本实用新型专利技术为一种电涡流测功机涡流环组件，属于内燃机测试设备技术，涉及对电涡流测功机涡流制动器冷却装置的改进。它包括涡流环１和冷却环２，其特征在于，涡流环１上的冷却水槽３为平行槽。本实用新型专利技术大大降低了水路系统的压力损失，产品冷却能力可提高３～４倍。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于内燃机测试设备技术，涉及对电涡流测功机涡流制动器冷却装置的改进。
技术介绍
目前，国内采用水冷却的涡流制动器分为直接冷却型和间接冷却型两种。图1所示为采用间接冷却方式的涡流制动器中的涡流环组件的结构示意图。它由一个涡流环1和与之同轴的冷却环2组成，在涡流环1的外环面上有冷却水槽3，在冷却环2的下端有一个沿直径方向贯通的进水口4，在冷却环2的上端有两个相邻近的、沿直径方向贯通的出水口5，它们相对进水口4的中心线对称。这种涡流环上的冷却水槽3是循环连接的，为了满足冷却水循环的需要，通常在涡流环上需要设计改变水流方向的结构，通过切槽和焊接挡板等措施，使冷却水槽3形成循环连接。涡流环1与冷却环2采用在倒角处焊接连接。涡流环的外环面中间部位不能与冷却环2的内表面固定，为自由状态。冷却时，冷却水从冷却环2下部的进水口4进入涡流环中间的冷却水槽3，然后分为两路进入涡流环1的冷却水槽中向两侧循环，最后从连接最外侧冷却水槽的上部出水口5流出。这种结构的冷却水流程长，冷却效率低，使得产品冷却能力较差。当涡流环1因电涡流而产生高温时，其内环面将向内膨出变形，容易造成转子与电枢轭内孔接触摩擦、涡流环漏水等严重整机故障。同时，这种结构无法更换涡流环，一旦发生故障，就要更换整套昂贵的涡流环组件，造成维修成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却效率高、结构合理的涡流环组件，以提高冷却性能，减少涡流制动器的故障率，延长产品使用寿命。本技术的技术方案是一种电涡流测功机涡流环组件，包括一个涡流环1和与之同轴的冷却环2，涡流环1的外环面与冷却环2的内环面紧配合并沿两侧的结合缝焊接牢固，在涡流环1的外环面上有冷却水槽3，在冷却环2的下端有一个沿直径方向贯通的进水口4，在冷却环2的上端有两个相邻近的、沿直径方向贯通的出水口5，它们相对进水口4的中心线对称，其特征在于，(1)涡流环1外环面上的冷却水槽3为相互隔离的平行槽；(2)冷却环2上的进水口4的内端口沿涡流环1的宽度方向扩展，覆盖所有的冷却水槽3；冷却环2上的两个出水口5的内端口沿涡流环1的宽度方向扩展，覆盖所有的冷却水槽3。本技术的优点是减少流体的压力损失，增大流量，提高产品的冷却能力，延长了产品使用寿命。试验结果证明产品冷却能力可提高3～4倍。附图说明图1是现有的涡流环组件的结构示意图。图2是本技术涡流环组件的结构示意图。图3是本技术涡流环组件中涡流环1环面上冷却水槽整体环面示意图。图4是从涡流环1下端进水口处看的视图。图5是从涡流环1上端出水口处看的视图。图6是从冷却环2内圆面出水口内向上看的视图。具体实施方式下面对本技术做进一步详细说明。参见图2，本技术的涡流环组件，包括一个涡流环1和与之同轴的冷却环2，涡流环1的外环面与冷却环2的内环面紧配合并沿两侧的结合缝焊接牢固。在涡流环1的外环面上有冷却水槽3。在冷却环2的下端有一个沿直径方向贯通的进水口4，在冷却环2的上端有两个相邻近的、沿直径方向贯通的出水口5，它们相对进水口4的中心线对称，其主要改进是第一、涡流环1外环面上的冷却水槽3为相互隔离的平行槽，与现有的螺旋水槽相比，冷却水槽相互不连通，是并行水道，大大缩短了冷却水的流程，降低了流阻，从而提高了冷却效率。图3是涡流环上冷却水槽的结构图，显示了冷却水槽是并行的流道。图4是从下面进水的方向看去，水分为两个方向向上流。图5是从上面出水的方向看去，涡流环一侧各水道的水在此汇合为一股流出。第二、冷却环2的进水和出水口结构必须改变，冷却环2上的进水口4的内端口沿涡流环1的宽度方向扩展，覆盖所有的冷却水槽3；冷却环2上的两个出水口5的内端口沿涡流环1的宽度方向扩展，覆盖所有的冷却水槽3，涡流环两侧水道中的水分别从冷却环两个出水口流出。为了使冷却环2的两个出水口5之间的部分也得到冷却，在所说的两个出口5的内端口之间开有1～6条平行的连通槽7，参见图6，冷却水可在这些连通槽内流动。权利要求1.一种电涡流测功机涡流环组件，包括一个涡流环和与之同轴的冷却环，涡流环的外环面与冷却环的内环面紧配合并沿两侧的结合缝焊接牢固，在涡流环的外环面上有冷却水槽，在冷却环的下端有一个沿直径方向贯通的进水口，在冷却环的上端有两个相邻近的、沿直径方向贯通的出水口，它们相对进水口的中心线对称，其特征在于，(1)涡流环外环面上的冷却水槽为相互隔离的平行槽；(2)冷却环上的进水口的内端口沿涡流环的宽度方向扩展，覆盖所有的冷却水槽；冷却环上的两个出水口的内端口沿涡流环的宽度方向扩展，覆盖所有的冷却水槽。2.根据权利要求1所述的涡流环组件，其特征在于，在所说的冷却环的两个出水口的内端口之间有1～6条平行的连通槽。专利摘要本技术为一种电涡流测功机涡流环组件，属于内燃机测试设备技术，涉及对电涡流测功机涡流制动器冷却装置的改进。它包括涡流环1和冷却环2，其特征在于，涡流环1上的冷却水槽3为平行槽。本技术大大降低了水路系统的压力损失，产品冷却能力可提高3～4倍。文档编号G01M15/00GK2676172SQ20042000479公开日2005年2月2日 申请日期2004年3月1日 优先权日2004年3月1日专利技术者孙丽, 唐明清, 张鹏 申请人:洛阳南峰机电设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电涡流测功机涡流环组件，包括一个涡流环［１］和与之同轴的冷却环［２］，涡流环［１］的外环面与冷却环［２］的内环面紧配合并沿两侧的结合缝焊接牢固，在涡流环［１］的外环面上有冷却水槽［３］，在冷却环［２］的下端有一个沿直径方向贯通的进水口［４］，在冷却环［２］的上端有两个相邻近的、沿直径方向贯通的出水口［５］，它们相对进水口［４］的中心线对称，其特征在于， （１）涡流环［１］外环面上的冷却水槽［３］为相互隔离的平行槽； （２）冷却环［２］上的进水口［４］的内端口沿涡流环［１］的宽度方向扩展，覆盖所有的冷却水槽［３］；冷却环［２］上的两个出水口［５］的内端口沿涡流环［１］的宽度方向扩展，覆盖所有的冷却水槽［３］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽，唐明清，张鹏，
申请(专利权)人：洛阳南峰机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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