一种水性油墨微粒及其制造方法技术

一种水性油墨微粒，包括以下组分：水性丙烯脂乳液20‑70分；分散剂0.1‑2份；消泡剂1‑2份；增稠剂0.3‑0.6份；颜料5‑20份；活性氧化锌5‑15份；氧化镁2‑4份；水硫酸铜6‑8份；水10‑30份，经过最后实验测试，所述产品完全可以满足印刷的各项性能、而且色泽和色牢度非常的好，另外其储存稳定性及快速干燥的效果突出，减少了速度带来的质量问题，提升效率，同时也并没有废气废液排出，安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨微粒及其制造方法
本专利技术涉及水性油墨
，具体为一种水性油墨微粒及其制造方法。
技术介绍
随着人们环境保护意识的提高，迫切需要“绿色”印刷材料的呼声日渐高涨，因此，如何降低油墨的环境污染，如何提高技术创新，成为油墨工业最重要的发展方向。水性油墨就是一种区别于传统油性油墨的绿色印刷用料，不同于油性油墨是以有机溶剂，如甲苯、二甲苯、工业酒精等作为溶剂，水性油墨使用的溶剂是水和从VOC名单中排除的乙醇，因此水性油墨可以大大的降低VOC的排放，减少对环境的污染。虽然现有技术中已经开发出了高档水墨，即以丙烯酸树脂作为主要材料，其干燥速度快，耐水性好，耐磨性、墨色稳定性，亮度以及着色力均能满足要求，但是其成本与技术含量也较高；另外，还有通过在印刷机上配备足够的干燥设备，对印刷品进行及时快速的干燥，使得满足印刷速度的提高，但是，这也增加了设备投资；还有通过在油墨中加入快干剂或慢干剂来调节水性油墨的干燥速度，使其满足生产要求，但是添加了快干剂的水性油墨对于印刷机转速的适应性不高，如添加了一定量快干剂的水性油墨在换版调节印刷机转速后，其难以适应新的印刷速度。此外，不管是进口水性油墨还是国产的水性油墨，除了干燥速度上的问题，还要综合考虑到抗碱、抗乙醇和水、光泽度、印刷基材的收缩等技术问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了性能突出且干燥速度快的一种水性油墨微粒及其制造方法。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性油墨微粒，包括以下组分：水性丙烯脂乳液20-70分；分散剂0.1-2份；消泡剂1-2份；增稠剂0.3-0.6份颜料5-20份；活性氧化锌5-15份；氧化镁2-4份；水硫酸铜6-8份；水10-30份。进一步的，本专利技术改进有，所述水性油墨微粒，包括以下组分：水性丙烯脂乳液34分；分散剂1.1份；消泡剂1份；增稠剂0.4份颜料16份；活性氧化锌7.5份；氧化镁3份；水硫酸铜7份；水30份。本专利技术改进有，所述消泡剂为聚乙烯醚，所述增稠剂为聚乙烯酸盐增稠剂。本专利技术改进有，所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。本专利技术进一步的提供一种水性油墨微粒的制备方法，包括以下步骤：步骤1、按质量份数，水性丙烯脂乳液20-70分、分散剂0.1-2份、消泡剂1-2份、增稠剂0.3-0.6份混合并搅匀，并测量pH值，直至pH值在7-8范围内，并且维持1min以上，制成第一混合液；步骤2、按质量份数，量取颜料5-20份、活性氧化锌5-15份、氧化镁2-4份、水硫酸铜7-8份及水10-30份；进行混合搅匀，并静至1分钟，制得第二混合液；步骤3、将第一混合液和第二混合液也1:0.3-0.4混合，并在常温下进行搅拌，在500-1500转/分钟的转速下搅拌2-3h，过滤后得到半成品；步骤4、将半成品放入冰箱内在-5摄氏度下冷冻30-60min,并形成水性油墨颗粒。本专利技术改进有，所述步骤1内的搅拌速度为500-600转/分钟，温度20-35摄氏度。本专利技术改进有，在步骤2中加入助剂，所述助剂包括稳定剂或流平剂。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种水性油墨微粒及其制造方法，具备以下有益效果：新配方及新工艺的水性油墨微粒，经过最后实验测试，所述产品完全可以满足印刷的各项性能、而且色泽和色牢度非常的好，粘度可以达到7.5-16蔡恩杯，在密闭环境内能保证质量在12个月以上，同时色牢度在6级以上，光泽度在45°角时能达到45％以上，最为突出的是其干燥时间能控制在120分钟左右，同时减少了干燥速度带来的质量问题，提升效率，而且并没有采用污染环境的配方，对环境友好，对人体无害，同时还具有阻燃的特点，另外由于添加的配方并不是稀有原料，也不会大量增加成本。