【技术实现步骤摘要】
一种高强度透水砖及其生产工艺
本专利技术涉及透水砖生产
，具体涉及一种高强度透水砖及其生产工艺。
技术介绍
随着经济的发展，现代城市的地表越来越多的被建筑物和混凝土等所覆盖，这种地表的“硬化”使得大气降水难以及时渗入地下，地表径流增大，形成了“热岛效应”以及排水不足造成内涝、城市地表沉降等环境问题。多孔透水砖作为一种环境材料，应用于道路、广场的铺设，可以使部分降水渗入地下，减少地表径流，从而较好地解决了上述问题。目前制备的透水砖抗压强度不够，易开裂，且抗折性能也不好，同时现有的透水砖其通常包括砂基面层和水泥混凝土结构层，其原料采用的覆膜砂制备工艺，采用搅拌釜升温、保温并降温的方式，然后搅拌均匀后冷却至室温，并破碎过筛，其现有技术中搅拌釜搅拌效果有限，导致搅拌反应所需要的时间长，且混合效果差，制备出来的透水砖质量因此受到较大的影响，相应会出现抗压强度差易开裂的现象，且抗折性能也不好，由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种生产效率高、混合效果好且生产质量高...
【技术保护点】
1.一种高强度透水砖，包括砂基面层和水泥混凝土结构层，其特征在于：所述砂基面层，以重量份计，包括以下组分：覆膜沙80份，聚醚砜树脂8份，玻璃纤维3份，环氧树脂30份，碱木质素10份；所述水泥混凝土结构层，以重量份计，包括以下组分：水泥60份，粉煤灰50份，石英砂85份，松脂岩粉30份，黄糊精5份，聚丙烯纤维7份，减水剂3份，水50份。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强度透水砖，包括砂基面层和水泥混凝土结构层，其特征在于：所述砂基面层，以重量份计，包括以下组分：覆膜沙80份，聚醚砜树脂8份，玻璃纤维3份，环氧树脂30份，碱木质素10份；所述水泥混凝土结构层，以重量份计，包括以下组分：水泥60份，粉煤灰50份，石英砂85份，松脂岩粉30份，黄糊精5份，聚丙烯纤维7份，减水剂3份，水50份。
2.一种适于上述权利要求1所述的一种高强度透水砖的生产装置，包括供覆膜沙制备用的搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)包括内腔(2)，所述搅拌釜(1)顶部设置有进料管(9)，所述搅拌釜(1)底部设置有出料管(10)，其特征在于：所述内腔(2)的内侧壁上沿周向设置有具有预定轨迹的导向槽(3)，所述内腔(2)内顶部设置有顶部搅动组件，所述顶部搅动组件包括设置在内腔(2)内顶部的固定箱(21)，所述固定箱(21)四面内壁上分别转动设置有转动杆(22)，所述搅拌釜(1)顶部中间位置处设置有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端沿竖直方向连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)下端贯穿搅拌釜(1)顶部后延伸入内腔(2)中并穿过固定箱(21)底部，所述转动杆(22)朝向搅拌轴(5)的一端连接有第一伞齿(23)，所述搅拌轴(5)上设置有与四个第一伞齿(23)相配合的第二伞齿(24)，四根转动杆(22)通过第一伞齿(23)与第二伞齿(24)相配合与搅拌轴(5)传动连接，四根转动杆(22)远离搅拌轴(5)的一端安装有竖向的转动杆(25)，所述搅拌轴(5)上设置有第一搅拌桨(6)，所述第一搅拌桨(6)的一端与搅拌轴(5)连接，所述第一搅拌桨(6)的另一端向内腔(2)的内侧壁方向延伸并伸入导向槽(3)内，所述搅拌电机(4)驱动搅拌轴(5)进行周向转动并带动第一搅拌桨(6)按照导向槽(3)的预定轨迹进行周向转动的同时进行轴向运动，所述搅拌轴(5)包括内轴(51)和外轴(52)，所述内轴(51)上端与搅拌电机(4)输出端连接，所述外轴(52)套设在内轴(51)的外部并与内轴(51)活动连接，所述第一搅拌桨(6)设置在外轴(52)外壁上，所述外轴(52)在第一搅拌桨(6)按照导向槽(3)的预定轨迹进行周向转动及轴向运动时与内轴(51)相对轴向运动，所述外轴(52)侧壁上设置有若干第二搅拌桨(7)；所述搅拌釜(1)底部