本实用新型专利技术涉及水针配液管加热设备技术领域，且公开了一种水针配液罐加热装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有风箱，所述风箱的内表面固定连接有固定杆，所述固定杆的内端固定连接有加热管，所述风箱的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过风箱并延伸至风箱的内部且固定连接有转轴。该水针配液罐加热装置，通过在罐体内部活动套接分配盘，且将转轴的内部开设风腔，使得外部风在风箱加热后吹入转轴风腔中，并经由将分配盘和转轴的风腔连通的风管，将热风吹入分配盘的分配腔中，通过出风口和排风孔排出，使得热风在罐体内部与溶液换热，提高了溶液加热的均匀性，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种水针配液罐加热装置
本技术涉及水针配液管加热设备
，具体为一种水针配液罐加热装置。
技术介绍
配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。现有的水针配液罐加热装置，在使用过程中，通常将加热管设置在加热罐的外部加热或将加热管置于加热罐内部溶液内加热，前者加热效果为加热罐靠近内壁处加热效果好，远离加热罐内壁处加热效果差，呈现加热罐内部加热不均的情况，使用效果差，后者将加热管置于加热罐内部中加热时，会造成溶液浸泡加热管，加热罐中药液成分复杂，具有腐蚀加热管的可能性，存在安全隐患，对药液成分有要求，适应性差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种水针配液罐加热装置，具备均匀加热以及保护加热管的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种水针配液罐加热装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有风箱，所述风箱的内表面固定连接有固定杆，所述固定杆的内端固定连接有加热管，所述风箱的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过风箱并延伸至风箱的内部且固定连接有转轴，所述转轴的下端穿过罐体的顶部并延伸至罐体的内部，所述转轴的内部开设有风腔，所述转轴外表面开设有进风槽，所述转轴的外表面固定连接有风扇叶，所述转轴外表面的下部固定连通有风管，所述风管的下端固定连通有分配盘，所述分配盘的侧面开设有排风口，所述罐体的外表面开设有出风口。优选的，所述排风口的直径与出风口的直径相同，所述排风口与出风口活动连通。优选的，所述分配盘的形状为圆环状，所述分配盘的外径小于罐体内腔的内径，所述分配盘的内径大于转轴的直径。优选的，所述分配盘的内部开设有分配腔，所述分配腔与风管的底部固定连通。优选的，所述风管的数量为四个，四个所述风管的内侧面均固定连通有连管，所述连管的内端与转轴固定连通。优选的，所述进风槽的数量为两个，所述进风槽位于风扇叶的下方，所述加热管位于风扇叶和进风槽之间。优选的，所述风箱的顶面开设有进风孔，所述进风孔位于电机座的外侧。优选的，所述罐体的顶部固定连通有位于风箱侧面的进料管，所述罐体底部的中部固定连通有出料管，所述罐体的底部固定安装有位于出料管外侧的支撑脚。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该水针配液罐加热装置，通过在罐体内部活动套接分配盘，且将转轴的内部开设风腔，使得外部风在风箱加热后吹入转轴风腔中，并经由将分配盘和转轴的风腔连通的风管，将热风吹入分配盘的分配腔中，通过出风口和排风口排出，使得热风在罐体内部与溶液换热，提高了溶液加热的均匀性，使用效果好。2、该水针配液罐加热装置，通过利用将热风吹入风管和转轴风腔中，使得热风隔着薄壁管将热量传递给溶液，进行加热，且风管充当搅拌杆，使得搅拌与加热集成在一套装置上，节省装置，使用便捷，溶液经由热风换热，避免了加热管直接与溶液接触，提高加热管的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术转轴的结构示意图；图4为本技术结构的外观示意图。图中：1、罐体；2、风箱；3、电机座；4、电机；5、转轴；6、风腔；7、风管；8、分配盘；9、分配腔；10、连管；11、出风口；12、进风槽；13、加热管；14、进风孔；15、进料管；16、出料管；17、支撑脚；18、固定杆；19、风扇叶；20、排风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种水针配液罐加热装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有风箱2，风箱2的内表面固定连接有固定杆18，固定杆18的内端固定连接有加热管13，风箱2的顶部固定连接有电机座3，电机座3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴穿过风箱2并延伸至风箱2的内部且固定连接有转轴5，转轴5的下端穿过罐体1的顶部并延伸至罐体1的内部，转轴5的内部开设有风腔6，转轴5外表面开设有进风槽12，转轴5的外表面固定连接有风扇叶19，转轴5外表面的下部固定连通有风管7，风管7的下端固定连通有分配盘8，分配盘8的侧面开设有排风口20，罐体1的外表面开设有出风口11。