一种间接加热的溶剂回收装置制造方法及图纸

技术编号:25715798 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-23 03:00
本实用新型专利技术涉及溶剂回收技术领域,特别是涉及一种间接加热的溶剂回收装置,先将溶剂混合液导入过滤箱内进行过滤,将杂质滤除,然后通过溶剂泵泵入蒸发箱内,同时通过加热装置对加热箱内的加热由进行加热并泵入加热腔内,从而对蒸发腔内的溶剂进行旋转加热,使溶剂的受热较为均匀,通过第一温度传感器和第二温度传感器对加热箱和蒸发腔内的温度进行实时监测,便于操作人员对加热温度进行控制;包括蒸发箱、进液管、出气管、冷凝装置和出液管,蒸发箱内设置有蒸发腔;还包括加热箱、加热器、油泵、进油管、回油管、过滤箱、加料管、过滤板、溶剂泵、保温层、第一温度传感器和第二温度传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种间接加热的溶剂回收装置
本技术涉及溶剂回收
,特别是涉及一种间接加热的溶剂回收装置。
技术介绍
众所周知,溶剂回收装置是一种用于化工生产加工过程中,对溶剂进行进行回收,减少浪费、降低生产成本的辅助装置,其在溶剂回收
中得到了广泛的使用;溶剂广泛应用于化工生产,使用后的溶剂中带有大量的杂质,影响溶剂的回收,且现有的溶剂回收装置大多直接对溶剂混合液加热,对温度的控制能力较弱,溶剂的受热均匀性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种对溶剂中的杂质进行过滤去除,有效把控温度,加热均匀性较好的间接加热的溶剂回收装置。本技术的一种间接加热的溶剂回收装置,包括蒸发箱、进液管、出气管、冷凝装置和出液管,蒸发箱内设置有蒸发腔,进液管的右部自蒸发箱的左端插入蒸发腔内,出气管的左部自蒸发箱的顶部插入蒸发腔内,出气管的右部与冷凝装置的顶部固定连接,出液管固定设置于冷凝装置的底部;还包括加热箱、加热器、油泵、进油管、回油管、过滤箱、加料管、过滤板、溶剂泵、保温层、第一温度传感器和第二温度传感器,加热箱设置于蒸发箱的左侧,加热器固定设置于加热箱内,油泵固定设置于加热箱的右侧,油泵的进油端插入加热箱内,进油管固定设置于油泵的底部,蒸发箱的箱壁内设置有加热腔并包裹于蒸发腔外端,进油管的右部自蒸发箱的左端插入加热腔内,回油管的右部自蒸发箱的左端上侧插入加热腔内,回油管的底部自加热箱的顶部插入加热箱内,过滤箱位于加热箱的左方,过滤箱的内部设置于过滤腔,加料管的右部自过滤箱的左端插入过滤腔内,过滤板固定设置于过滤腔的中部,过滤板的中部设置有过滤网,溶剂泵固定设置于过滤箱的顶端右侧,溶剂泵的进液端插入过滤腔内,保温层包裹设置于蒸发箱的外端,第一温度传感器设置于加热箱的内,第二温度传感器固定设置于蒸发腔内。本技术的一种间接加热的溶剂回收装置,还包括清理电机、转轴和刮板,清理电机固定设置于过滤箱的顶端,转轴固定设置于清理电机的底端,转轴的底端自过滤箱的顶端插入过滤腔并穿过过滤板,刮板固定设置于转轴的底部,刮板的顶端与过滤网的底端接触。本技术的一种间接加热的溶剂回收装置,还包括排杂电机、丝杠、固定板、推板和排杂管,排杂电机固定设置于过滤箱的左部下侧,丝杠固定设置于排杂电机的右端,固定板固定设置于过滤腔的底端右侧,推板的中部设置有左右贯通的螺孔,丝杠的右端自过滤箱的左端插入过滤腔并穿过螺孔与固定板的左端可转动连接,排杂管的左端自过滤箱的右端插入过滤腔。本技术的一种间接加热的溶剂回收装置,还包括均流板,均流板固定设置于加热腔内。本技术的一种间接加热的溶剂回收装置,还包括压力传感器和安全阀,压力传感器的底部自蒸发箱的顶端插入蒸发腔内,安全阀固定设置于蒸发箱的顶部。本技术的一种间接加热的溶剂回收装置,还包括液位传感器,液位传感器固定设置于蒸发腔的内部。本技术的一种间接加热的溶剂回收装置,还包括导向杆,过滤腔的底端左侧和右侧分别设置有左竖板和右竖板,导向杆的左端与左竖杆的右端固定连接,推板的中部设置有左右贯通的通孔,导向杆的右端自推板的左端穿过通孔并与右竖板的左端固定连接。