一种熨烫设备的温度控制方法技术

本发明专利技术公开了一种熨烫设备的温度控制方法，属于熨烫设备技术领域，目的在于克服现有电烫斗不能针对不同状态的特点进行温控的缺陷。一种熨烫设备的温度控制方法，控制器预设多种温控区间，温控区间包括高温界点和低温界点，不同的温控区间的高温界点和/或低温界点不同，熨烫设备包括干烧状态和蒸汽状态，干烧状态和蒸汽状态对应的温控区间不同。本发明专利技术所提供的一种熨烫设备的温度控制方法，熨烫设备能够针对不同的状态自动启用不同的温控区间，使得温控区间能够更好地适应熨烫设备不同状态下的不同需求和特点，提高了熨烫设备温控的适应能力。

【技术实现步骤摘要】
一种熨烫设备的温度控制方法
本专利技术属于熨烫设备
，涉及一种熨烫设备的温度控制方法。
技术介绍
现有的一种电烫斗采用控制器和温度传感器来进行电子温控，控制器预设一个温控区间，温度传感器检测用于产生蒸汽的蒸汽发生装置的温度，当温度传感器检测到的蒸汽发生装置的温度达到温控区间的上限时，蒸汽发生装置停止加热，当蒸汽发生装置的温度下降到温控区间的下限时，蒸汽发生装置开始加热。蒸汽发生装置包括干烧状态和蒸汽状态，现有技术采用同一温控区间来控制干烧状态和蒸汽状态，这样就不能根据电烫斗干烧状态和蒸汽状态的各自特点进行适应性温控，容易产生温冲或浪费能源的情况。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题提出一种熨烫设备的温度控制方法，目的在于克服现有电烫斗不能针对不同状态的特点进行温控的缺陷。本专利技术是这样实现的：一种熨烫设备的温度控制方法，所述熨烫设备包括蒸汽发生装置、用于检测蒸汽发生装置温度的温度传感器、用于控制蒸汽发生装置加热或停止加热的控制器；其特征在于，所述控制器预设多种温控区间，所述温控区间包括高温界点和低温界点，当温度传感器检测到蒸汽发生装置的温度大于等于高温界点时，所述控制器控制蒸汽发生装置停止加热，当温度传感器检测到蒸汽发生装置的温度小于等于低温界点时，所述控制器控制蒸汽发生装置加热，不同的温控区间的高温界点和/或低温界点不同，所述熨烫设备包括干烧状态和蒸汽状态，所述干烧状态和所述蒸汽状态对应的温控区间不同。优选的，所述蒸汽状态的温控区间位于所述干烧状态的温控区间内。优选的，所述干烧状态最高档位的温控区间的低温界点为160-180°，高温界点为190-210°；所述蒸汽状态最高档位的温控区间的低温界点为170-190°，高温界点为180-220°。优选的，所述蒸汽状态的低温界点高于所述干烧状态的高温界点。优选的，所述熨烫设备具有多个温控档位，每个温控档位都具有多个温控区间。优选的，所述蒸汽状态的温控区间包括一个或多个温控区间。优选的，所述熨烫设备设置蒸汽档位，不同的蒸汽档位对应不同的温控区间。优选的，所述熨烫设备从冷态开启时，所述蒸汽发生装置以多阶段方式加热至熨烫设备对应状态的高温界点。优选的，当蒸汽状态的高温界点低于干烧状态的高温界点，所述熨烫设备从蒸汽状态切换到干烧状态时，所述蒸汽发生装置以阶段方式加热至干烧状态的高温界点。本专利技术所提供的一种熨烫设备的温度控制方法，熨烫设备能够针对不同的状态自动启用不同的温控区间，使得温控区间能够更好地适应熨烫设备不同状态下的不同需求和特点，提高了熨烫设备温控的适应能力。附图说明图1为熨烫设备的结构示意图；图2为熨烫设备的温度波动示意图。附图标注说明：100、基座；110、水箱；120、水泵；200、熨烫件；210、蒸汽发生装置；220、温度传感器；230、控制器；240、温控档位开关；250、蒸汽控制按钮；260、水管；270、底板。具体实施方式以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本实施例提供了一种熨烫设备的温度控制方法，具体为一种分体式熨烫设备，是本专利技术创新方案在分体式熨烫设备上的一种具体应用，本专利技术的创新方案也可以应用在一体式熨烫设备上。如图1所示，熨烫设备包括基座100和熨烫件200，基座100上设置水箱110、水泵120，熨烫件200上设置蒸汽发生装置210、温度传感器220、控制器230、温控档位开关240、蒸汽控制按钮250。电源线连接在基座100上，水箱110通过水管260连接至蒸汽发生装置210上，基座100和熨烫件200在熨烫设备熨烫时通过水管260和导线连接。水箱110用于储存水，控制器230能够控制水泵120开启或关闭，水泵120工作时能够将水箱110中的水通过水管260输送至蒸汽发生装置210，控制器230能够控制蒸汽发生装置210加热或停止加热，加热状态的蒸汽发生装置210的高温能够将水变成蒸汽，蒸汽最终从熨烫设备的喷头喷出从而实现蒸汽熨烫的功能。温度传感器220可以直接或间接检测蒸汽发生装置210的温度，并将温度信息传递给控制器230，控制器230能够根据温度信息控制蒸汽发生装置210加热或停止加热。