金小军，
申请(专利权)人：金小军，
类型：新型
国别省市：四川;51