本技术的一种间接加热的溶剂回收装置,还包括单向阀,单向阀固定设置于进液管的中部。与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用间接加热的溶剂回收装置时,先将溶剂混合液导入过滤箱内,通过过滤板进行过滤,将杂质滤除,然后通过溶剂泵泵入蒸发箱内,同时通过加热装置对加热箱内的加热由进行加热并泵入加热腔内,从而对蒸发腔内的溶剂进行旋转加热,使溶剂的受热较为均匀,通过第一温度传感器和第二温度传感器对加热箱和蒸发腔内的温度进行实时监测,便于操作人员对加热温度进行控制,通过保温层减少热量的流失,提高热量利用率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的结构排杂电机与丝杠的连接俯视示意图;图3是本技术的结构过滤板的仰视示意图;图4是本技术的保温层的连接示意图;附图中标记:1、蒸发箱;2、进液管;3、出气管;4、冷凝装置;5、出液管;6、加热箱;7、加热器;8、油泵;9、进油管;10、回油管;11、过滤箱;12、加料管;13、过滤板;14、溶剂泵;15、保温层;16、第一温度传感器;17、第二温度传感器;18、清理电机;19、转轴;20、刮板;21、排杂电机;22、丝杠;23、固定板;24、推板;25、排杂管;26、均流板;27、压力传感器;28、安全阀;29、液位传感器;30、导向杆;31、单向阀。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种间接加热的溶剂回收装置,包括蒸发箱1、进液管2、出气管3、冷凝装置4和出液管5,蒸发箱1内设置有蒸发腔,进液管2的右部自蒸发箱1的左端插入蒸发腔内,出气管3的左部自蒸发箱1的顶部插入蒸发腔内,出气管3的右部与冷凝装置4的顶部固定连接,出液管5固定设置于冷凝装置4的底部;还包括加热箱6、加热器7、油泵8、进油管9、回油管10、过滤箱11、加料管12、过滤板13、溶剂泵14、保温层15、第一温度传感器16和第二温度传感器17,加热箱6设置于蒸发箱1的左侧,加热器7固定设置于加热箱6内,油泵8固定设置于加热箱6的右侧,油泵8的进油端插入加热箱6内,进油管9固定设置于油泵8的底部,蒸发箱1的箱壁内设置有加热腔并包裹于蒸发腔外端,进油管9的右部自蒸发箱1的左端插入加热腔内,回油管10的右部自蒸发箱1的左端上侧插入加热腔内,回油管10的底部自加热箱6的顶部插入加热箱6内,过滤箱11位于加热箱6的左方,过滤箱11的内部设置于过滤腔,加料管12的右部自过滤箱11的左端插入过滤腔内,过滤板13固定设置于过滤腔的中部,过滤板13的中部设置有过滤网,溶剂泵14固定设置于过滤箱11的顶端右侧,溶剂泵14的进液端插入过滤腔内,保温层15包裹设置于蒸发箱1的外端,第一温度传感器16设置于加热箱6的内,第二温度传感器17固定设置于蒸发腔内;在使用间接加热的溶剂回收装置时,先将溶剂混合液导入过滤箱内,通过过滤板进行过滤,将杂质滤除,然后通过溶剂泵泵入蒸发箱内,同时通过加热装置对加热箱内的加热由进行加热并泵入加热腔内,从而对蒸发腔内的溶剂进行旋转加热,使溶剂的受热较为均匀,通过第一温度传感器和第二温度传感器对加热箱和蒸发腔内的温度进行实时监测,便于操作人员对加热温度进行控制,通过保温层减少热量的流失,提高热量利用率。本技术的一种间接加热的溶剂回收装置,还包括清理电机18、转轴19和刮板20,清理电机18固定设置于过滤箱11的顶端,转轴19固定设置于清理电机18的底端,转轴19的底端自过滤箱11的顶端插入过滤腔并穿过过滤板13,刮板20固定设置于转轴19的底部,刮板20的顶端与过滤网的底端接触;通过清理电机带动刮板对过滤网进行清理。