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端沿竖直方向连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)上端贯穿搅拌釜(1)底部后延伸入内腔(2)中，所述内腔(2)内底部且位于驱动轴(12)上设置有促搅拌组件，所述促搅拌组件包括内搅拌桨(13)及外搅拌桨(14)，所述内搅拌桨(13)以及外搅拌桨(14)相对地设置于驱动轴(12)的周壁上，所述内搅拌桨(13)用于对内腔(2)内底部进行翻动并由内腔(2)中心向周向内壁推送，所述外搅拌桨(14)用于对内腔(2)内底部进行翻动并由内腔(2)周向内壁向中心推送。
3.根据权利要求2所述的一种高强度透水砖的生产装置，其特征在于：所述出料管(10)下端连接有出料破碎过筛组件，所述出料破碎过筛组件包括破碎过筛罐，所述破碎过筛罐包括罐体(31)、位于罐体(31)顶部的辐射形格栅(32)以及中部的过筛板(33)，所述辐射形格栅(32)和过筛板(33)之间转动设置有双刃叶轮(34)，所述辐射形格栅(32)上排布有以中心为圆心辐射形排列的扇形栅孔，所述过筛板(33)上均匀阵列排布有正六边形筛孔，所述双刃叶轮(34)为一次铸造成型结构，其叶片上下边缘分别设有叶轮上刃(341)和叶轮下刃(342)，所述叶轮上刃(341)和叶轮下刃(342)分别与辐射形格栅(32)下表面和过筛板(33)上表面紧密贴合，形成剪刀效应，所述罐体(31)底部设置有用于驱动双刃叶轮(34)旋转的旋转电机(35)，所述旋转电机(35)输出端的旋转轴依次贯穿罐体(31)及过筛板(33)中部后与双刃叶轮(34)连接，所述罐体(31)底部侧壁上设置有导出管(36)，所述出料管(10)上且位于破碎过筛罐上方设置有开关控制阀(37)。
4.根据权利要求2或3所述的一种高强度透水砖的生产装置，其特征在于：所述内搅拌桨(13)包括第二连接端(131)及第二自由端(132)，所述第二连接端(131)设置在驱动轴(12)周壁上，所述第二自由端(132)由第二连接端(131)延伸并先远离再朝向外搅拌桨(14)呈涡旋线弯折而形成，所述内搅拌桨(13)的中部到外搅拌桨(14)的第一距离大于内搅拌桨(13)的第二自由端(132)到外搅拌桨(14)的第二距离，所述外搅拌桨(14)具有第一连接端(141)及第一自由端(142)，所述第一连接端(141)设置在驱动轴(12)周壁上，所述第一自由端(142)是由第一连接端(141)延伸并先远离再朝向内搅拌桨(13)呈涡旋线弯折而形成，所述外搅拌桨(14)的中部到内搅拌桨(13)的第三距离大于外搅拌桨(14)的第一自由端(142)到内搅拌桨(13)的第四距离。
5.根据权利要求4所述的一种高强度透水砖的生产装置，其特征在于：所述导向槽(3)包括多个沿周向间隔设置的上升段(3001)和下降段(3002)，且任意相邻两个上升段(3001)之间设置有一个下降段(3002)，每个上升段(3001)的首端靠近内腔(2)底部内壁设置，每个上升段(3001)的尾端向远离内腔(2)底部内壁方向斜向延伸，并与相邻的下降段(3002)的首端相连，相邻的下降段(3002)的尾端向内腔(2)底部内壁方向斜向延伸并与另一相邻的上升段(3001)的首端相连，所述上升段(3001)与下降段(3002)依次首尾相连形成具有预定轨迹的导向槽(3)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度透水砖的生产装置，其特征在于：所述内轴(51)和外轴(52)之间设置有弹性件(53)，所述弹性件(53)在第一搅拌桨(6)按照上升段(3001)的轨迹运动时压缩变形，所述弹性件(53)在第一搅拌桨(6)位于上升段(3001)的尾端与下降段(3002)的首端的连接处时开始恢...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣茂，胡月平，傅先松，
申请(专利权)人：浙江寰龙环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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