一种长效保湿的手工皂的制备方法技术

技术编号:25702968 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-23 02:49
本发明专利技术公开了一种长效保湿的手工皂的制备方法,属于肥皂制备技术领域,包括如下步骤:(1)油脂称取、(2)氢氧化钠溶液制备、(3)油脂混合液制备、(4)皂液制备、(5)造型处理、(6)脱模切割处理。本发明专利技术手工皂的制备方法相对简单,各步骤搭配合理,工艺参数控制得当,适于推广应用,制得的手工皂具有润肤、美白、长效保湿的效果,且手工皂的不良率低,品相好。

【技术实现步骤摘要】
一种长效保湿的手工皂的制备方法
本专利技术属于肥皂制备
,具体涉及一种长效保湿的手工皂的制备方法。
技术介绍
手工冷制皂是近年来兴起的一种清洁护肤皂,既可DIY制作,又可以手工批量化生产,其基本制备原理是将植物油脂在低温下(低于40℃)与碱发生皂化反应,生成高含量(超过20%)的天然甘油和脂肪酸盐表面活性剂,再加入其它辅助原料制得。手工皂泡沫细腻丰富,能清除毛孔深处的油污,使皮肤滋润光滑,锁住水分而富有弹性,深受消费者喜爱。目前市面上手工皂越来越多,其功效不仅仅局限于清洁,而是赋予了更多的护肤功效。特别是通过“超脂”工艺保留具有独特护肤功效的植物油,让手工皂具有某些植物油特定养肤护肤功效。现有的手工冷制皂制备方法多存在工艺条件控制不当,制出的手工皂品相不佳、成品率不高等问题,且手工皂的使用性能一般,因此需要对其进行不断的优化改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种长效保湿的手工皂的制备方法。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:一种长效保湿的手工皂的制备方法,包括如下步骤:(1)油脂称取:按对应重量份称取下列成分备用:精制椰子油105~115份、一级精制稻米油65~75份、初榨橄榄油205~215份、精制牛油205~215份、精制甜杏仁油65~75份、精制乳木果脂25~35份;(2)氢氧化钠溶液制备:按对应重量份称取矿泉水201~202份、氢氧化钠100.5~101份,然后分3~4次将氢氧化钠全部加入到矿泉水内,待其完全溶解后得氢氧化钠溶液备用;(3)油脂混合液制备:将步骤(1)称取的精制椰子油、一级精制稻米油、初榨橄榄油、精制牛油、精制甜杏仁油、精制乳木果脂共同混合,然后加热至60℃,接着再加入4~6份二氧化钛和4~6份云母,搅拌3~4min后直至粉末完全散开,得油脂混合液备用;(4)皂液制备:待步骤(2)制得的氢氧化钠溶液温度降至50~55℃、步骤(3)制得的油脂混合液温度降至55~60℃后,将氢氧化钠溶液缓慢的倒入到油脂混合液中,持续搅拌处理20~25min后,直到整体呈现浓稠状态后,再向其中加入9~11份甜橙精油,搅拌均匀后得皂液备用;(5)造型处理:将步骤(4)制得的皂液分成两份,一份直接注入到模具中,另一份加入其质量1/30的火山岩大红石泥粉末,搅拌均匀后再注入到模具中,完成后静置3~5天;(6)脱模切割处理:模具静置3~5天后进行脱模处理,然后对脱模后的肥皂进行切割,随后将其放入到保温箱内保温处理2~3天,最后取出晾置在干燥通风的空间内,45~90天后得成品手工皂。进一步的,步骤(2)中所述的氢氧化钠每次加入时的时间间隔为30s。进一步的,步骤(5)中所述的皂液分成两份时两者对应的重量比为7:3;所述量大的一份直接注入到模具中。进一步的,步骤(6)中所述的保温处理时控制保温箱内的温度为24~26℃。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术手工皂的制备方法相对简单,各步骤搭配合理,工艺参数控制得当,适于推广应用,其中以精制椰子油、一级精制稻米油、初榨橄榄油、精制牛油、精制甜杏仁油、精制乳木果脂共同混合作为油脂主体成分,配合各原料组分的协同作用,使得手工皂具有润肤、美白、长效保湿的效果,且本专利技术方法的不良率低,制得的肥皂品相好,市场竞争力强。具体实施方式实施例1一种长效保湿的手工皂的制备方法,包括如下步骤:(1)油脂称取:按对应重量份称取下列成分备用:精制椰子油105份、一级精制稻米油65份、初榨橄榄油205份、精制牛油205份、精制甜杏仁油65份、精制乳木果脂25份;(2)氢氧化钠溶液制备:按对应重量份称取矿泉水201份、氢氧化钠100.5份,然后分3次将氢氧化钠全部加入到矿泉水内,待其完全溶解后得氢氧化钠溶液备用;(3)油脂混合液制备:将步骤(1)称取的精制椰子油、一级精制稻米油、初榨橄榄油、精制牛油、精制甜杏仁油、精制乳木果脂共同混合,然后加热至60℃,接着再加入4份二氧化钛和4份云母,搅拌3min后直至粉末完全散开,得油脂混合液备用;(4)皂液制备:待步骤(2)制得的氢氧化钠溶液温度降至50℃、步骤(3)制得的油脂混合液温度降至55℃后,将氢氧化钠溶液缓慢的倒入到油脂混合液中,持续搅拌处理20min后,直到整体呈现浓稠状态后,再向其中加入9份甜橙精油,搅拌均匀后得皂液备用;(5)造型处理:将步骤(4)制得的皂液分成两份,一份直接注入到模具中,另一份加入其质量1/30的火山岩大红石泥粉末,搅拌均匀后再注入到模具中,完成后静置3天;(6)脱模切割处理:模具静置3天后进行脱模处理,然后对脱模后的肥皂进行切割,随后将其放入到保温箱内保温处理2天,最后取出晾置在干燥通风的空间内,45~90天后得成品手工皂。