一种尼龙材料及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种尼龙材料，所述尼龙材料的原料包括以下组分：已内酰胺1000份、改性聚乙烯微蜡粉30‑40份、红丹1.5‑2份，氢氧化钠1.5‑2份，固化剂TDI 3.5‑4份。一种尼龙材料在滑块中的应用。一种滑块生产工艺，包括以下步骤：S1.将己内酰胺放入化料炉里加热至70‑100℃，开始放料；S2.按照模具的投料量进行称料。本产品与传统的MC尼龙产品相比，具有摩擦系数低、耐磨性能好等特点，克服了长期以来尼龙与钢对摩时具有高摩擦系数的缺点，其摩擦系统是传统尼龙的1/3，并且摩擦系数平稳，摩擦温升低，是起重机吊臂滑块的良好替代品，可以有效降低摩擦系数以及低速滑行时吊臂的摩擦阻力，使得吊臂伸缩更加顺畅，减少或消除爬行现象。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙材料及其应用
本专利技术涉及滑块的
，特别涉及一种尼龙材料及其应用。
技术介绍
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。滑块广泛应用于运输、装卸和筑路等场地或临时吊装作业的起重机各节吊臂内，以减小吊臂伸缩时的摩擦阻力，具有材质软、韧性和耐磨性好，防抖动等作用。尼龙滑块与吊臂之间配合间隙为1-2mm，如果吊臂制作过程中尺寸公差、形位公差超差，会造成吊臂装配后间隙过大或过小。如果间隙过大，在起重机作业时可造成吊臂抖动，若吊臂伸出后挠度过大，会造成吊装时稳定性差，存在安全隐患。如果将装配间隙调整过小，不仅会造成吊臂在伸缩至形位公差超差部位时摩擦阻力激增，加速尼龙滑块磨损，缩短尼龙滑块的使用寿命，严重时还会造成吊臂运动受阻，甚至导致伸缩缸弯曲变形，更甚者还会造成严重的安全事故。因此，亟需一种耐磨材料来制备尼龙滑块，保证其性能，满足市场需求，为此，我们提出了一种尼龙材料及其应用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种尼龙材料及其应用，可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种尼龙材料，所述尼龙材料的原料包括以下组分：已内酰胺1000份、改性聚乙烯微蜡粉30-40份、红丹1.5-2份，氢氧化钠1.5-2份，固化剂TDI3.5-4份。优选地，所述改性聚乙烯微蜡粉型号为南京天诗新材料科技有限公司生产的PEW-020或PEW-0212。一种尼龙材料在滑块中的应用。一种滑块生产工艺，包括以下步骤：S1.将己内酰胺放入化料炉里加热至70-100℃，开始放料；S2.按照模具的投料量进行称料；S3.将称好的带有1000份的己内酰胺的烧瓶放在电磁炉上加热至140℃-170℃，然后依次加入改性聚乙烯微蜡粉30~40份、红丹1.5g~2份、氢氧化钠1.5~2份，保持料温在140-160℃的状态下，抽真空4-8min；S4.向S3的烧瓶中加入固化剂TDI3.5g-4g份后得混合料，当烘箱的模具温度达到160-180℃时，混合料摇匀后倒入模具中；S5.模具在烘箱中继续加热3-6min，结束后，打开烘箱，移出模具，取出毛坯；S6.取出毛坯后，水加热沸腾状态下处理24-36h，出锅后再进行加工成型。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供的尼龙滑块利用特殊的原位聚合技术制备出的高性能尼龙材料，具有优异的机械性能、自润滑性能以及耐磨损性能，可广泛应用于吊臂滑块、滑轮、齿轮等重工机械领域。本产品与传统的MC尼龙产品相比，具有摩擦系数低、耐磨性能好等特点，克服了长期以来尼龙与钢对摩时具有高摩擦系数的缺点，其摩擦系统是传统尼龙的1/3，并且摩擦系数平稳，摩擦温升低，是起重机吊臂滑块的良好替代品，可以有效降低摩擦系数以及低速滑行时吊臂的摩擦阻力，使得吊臂伸缩更加顺畅，减少或消除爬行现象。附图图1为本专利技术制备的尼龙材料、传统尼龙、进口尼龙材料与钢对磨时的摩擦系数曲线；图2为本专利技术制备的尼龙材料、传统尼龙、进口尼龙材料与有机涂层对磨时的摩擦系数曲线。