一种旋转式圆锥取样装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋转式圆锥取样装置及方法，包括支架、安装在支架上的动力机构，在支架上安装有呈正锥形的旋转取样锥，所述旋转取样锥传动连接至动力机构，在动力机构的作用下旋转；在支架上于旋转取样锥的底部周围旋绕安装有收集缩分槽，并于收集缩分槽上开设有样品收集管和余样收集管。本装置实现了机械自动化的矿料混匀分样缩分的工作，其混匀效果好、混匀度均匀、缩分矿样效率高，取代了人工分样取样的工作，节省了人力成本，缩短了取样时间，且可适用的矿种多种多样，可根据矿样实际调整取样口的大小，由此可见，本发明专利技术具有结构简单、功能多样、取样缩分精度高、节能高效、适用性强、应用面广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式圆锥取样装置及方法
本专利技术涉及固体矿粉和液体矿浆取样缩分领域，具体为一种旋转式圆锥取样装置及方法。
技术介绍
取样是矿山开发与矿石利用过程中的一个重要环节，试样的代表性是决定取样工作有无价值的关键，化验结果的准确性很大程度上由取样环节所决定。取出的矿样都需要经过进一步的加工才能满足后续各段工艺，矿样的的加工制备一般包括取样、筛分、破碎、混匀和缩分工序，常用的取样工艺主要是取样和混匀缩分工艺。矿山露天开采时，常使用牙轮钻机进行探矿，对牙轮钻机排渣口排出的岩石颗粒采取，采取后进行工艺矿物学的分析，以确定矿岩界限和矿石自然类型及工业品级，为下一步的开采工作提供借鉴。在实验室取样和矿山取样时，常会采用人工取样的取样方法，即试验人员或者工人采用取样铲等工具，大堆矿料中选取几个具有代表性的点，铲去矿料后使用一定方式混匀，从混匀的矿料中再选取某些矿料取样。人工取样存在许多缺点，首先是劳动强度大，耗费时间，并且因此取样和缩分的精度不高，会影响到后续的分析和选矿工作。此外，取样现场的空气中会含有大量粉尘，在这样的环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式圆锥取样装置，包括支架(1)、安装在支架(1)上的动力机构(2)，其特征在于，在支架(1)上安装有呈正锥形的旋转取样锥(3)，所述旋转取样锥(3)传动连接至动力机构(2)，在动力机构(2)的作用下旋转；在支架(1)上于旋转取样锥(3)的底部周围旋绕安装有收集缩分槽(4)，并于收集缩分槽(4)上开设有样品收集管(41)和余样收集管(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式圆锥取样装置，包括支架(1)、安装在支架(1)上的动力机构(2)，其特征在于，在支架(1)上安装有呈正锥形的旋转取样锥(3)，所述旋转取样锥(3)传动连接至动力机构(2)，在动力机构(2)的作用下旋转；在支架(1)上于旋转取样锥(3)的底部周围旋绕安装有收集缩分槽(4)，并于收集缩分槽(4)上开设有样品收集管(41)和余样收集管(42)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式圆锥取样装置，其特征在于，所述动力机构(2)包括安装在支架(1)上的电机(22)、减速机(23)、传动轴(24)和传动轴承座(21)，其中：电机(22)连接至减速机(23)，减速机(23)通过竖直的传动轴(24)连接至旋转取样锥(3)的顶端，所述传动轴(24)的底部穿过安装在支架(1)上位于旋转取样锥(3)底部下方的传动轴承座(21)进行稳定安装。


3.根据权利要求2所述的一种旋转式圆锥取样装置，其特征在于，所述旋转取样锥(3)由顶部的实心顶(31)和与实心顶(31)一体或分体连接的圆锥壳体(32)组成，所述实心顶(31)的底面连接至所述传动轴(24)。


4.根据权利要求1所述的一种旋转式圆锥取样装置，其特征在于，所述收集缩分槽(4)呈圈状且呈倾斜分布，并于收集缩分槽(4)的最高点处安装有样品收集管(41)、最低点处安装有余样收集管(42)。


5.根据权利要求1所述的一种旋转式圆锥取样装置，其特征在于，还包括给料密封结构，包括圆柱形壳体(33)和给料锥斗(34)，所述圆柱形壳体(33)安装于收集缩分槽(4)的外围，或于收集缩分槽(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘肖楚，周兴龙，陈焰，金蕊，徐帅，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53