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间接加热的溶剂回收装置,包括蒸发箱(1)、进液管(2)、出气管(3)、冷凝装置(4)和出液管(5),蒸发箱(1)内设置有蒸发腔,进液管(2)的右部自蒸发箱(1)的左端插入蒸发腔内,出气管(3)的左部自蒸发箱(1)的顶部插入蒸发腔内,出气管(3)的右部与冷凝装置(4)的顶部固定连接,出液管(5)固定设置于冷凝装置(4)的底部;其特征在于,还包括加热箱(6)、加热器(7)、油泵(8)、进油管(9)、回油管(10)、过滤箱(11)、加料管(12)、过滤板(13)、溶剂泵(14)、保温层(15)、第一温度传感器(16)和第二温度传感器(17),所述加热箱(6)设置于蒸发箱(1)的左侧,所述加热器(7)固定设置于加热箱(6)内,所述油泵(8)固定设置于加热箱(6)的右侧,所述油泵(8)的进油端插入加热箱(6)内,所述进油管(9)固定设置于油泵(8)的底部,所述蒸发箱(1)的箱壁内设置有加热腔并包裹于蒸发腔外端,所述进油管(9)的右部自蒸发箱(1)的左端插入加热腔内,所述回油管(10)的右部自蒸发箱(1)的左端上侧插入加热腔内,所述回油管(10)的底部自加热箱(6)的顶部插入加热箱(6)内,所述过滤箱(11)位于加热箱(6)的左方,所述过滤箱(11)的内部设置于过滤腔,所述加料管(12)的右部自过滤箱(11)的左端插入过滤腔内,所述过滤板(13)固定设置于过滤腔的中部,所述过滤板(13)的中部设置有过滤网,所述溶剂泵(14)固定设置于过滤箱(11)的顶端右侧,所述溶剂泵(14)的进液端插入过滤腔内,所述保温层(15)包裹设置于蒸发箱(1)的外端,所述第一温度传感器(16)设置于加热箱(6)的内,所述第二温度传感器(17)固定设置于蒸发腔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种间接加热的溶剂回收装置,包括蒸发箱(1)、进液管(2)、出气管(3)、冷凝装置(4)和出液管(5),蒸发箱(1)内设置有蒸发腔,进液管(2)的右部自蒸发箱(1)的左端插入蒸发腔内,出气管(3)的左部自蒸发箱(1)的顶部插入蒸发腔内,出气管(3)的右部与冷凝装置(4)的顶部固定连接,出液管(5)固定设置于冷凝装置(4)的底部;其特征在于,还包括加热箱(6)、加热器(7)、油泵(8)、进油管(9)、回油管(10)、过滤箱(11)、加料管(12)、过滤板(13)、溶剂泵(14)、保温层(15)、第一温度传感器(16)和第二温度传感器(17),所述加热箱(6)设置于蒸发箱(1)的左侧,所述加热器(7)固定设置于加热箱(6)内,所述油泵(8)固定设置于加热箱(6)的右侧,所述油泵(8)的进油端插入加热箱(6)内,所述进油管(9)固定设置于油泵(8)的底部,所述蒸发箱(1)的箱壁内设置有加热腔并包裹于蒸发腔外端,所述进油管(9)的右部自蒸发箱(1)的左端插入加热腔内,所述回油管(10)的右部自蒸发箱(1)的左端上侧插入加热腔内,所述回油管(10)的底部自加热箱(6)的顶部插入加热箱(6)内,所述过滤箱(11)位于加热箱(6)的左方,所述过滤箱(11)的内部设置于过滤腔,所述加料管(12)的右部自过滤箱(11)的左端插入过滤腔内,所述过滤板(13)固定设置于过滤腔的中部,所述过滤板(13)的中部设置有过滤网,所述溶剂泵(14)固定设置于过滤箱(11)的顶端右侧,所述溶剂泵(14)的进液端插入过滤腔内,所述保温层(15)包裹设置于蒸发箱(1)的外端,所述第一温度传感器(16)设置于加热箱(6)的内,所述第二温度传感器(17)固定设置于蒸发腔内。


2.如权利要求1所述的一种间接加热的溶剂回收装置,其特征在于,还包括清理电机(18)、转轴(19)和刮板(20),所述清理电机(18)固定设置于过滤箱(11)的顶端,所述转轴(19)固定设置于清理电机(18)的底端,所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:石小丰赵敏章赵浩章
申请(专利权)人:昆山昆德利机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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