步骤(2)中所述的氢氧化钠每次加入时的时间间隔为30s。步骤(5)中所述的皂液分成两份时两者对应的重量比为7:3;所述量大的一份直接注入到模具中。步骤(6)中所述的保温处理时控制保温箱内的温度为24~26℃。实施例2一种长效保湿的手工皂的制备方法,包括如下步骤:(1)油脂称取:按对应重量份称取下列成分备用:精制椰子油110份、一级精制稻米油70份、初榨橄榄油210份、精制牛油210份、精制甜杏仁油70份、精制乳木果脂30份;(2)氢氧化钠溶液制备:按对应重量份称取矿泉水201.5份、氢氧化钠100.75份,然后分3次将氢氧化钠全部加入到矿泉水内,待其完全溶解后得氢氧化钠溶液备用;(3)油脂混合液制备:将步骤(1)称取的精制椰子油、一级精制稻米油、初榨橄榄油、精制牛油、精制甜杏仁油、精制乳木果脂共同混合,然后加热至60℃,接着再加入5份二氧化钛和5份云母,搅拌3min后直至粉末完全散开,得油脂混合液备用;(4)皂液制备:待步骤(2)制得的氢氧化钠溶液温度降至52℃、步骤(3)制得的油脂混合液温度降至58℃后,将氢氧化钠溶液缓慢的倒入到油脂混合液中,持续搅拌处理23min后,直到整体呈现浓稠状态后,再向其中加入10份甜橙精油,搅拌均匀后得皂液备用;(5)造型处理:将步骤(4)制得的皂液分成两份,一份直接注入到模具中,另一份加入其质量1/30的火山岩大红石泥粉末,搅拌均匀后再注入到模具中,完成后静置4天;(6)脱模切割处理:模具静置4天后进行脱模处理,然后对脱模后的肥皂进行切割,随后将其放入到保温箱内保温处理2天,最后取出晾置在干燥通风的空间内,45~90天后得成品手工皂。步骤(2)中所述的氢氧化钠每次加入时的时间间隔为30s。步骤(5)中所述的皂液分成两份时两者对应的重量比为7:3;所述量大的一份直接注入到模具中。步骤(6)中所述的保温处理时控制保温箱内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长效保湿的手工皂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)油脂称取:/n按对应重量份称取下列成分备用:精制椰子油105~115份、一级精制稻米油65~75份、初榨橄榄油205~215份、精制牛油205~215份、精制甜杏仁油65~75份、精制乳木果脂25~35份;/n(2)氢氧化钠溶液制备:/n按对应重量份称取矿泉水201~202份、氢氧化钠100.5~101份,然后分3~4次将氢氧化钠全部加入到矿泉水内,待其完全溶解后得氢氧化钠溶液备用;/n(3)油脂混合液制备:/n将步骤(1)称取的精制椰子油、一级精制稻米油、初榨橄榄油、精制牛油、精制甜杏仁油、精制乳木果脂共同混合,然后加热至60℃,接着再加入4~6份二氧化钛和4~6份云母,搅拌3~4min后直至粉末完全散开,得油脂混合液备用;/n(4)皂液制备:/n待步骤(2)制得的氢氧化钠溶液温度降至50~55℃、步骤(3)制得的油脂混合液温度降至55~60℃后,将氢氧化钠溶液缓慢的倒入到油脂混合液中,持续搅拌处理20~25min后,直到整体呈现浓稠状态后,再向其中加入9~11份甜橙精油,搅拌均匀后得皂液备用;/n(5)造型处理:/n将步骤(4)制得的皂液分成两份,一份直接注入到模具中,另一份加入其质量1/30的火山岩大红石泥粉末,搅拌均匀后再注入到模具中,完成后静置3~5天;/n(6)脱模切割处理:/n模具静置3~5天后进行脱模处理,然后对脱模后的肥皂进行切割,随后将其放入到保温箱内保温处理2~3天,最后取出晾置在干燥通风的空间内,45~90天后得成品手工皂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种长效保湿的手工皂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)油脂称取:
按对应重量份称取下列成分备用:精制椰子油105~115份、一级精制稻米油65~75份、初榨橄榄油205~215份、精制牛油205~215份、精制甜杏仁油65~75份、精制乳木果脂25~35份;
(2)氢氧化钠溶液制备:
按对应重量份称取矿泉水201~202份、氢氧化钠100.5~101份,然后分3~4次将氢氧化钠全部加入到矿泉水内,待其完全溶解后得氢氧化钠溶液备用;
(3)油脂混合液制备:
将步骤(1)称取的精制椰子油、一级精制稻米油、初榨橄榄油、精制牛油、精制甜杏仁油、精制乳木果脂共同混合,然后加热至60℃,接着再加入4~6份二氧化钛和4~6份云母,搅拌3~4min后直至粉末完全散开,得油脂混合液备用;
(4)皂液制备:
待步骤(2)制得的氢氧化钠溶液温度降至50~55℃、步骤(3)制得的油脂混合液温度降至55~60℃后,将氢氧化钠溶液缓慢的倒入到油脂混合液中,持续搅拌处理20~25min后,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李政达
申请(专利权)人:深圳市垛润商业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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