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1一种尼龙材料，所述尼龙材料的原料包括以下组分：已内酰胺1000份、改性聚乙烯微蜡粉30份、红丹1.5份，氢氧化钠1.5份，固化剂TDI3.5份，改性聚乙烯微蜡粉型号为南京天诗新材料科技有限公司生产的PEW-020。一种滑块的生产工艺，包括以下步骤：S1.将己内酰胺放入化料炉里加热至70℃，开始放料；S2.按照模具的投料量进行称料；S3.将称好的带有1000份的己内酰胺的烧瓶放在电磁炉上加热至140℃，然后依次加入改性聚乙烯微蜡粉30份、红丹1.5g份、氢氧化钠1.5份，保持料温在140℃的状态下，抽真空4min；S4.向S3的烧瓶中加入固化剂TDI3.5g份后得混合料，当烘箱的模具温度达到160℃时，混合料摇匀后倒入模具中；S5.模具在烘箱中继续加热3min，结束后，打开烘箱，移出模具，取出毛坯；S6.取出毛坯后，水加热沸腾状态下处理24h，出锅后再进行加工成型。实施例2一种尼龙材料，所述尼龙材料的原料包括以下组分：已内酰胺1000份、改性聚乙烯微蜡粉30-40份、红丹1.5-2份，氢氧化钠1.5-2份，固化剂TDI3.5-4份。优选地，所述改性聚乙烯微蜡粉型号为南京天诗新材料科技有限公司生产的PEW-020或PEW-0212。一种滑块的生产工艺，包括以下步骤：S1.将己内酰胺放入化料炉里加热至80℃，开始放料；S2.按照模具的投料量进行称料；S3.将称好的带有1000份的己内酰胺的烧瓶放在电磁炉上加热至155℃，然后依次加入改性聚乙烯微蜡粉35份、红丹1.8份、氢氧化钠1.7份，保持料温在150℃的状态下，抽真空6min；S4.向S3的烧瓶中加入固化剂TDI3.8g份后得混合料，当烘箱的模具温度达到170℃时，混合料摇匀后倒入模具中；S5.模具在烘箱中继续加热5min，结束后，打开烘箱，移出模具，取出毛坯；S6.取出毛坯后，水加热沸腾状态下处理29h，出锅后再进行加工成型。实施例3：一种尼龙材料，所述尼龙材料的原料包括以下组分：已内酰胺1000份、改性聚乙烯微蜡粉30-40份、红丹1.5-2份，氢氧化钠1.5-2份，固化剂TDI3.5-4份，改性聚乙烯微蜡粉型号为南京天诗新材料科技有限公司生产PEW-0212。一种滑块的生产工艺，包括以下步骤：S1.将己内酰胺放入化料炉里加热至100℃，开始放料；S2.按照模具的投料量进行称料；S3.将称好的带有1000份的己内酰胺的烧瓶放在电磁炉上加热至170℃，然后依次加入改性聚乙烯微蜡粉40份、红丹2份、氢氧化钠2份，保持料温在160℃的状态下，抽真空8min；S4.向S3的烧瓶中加入固化剂TDI4g份后得混合料，当烘箱的模具温度达到180℃时，混合料摇匀后倒入模具中；S5.模具在烘箱中继续加热6min，结束后，打开烘箱，移出模具，取出毛坯；S6.取出毛坯后，水加热沸腾状态下处理36h，出锅后再进行加工成型。测试方法摩擦磨损性能测试采用RFT-Ⅲ摩擦磨损试验机，负荷450，往复次数45次/min，线速度0.075m/s，摩擦时间为120min，大气环境：室温。每组试验重复测试1-3#样品，摩擦系数取其全程数据的算术平均值。1#为传统MC尼龙；2#为实施例2制备出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙材料，其特征在于，所述尼龙材料的原料包括以下组分：已内酰胺1000份、改性聚乙烯微蜡粉30-40份、红丹1.5-2份，氢氧化钠1.5-2份，固化剂TDI 3.5-4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种尼龙材料，其特征在于，所述尼龙材料的原料包括以下组分：已内酰胺1000份、改性聚乙烯微蜡粉30-40份、红丹1.5-2份，氢氧化钠1.5-2份，固化剂TDI3.5-4份。


2.一种如权利要求1所述的尼龙材料在滑块中的应用。


3.一种如权利要求2所述的滑块生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将己内酰胺放入化料炉里加热至70-100℃，开始放料；
S2.按照模具的投料量进行称料；...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘跃，
申请(专利权)人：淮安市建工尼龙制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32