一种烟气末端脱硝除尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种烟气末端脱硝除尘处理装置，包括多个三气锅炉，所述三气锅炉内设有喷头，喷头通过管道通入还原剂，三气锅炉与静电除尘器相连，静电除尘器通过引风机与型煤烘干塔相连，在型煤烘干塔内设有多个烘干窑，型煤烘干塔顶部与水膜除尘器相连，水膜除尘器通过引风机与湿式电除尘器相连，湿式电除尘器与烟囱相连；型煤烘干塔底部与布袋除尘器相连，布袋除尘器通过引风机与型煤烘干塔内的烘干窑相连；本实用新型专利技术不仅烟气除尘与空气除尘分离，将烟气与空气分离，烟气经过布袋除尘后直接汇入烟气总管循环使用，含尘空气经过除尘过滤后通过烟囱达标排放。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气末端脱硝除尘处理装置
本技术涉及工业烟气处理领域，具体地指一种烟气末端脱硝除尘处理装置。
技术介绍
传统合成氨生产装置中，型煤制气生产合成氨是最经济的生产方式，型煤生产和烘干过程中会产生大量的粉尘需要回收，布袋除尘与水膜除尘以其相对成熟的工艺成为型煤生产的主要除尘方法，而采用三气炉烟气用于型煤烘干后的尾气中存在大量粉尘、氮氧化物，粉尘浓度过高，单纯使用布袋除尘和水膜除尘无法将粉尘浓度降低到20mg/m³下；部分不溶于水的氮氧化物同样也无法在除尘装置中排出，不能达标。因此，有必要设计一种烟气末端脱硝除尘处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种烟气末端脱硝除尘处理装置，能够将锅炉烟气经过除尘过滤后通过烟囱达标排放。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种烟气末端脱硝除尘处理装置，包括多个三气锅炉，所述三气锅炉内设有喷头，喷头通过管道通入还原剂，三气锅炉与静电除尘器相连，静电除尘器通过引风机与型煤烘干塔相连，在型煤烘干塔内设有多个烘干窑，型煤烘干塔顶部与水膜除尘器相连，水膜除尘器通过引风机与湿式电除尘器相连，湿式电除尘器与烟囱相连；型煤烘干塔底部与布袋除尘器相连，布袋除尘器通过引风机与型煤烘干塔内的烘干窑相连。优选地，在湿式电除尘器与烟囱之间还设有氨法脱硫塔，湿式电除尘器通过引风机与氨法脱硫塔连接，氨法脱硫塔与烟囱连接，氨法脱硫塔与氨水罐连接。优选地，布袋除尘器通过引风机与氨法脱硫塔相连。优选地，三气锅炉内的喷头设置在温度范围为800～1100℃的区域。优选地，所述还原剂为气氨。优选地，水膜除尘器的数量为多个，型煤烘干塔顶部均匀设有多个抽尘点，多个水膜除尘器与所述抽尘点一一对应连接。本技术的有益效果：1、烟气除尘与空气除尘分离，将烟气与空气分离，烟气经过布袋除尘后直接汇入烟气总管循环使用，含尘空气经过除尘过滤后通过烟囱达标排放；2、增加型煤烘干塔上抽尘点的数量，均衡各抽尘点风量，减小烟气与空气接触面积降低烟气中氧含量；3、含尘烟气通过水膜除尘一次过滤后进入湿式电除尘器进行二次除尘，提高了除尘效果。附图说明图1为一种烟气末端脱硝除尘处理装置的结构示意图；图中，三气锅炉1、静电除尘器2、引风机3、烘干窑4、水膜除尘器5、湿式电除尘器6、烟囱7、布袋除尘器8、氨法脱硫塔9。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，一种烟气末端脱硝除尘处理装置，包括多个三气锅炉1，所述三气锅炉1内设有喷头，喷头通过管道通入还原剂，三气锅炉1与静电除尘器2相连，静电除尘器2通过引风机3与型煤烘干塔相连，在型煤烘干塔内设有多个烘干窑4，型煤烘干塔顶部与水膜除尘器5相连，水膜除尘器5通过引风机3与湿式电除尘器6相连，湿式电除尘器6与烟囱7相连；型煤烘干塔底部与布袋除尘器8相连，布袋除尘器8通过引风机3与型煤烘干塔内的烘干窑4相连，烟气经过布袋除尘器8后直接汇入烟气总管循环使用，可以利用烟气余热烘干原料煤棒，含尘空气经过除尘过滤后通过烟囱7达标排放。