【技术实现步骤摘要】
防冻液位计
本专利技术属于原油输送
，具体涉及一种防冻液位计。
技术介绍
为了便于原油的输送，尤其粘度较大的原油的输送，需要使用水套炉在输送过程中给原油加热。水套炉在加热的过程中，一旦出现炉内无水或水位比较低时将造成水套炉损坏。为了防止此种事故的发生，值班工作人员需要经常通过玻璃管水位计观察水套炉水位位置。现有的液位计为普通玻璃管液位计。然而，在寒冷的冬季，由于气温很低将有可能使玻璃管冻裂，冻裂后将导致水套炉内水泄露殆尽，导致水套炉内加热管干烧造成严重事故。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种防冻液位计，该防冻液位计能够在严寒地区使用。一种防冻液位计，包括液位计腔体，所述液位计腔体的底部侧壁上设置有第一连通管，所述液位计腔体的顶部侧壁上设置有第二连通管；所述第一连通管与水套炉的内腔的低水位区连通，所述第二连通管与水套炉的内腔的顶部无水区连通；所述液位计腔体内设置有防冻结构，所述防冻结构为导热管，或者所述防冻结构为等压置换防冻组件；当所述防冻结构为导热管时，...
【技术保护点】
1.一种防冻液位计，包括液位计腔体，所述液位计腔体的底部侧壁上设置有第一连通管，所述液位计腔体的顶部侧壁上设置有第二连通管；所述第一连通管与水套炉的内腔的低水位区连通，所述第二连通管与水套炉的内腔的顶部无水区连通；其特征在于，所述液位计腔体内设置有防冻结构，所述防冻结构为导热管，或者所述防冻结构为等压置换防冻组件；/n当所述防冻结构为导热管时，所述导热管的一端伸入到水套炉的内腔的低水位区，所述导热管的另一端沿着所述第一连通管穿入到所述液位计腔体内；/n当所述防冻结构为等压置换防冻组件时，所述等压置换防冻组件为隔膜，所述隔膜设置在所述第一连通管的端部；所述隔膜的一侧为水套炉内...
【技术特征摘要】
1.一种防冻液位计，包括液位计腔体，所述液位计腔体的底部侧壁上设置有第一连通管，所述液位计腔体的顶部侧壁上设置有第二连通管；所述第一连通管与水套炉的内腔的低水位区连通，所述第二连通管与水套炉的内腔的顶部无水区连通；其特征在于，所述液位计腔体内设置有防冻结构，所述防冻结构为导热管，或者所述防冻结构为等压置换防冻组件；
当所述防冻结构为导热管时，所述导热管的一端伸入到水套炉的内腔的低水位区，所述导热管的另一端沿着所述第一连通管穿入到所述液位计腔体内；
当所述防冻结构为等压置换防冻组件时，所述等压置换防冻组件为隔膜，所述隔膜设置在所述第一连通管的端部；所述隔膜的一侧为水套炉内的水，另一侧为防冻液，所述防冻液通过所述第一连通管盛放在所述液位计腔体内。
2.根据权利要求1所述的防冻液位计，其特征在于，所述液位计腔体的底部设置有放水阀门，所述第一连通管上设置有第一阀门。
3.根据权利要求2所述的防冻液位计，其特征在于，所述第一阀门位于紧靠水套炉外壁的位置处。
4.根据权利要求1至3任一项所述的防冻液位计，其特征在于，所述液位计腔体内的所述导热管延伸至所述液位计腔体的顶部。
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