进一步地，排风口20的直径与出风口11的直径相同，排风口20与出风口11活动连通，当分配盘8转动到一定角度时，排风口20才与出风口11连通，此时将热空气排出，转过该角度时出风口11与排风口20不连通，分配盘8密闭，具有保温效果，使得热空气在风管7和风腔6中充分与溶液换热。进一步地，分配盘8的形状为圆环状，分配盘8的外径小于罐体1内腔的内径，具体的为分配盘8的外径略小于罐体1内腔的内径，保证溶液不会经由出风口11流出，分配盘8的内径大于转轴5的直径，保证分配盘8中部具有足够空间流通溶液，使得溶液可以下行并经由底部出料管16排出。进一步地，分配盘8的内部开设有分配腔9，分配腔9与风管7的底部固定连通，将风管7中的热空气引入分配盘8中，避免热风压力影响风管7的内壁，缓冲风压。进一步地，风管7的数量为四个，四个风管7的内侧面均固定连通有连管10，连管10的内端与转轴5固定连通，连管10的作用是将转轴5内部风腔6中的热空气引入分配盘8中并方便排出，保证扩大加热的均匀性。进一步地，进风槽12的数量为两个，进风槽12位于风扇叶19的下方，加热管13位于风扇叶19和进风槽12之间，使得空气经由风扇叶19吹向加热管13并在加热管13处加热升温，之后热空气再进入转轴5中，避免冷空气进入转轴5中，保证加热效果。进一步地，风箱2的顶面开设有进风孔14，进风孔14位于电机座3的外侧。进一步地，罐体1的顶部固定连通有位于风箱2侧面的进料管15，罐体1底部的中部固定连通有出料管16，罐体1的底部固定安装有位于出料管16外侧的支撑脚17。工作原理：将物料经由进料管15加入罐体1内部，封上盖子，启动电机4，电机4带动转轴5转动，并使得风扇叶19转动将外界空气经由进风槽12吹入转轴5的风腔6中，空气在风箱2中经由加热管13加热具有高热量成为热空气，热空气在风腔6中分配到风管7中，风管7旋转并使得热空气与溶液作均匀换热，当分配盘8侧面的排风口20与出风口11连通时，热空气排出罐体1。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水针配液罐加热装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有风箱(2)，所述风箱(2)的内表面固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的内端固定连接有加热管(13)，所述风箱(2)的顶部固定连接有电机座(3)，所述电机座(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿过风箱(2)并延伸至风箱(2)的内部且固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的下端穿过罐体(1)的顶部并延伸至罐体(1)的内部，所述转轴(5)的内部开设有风腔(6)，所述转轴(5)外表面开设有进风槽(12)，所述转轴(5)的外表面固定连接有风扇叶(19)，所述转轴(5)外表面的下部固定连通有风管(7)，所述风管(7)的下端固定连通有分配盘(8)，所述分配盘(8)的侧面开设有排风口(20)，所述罐体(1)的外表面开设有出风口(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水针配液罐加热装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有风箱(2)，所述风箱(2)的内表面固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的内端固定连接有加热管(13)，所述风箱(2)的顶部固定连接有电机座(3)，所述电机座(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿过风箱(2)并延伸至风箱(2)的内部且固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的下端穿过罐体(1)的顶部并延伸至罐体(1)的内部，所述转轴(5)的内部开设有风腔(6)，所述转轴(5)外表面开设有进风槽(12)，所述转轴(5)的外表面固定连接有风扇叶(19)，所述转轴(5)外表面的下部固定连通有风管(7)，所述风管(7)的下端固定连通有分配盘(8)，所述分配盘(8)的侧面开设有排风口(20)，所述罐体(1)的外表面开设有出风口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水针配液罐加热装置，其特征在于：所述排风口(20)的直径与出风口(11)的直径相同，所述排风口(20)与出风口(11)活动连通。
3.根据权利要求1所述的一种水针配液罐加热装置，其特征在于：所述分配盘(8)的形状为圆环状，所述分配盘(8)的外径小于罐体(1)内腔的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志敏，赵锋，郭玉兰，张志浩，史电兴，
申请(专利权)人：河北瑞高动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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