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种水性油墨微粒，包括以下组分：水性丙烯脂乳液20分；分散剂2份；消泡剂2份；增稠剂0.6份颜料20份；活性氧化锌15份；氧化镁3份；水硫酸铜8份；水29.4份。实施例二：一种水性油墨微粒，包括以下组分：水性丙烯脂乳液34分；分散剂1.1份；消泡剂1份；增稠剂0.4份颜料16份；活性氧化锌7.5份；氧化镁3份；水硫酸铜7份；水30份。实施例三：一种水性油墨微粒，包括以下组分：水性丙烯脂乳液70分；分散剂0.1份；消泡剂1份；增稠剂0.3份颜料5份；活性氧化锌5份；氧化镁2份；水硫酸铜6份；水10.6份。进一步的，所述消泡剂为聚乙烯醚，所述增稠剂为聚乙烯酸盐增稠剂。本实施例中，所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。本专利技术进一步提供上上述三种是实施例的制备方法，具体如下：一种水性油墨微粒的制备方法，包括以下步骤：步骤1、按质量份数，水性丙烯脂乳液20-70分、分散剂0.1-2份、消泡剂1-2份、增稠剂0.3-0.6份混合并搅匀，并测量pH值，直至pH值在7-8范围内，并且维持1min以上，制成第一混合液；步骤2、按质量份数，量取颜料5-20份、活性氧化锌5-15份、氧化镁2-4份、水硫酸铜7-8份及水10-30份；进行混合搅匀，并静至1分钟，制得第二混合液；步骤3、将第一混合液和第二混合液也1:0.3-0.4混合，并在常温下进行搅拌，在500-1500转/分钟的转速下搅拌2-3h，过滤后得到半成品；步骤4、将半成品放入冰箱内在-5摄氏度下冷冻30-60min,并形成水性油墨颗粒。具体的，所述步骤1内的搅拌速度为500-600转/分钟，温度20-35摄氏度。具体的，在步骤2中加入助剂，所述助剂包括稳定剂或流平剂。上述配方可以具体按照三个实施例内的配方设置，并最终获得水性油墨颗粒。在水性油墨的工艺中，创新的采用活性氧化锌，利用了才采用活性氧化性在光、电、磁、敏感等方面的性能，在保证混合的同时，提升了制造出的整个水性油墨的光泽度，在不同配比下，氧化锌成分的效果是有很大不同的，三种实施例，选择了三个光泽度最好的配比。五水硫酸铜(化学式:CuSO4·5H2O)也被称作硫酸铜晶体，为了与"无水硫酸铜"区别，通常读作"五水合硫酸铜"，其混合后，有效的降低了整个水性油墨的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨微粒，其特征在于，包括以下组分：/n水性丙烯脂乳液20-70分；/n分散剂0.1-2份；/n消泡剂1-2份；/n增稠剂0.3-0.6份/n颜料5-20份；/n活性氧化锌5-15份；/n氧化镁2-4份；/n水硫酸铜6-8份；/n水10-30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨微粒，其特征在于，包括以下组分：
水性丙烯脂乳液20-70分；
分散剂0.1-2份；
消泡剂1-2份；
增稠剂0.3-0.6份
颜料5-20份；
活性氧化锌5-15份；
氧化镁2-4份；
水硫酸铜6-8份；
水10-30份。


2.根据权利要求1所述的一种水性油墨微粒，其特征在于，包括以下组分：
水性丙烯脂乳液34分；
分散剂1.1份；
消泡剂1份；
增稠剂0.4份
颜料16份；
活性氧化锌7.5份；
氧化镁3份；
水硫酸铜7份；
水30份。


3.根据权利要求1所述的一种水性油墨微粒，其特征在于，所述消泡剂为聚乙烯醚，所述增稠剂为聚乙烯酸盐增稠剂。


4.根据权利要求1所述的一种水性油墨微粒，其特征在于，所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。


5.一种水性油墨微粒的制备方法，其特征在于，包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶然，
申请(专利权)人：厦门欧化实业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35