控制器230预设多种温控区间，包括出厂设置不可调节的温控区间或者用户可以通过控制面板来调整温控区间。温控区间包括高温界点和低温界点，当温度传感器220检测到蒸汽发生装置210的温度大于等于高温界点时，控制器230控制蒸汽发生装置210停止加热，当温度传感器220检测到蒸汽发生装置210的温度小于等于低温界点时，控制器230控制蒸汽发生装置210加热，不同的温控区间的高温界点和/或低温界点不同，熨烫设备包括干烧状态和蒸汽状态，干烧状态时水泵120不工作，蒸汽发生装置210不产生蒸汽，蒸汽状态时水泵120工作，蒸汽发生装置210产生蒸汽，干烧状态和蒸汽状态对应的温控区间不同。熨烫设备能够针对不同的状态自动启用不同的温控区间，使得温控区间能够更好地适应熨烫设备不同状态下的不同需求和特点，提高了熨烫设备温控的适应能力。具体来说，如图2所示，蒸汽状态的温控区间位于干烧状态的温控区间内。干烧状态的温控区间的低温界点为140-180°，高温界点为170-210°；蒸汽状态的温控区间的低温界点为150-190°，高温界点为160-220°。例如干烧状态的温控区间为170-200°，蒸汽状态的温控区间为180-190°，即干烧状态的低温界点为170°，高温界点为200°，蒸汽状态的低温界点为180°，高温界点为190°。蒸汽状态较小的低温界点和高温界点的温差，能够提高蒸汽温度的稳定性。蒸汽状态的低温界点高于干烧状态的低温界点能够减少蒸汽温度不够、出现水滴的情况影响熨烫，从干烧状态切换到蒸汽状态，蒸汽发生装置210的温度会骤降，较高蒸汽状态的低温界点能够促使蒸汽发生装置210尽快加热，使得熨烫设备的反应更加准确、迅速。蒸汽状态的高温界点低于干烧状态的高温界点能够减少从蒸汽状态切换到干烧状态时的温冲现象，熨烫件200还设置底板270，底板270和蒸汽发生装置210导热连接，在干烧状态时可以用于干烫，如果温冲过高则容易出现烫坏衣物的情况，同时也保证了底板270能够具有合适的干烫温度，避免干烫温度过低。当蒸汽状态的高温界点低于干烧状态的高温界点，熨烫设备从蒸汽状态切换到干烧状态时，所述蒸汽发生装置以阶段方式加热至干烧状态的高温界点，根据切换时的温度和干烧状态的高温界点的温差，可以是多阶段或单阶段，即在加热过程中阶段性地停止加热，减少温冲。当温差较小时，也可以不经过阶段性停止加热，例如切换时温度处于蒸汽状态的高温界点。在其它可选的实施例中，蒸汽状态的低温界点高于干烧状态的高温界点。例如蒸汽状态的温控区间为190-220°，干烧状态的温控区间为170-190°，这样能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熨烫设备的温度控制方法，所述熨烫设备包括蒸汽发生装置（210）、用于检测蒸汽发生装置（210）温度的温度传感器（220）、用于控制蒸汽发生装置（210）加热或停止加热的控制器（230）；其特征在于，所述控制器（230）预设多种温控区间，所述温控区间包括高温界点和低温界点，当温度传感器（220）检测到蒸汽发生装置（210）的温度大于等于高温界点时，所述控制器（230）控制蒸汽发生装置（210）停止加热，当温度传感器（220）检测到蒸汽发生装置（210）的温度小于等于低温界点时，所述控制器（230）控制蒸汽发生装置（210）加热，不同的温控区间的高温界点和/或低温界点不同，所述熨烫设备包括干烧状态和蒸汽状态，所述干烧状态和所述蒸汽状态对应的温控区间不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种熨烫设备的温度控制方法，所述熨烫设备包括蒸汽发生装置（210）、用于检测蒸汽发生装置（210）温度的温度传感器（220）、用于控制蒸汽发生装置（210）加热或停止加热的控制器（230）；其特征在于，所述控制器（230）预设多种温控区间，所述温控区间包括高温界点和低温界点，当温度传感器（220）检测到蒸汽发生装置（210）的温度大于等于高温界点时，所述控制器（230）控制蒸汽发生装置（210）停止加热，当温度传感器（220）检测到蒸汽发生装置（210）的温度小于等于低温界点时，所述控制器（230）控制蒸汽发生装置（210）加热，不同的温控区间的高温界点和/或低温界点不同，所述熨烫设备包括干烧状态和蒸汽状态，所述干烧状态和所述蒸汽状态对应的温控区间不同。


2.根据权利要求1所述的一种熨烫设备的温度控制方法，其特征在于，所述蒸汽状态的温控区间位于所述干烧状态的温控区间内。


3.根据权利要求2所述的一种熨烫设备的温度控制方法，其特征在于，所述干烧状态最高档位的温控区间的低温界点为160-180°，高温界点为190-210°；所述蒸汽状态最高档位的温控区间的低温界点为170...

【专利技术属性】
技术研发人员：严杰波，
申请(专利权)人：宁波凯波智能熨烫电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33