优选地，在湿式电除尘器6与烟囱7之间还设有氨法脱硫塔9，湿式电除尘器6通过引风机3与氨法脱硫塔9连接，氨法脱硫塔9与烟囱7连接，氨法脱硫塔9与氨水罐连接。这样的设置对烟气进一步进行处理，提高了排放的环保性。优选地，布袋除尘器8通过引风机3与氨法脱硫塔9相连。这样的设置将布袋除尘器8过滤后的一部分气体经过氨法脱硫塔9处理后，通过烟囱7排放，降低了型煤烘干塔的负荷，提高了工作效率。优选地，三气锅炉1内的喷头设置在温度范围为800～1100℃的区域。把含有氨基的还原剂在不使用催化剂的前提下均匀喷入锅炉温度范围为800～1100℃的区域，选择性的把烟气中的NOx还原为N2和H2O，以达到减排NOx的目的。优选地，所述还原剂为气氨。这样的设置使得减排NOx的效果更好。优选地，水膜除尘器5的数量为多个，型煤烘干塔顶部均匀设有多个抽尘点，多个水膜除尘器5与所述抽尘点一一对应连接。这样的设置增加了型煤烘干塔顶部的抽尘点数量，均衡各抽尘点风量；减小烟气与空气接触面积降低烟气中氧含量。本实施例工作原理如下：造气吹风气和后工段驰放气体配以适量空气，在一定的温度下，在三气锅炉1内连续稳定燃烧，释放出化学反应潜热，产生高温烟气。烟气经静电除尘器2除尘后，经引风机3进入烘干窑4利用烟气余热烘干原料煤棒，型煤烘干塔顶部由多个水膜除尘器5除尘，型煤烘干塔下部及栈桥内皮带机转运点、造气炉下煤点由多个布袋除尘器8除尘。本实施例中，布袋除尘器8的数量为三个，两个布袋除尘器8对型煤烘干塔下部除尘，一个布袋除尘器8对栈桥内各物料卸料点处进行除尘。水膜除尘器5的数量为四个，分别对型煤烘干塔料仓内及上部收尘。型煤烘干下部收集的含尘烟气通过水膜除尘器5、湿式电除尘器6两级除尘过滤。型煤烘干上部烟气通过均衡各抽尘点风量经过布袋除尘器8除尘后汇入烟气总管循环使用，含尘空气经过除尘过滤后通过烟囱达标排放。本技术不仅烟气除尘与空气除尘分离，将烟气与空气分离，烟气经过布袋除尘后直接汇入烟气总管循环使用，含尘空气经过除尘过滤后通过烟囱达标排放，而且含尘烟气通过水膜除尘一次过滤后进入湿式电除尘器进行二次除尘，提高了除尘效果，还增加型煤烘干塔上抽尘点的数量，均衡各抽尘点风量，减小烟气与空气接触面积降低烟气中氧含量。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气末端脱硝除尘处理装置，包括多个三气锅炉（1），其特征在于：所述三气锅炉（1）内设有喷头，喷头通过管道通入还原剂，三气锅炉（1）与静电除尘器（2）相连，静电除尘器（2）通过引风机（3）与型煤烘干塔相连，在型煤烘干塔内设有多个烘干窑（4），型煤烘干塔顶部与水膜除尘器（5）相连，水膜除尘器（5）通过引风机（3）与湿式电除尘器（6）相连，湿式电除尘器（6）与烟囱（7）相连；型煤烘干塔底部与布袋除尘器（8）相连，布袋除尘器（8）通过引风机（3）与型煤烘干塔内的烘干窑（4）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气末端脱硝除尘处理装置，包括多个三气锅炉（1），其特征在于：所述三气锅炉（1）内设有喷头，喷头通过管道通入还原剂，三气锅炉（1）与静电除尘器（2）相连，静电除尘器（2）通过引风机（3）与型煤烘干塔相连，在型煤烘干塔内设有多个烘干窑（4），型煤烘干塔顶部与水膜除尘器（5）相连，水膜除尘器（5）通过引风机（3）与湿式电除尘器（6）相连，湿式电除尘器（6）与烟囱（7）相连；型煤烘干塔底部与布袋除尘器（8）相连，布袋除尘器（8）通过引风机（3）与型煤烘干塔内的烘干窑（4）相连。


2.根据权利要求1所述的一种烟气末端脱硝除尘处理装置，其特征在于：在湿式电除尘器（6）与烟囱（7）之间还设有氨法脱硫塔（9），湿式电除尘器（6）通过引风机（3）与氨法脱硫塔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天荣，刘燕琴，杨东升，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42