滚塑塑料组合物与滚塑制品及其制备方法技术

技术编号:25702680 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-23 02:48
本发明专利技术涉及滚塑成型领域,公开了滚塑塑料组合物与滚塑制品及其制备方法。该组合物包含专用料A和普通料B;所述专用料A包含聚烯烃a、功能填料、相容剂和抗氧剂;所述普通料B包含聚烯烃b;其中,所述聚烯烃a的熔点小于所述聚烯烃b的熔点。可以制得的滚塑制品包括的外表层中聚集更多的功能材料,使整个滚塑制品的外观功能效果更好于现有技术的滚塑制品。

【技术实现步骤摘要】
滚塑塑料组合物与滚塑制品及其制备方法
本专利技术涉及滚塑领域,具体涉及一种滚塑塑料组合物,由该组合物制备滚塑制品的方法及其该制备方法制得的滚塑制品。
技术介绍
滚塑成型又称旋转成型,它的加热、成型和冷却都是在无内压的模具中进行的。滚塑成型工艺是将塑料粉末加入到模具中,然后加热模具,同时使模具沿两垂直轴不断旋转,塑料粉末在与热的模具内表面接触后逐渐熔融成均匀的熔体,在模具内表面均匀地粘附,形成所需要的形状。将模具冷却后,拆模得到最终制品。将功能填料与塑料粉末混合,经滚塑后可以得到功能化的塑料滚塑制品,提高其附加值。然而,当聚合物基体中功能填料的添加比例偏高,制品的力学性能会有一定程度的下降;若功能填料的添加比例偏低,又会对滚塑制品的特殊性能有一定的影响。所以,需要在合适的功能填料添加比例下,尽可能提高功能化滚塑制品的特殊性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术制得的滚塑制品中,功能填料不能更多集中在外表层中的问题,提供滚塑塑料组合物与滚塑制品及其制备方法,该滚塑塑料组合物制得的滚塑制品中,外表层内可以集中更多的功能材料,显示出更好的功能效果,例如同样的蓄光材料用量的情况下,本专利技术获得的滚塑制品具有更强的发光强度。为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种滚塑塑料组合物,包含专用料A和普通料B;所述专用料A包含聚烯烃a、功能填料、相容剂和抗氧剂;所述普通料B包含聚烯烃b;其中,所述聚烯烃a的熔点小于所述聚烯烃b的熔点。优选地,所述聚烯烃a选自聚乙烯a或聚丙烯,优选为聚乙烯a;所述聚乙烯a的熔点为95-128℃,优选为95-125℃。优选地,所述聚烯烃b选自聚乙烯b或聚丙烯,优选为聚乙烯b;所述聚乙烯b的熔点为130-140℃,优选为133-140℃。优选地,所述聚乙烯a的密度小于所述聚乙烯b的密度。优选地,所述聚乙烯a的密度为0.91-0.925g/cm3,优选0.91-0.92g/cm3;所述聚乙烯b的密度为0.93-0.965g/cm3,优选0.935-0.965g/cm3。优选地,所述聚烯烃a与聚烯烃b的重量比为5:49-9:17;优选5:49-5:18。优选地,所述专用料A的粉末粒度小于所述普通料B的粉末粒度。优选地,所述专用料A的粉末粒度为35-60目,优选为35-50目;所述普通料B的粉末粒度为20-30目,优选为25-30目。优选地,所述专用料A与普通料B的重量比为1:7-3:5;优选为1:7-1:3。优选地,以所述专用料A的总量为基准,所述功能填料的含量为10-40重量%,所述相容剂的含量为1-4重量%,所述抗氧剂的含量为0.1-0.3重量%,所述聚烯烃a的含量为55.7-88.9重量%。本专利技术第二方面提供一种本专利技术的组合物制备滚塑制品的方法,包括:(1)将聚烯烃a、功能填料、相容剂和抗氧剂进行熔融共混并造粒得到专用料A;(2)将专用料A与普通料B一起进行滚塑成型。优选地,所述熔融共混的温度为120-160℃;滚塑温度为260-290℃,滚塑时间为25-30min。本专利技术第三方面提供一种本专利技术的方法制得的滚塑制品,该滚塑制品包括外表层和内层;其中,所述滚塑制品含有的功能填料的80-100重量%在所述外表层内。通过上述技术方案,本专利技术提供的滚塑塑料组合物中限定专用料A和普通料B中各自含有的组分,如聚烯烃的性能指标,如熔点、密度,及进一步相互的用量比;更进一步地限定专用料A和普通料B的粉末粒度关系,可以制得的滚塑制品包括的外表层中聚集更多的功能材料,使整个滚塑制品的外观功能效果更好于现有技术的滚塑制品。附图说明图1是显示本专利技术提供的组合物制得的滚塑制品的荧光效果明显的照片;图2是显示现有技术制得的滚塑制品的荧光效果的照片。具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术第一方面提供一种滚塑塑料组合物,包含专用料A和普通料B;所述专用料A包含聚烯烃a、功能填料、相容剂和抗氧剂;所述普通料B包含聚烯烃b;其中,所述聚烯烃a的熔点小于所述聚烯烃b的熔点。本专利技术提供的上述组合物中,通过调整组成专用料A和普通料B各自所选用的聚烯烃的熔点关系,可以实现提高滚塑制品中添加的功能填料在最终制品的外表层中的集中度,可以更好地显示出滚塑制品的功能性,例如同样的功能填料,如蓄光材料的填充量下,滚塑制品可以具有更高的发光强度。根据本专利技术,优选地,所述聚烯烃a选自聚乙烯a或聚丙烯,优选为聚乙烯a;所述聚乙烯a的熔点为95-128℃,优选为95-125℃。所述聚乙烯a可以是低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯。所述聚乙烯a的数均分子量可以为20000-50000。进一步优选地,所述聚乙烯a的密度为0.91-0.925g/cm3,优选0.91-0.92g/cm3。所述聚乙烯a可以商购获得,例如购自陶氏化学公司的低密度聚乙烯LLDPE-1,密度为0.917g/cm3,熔点为100-125℃,数均分子量为4万。购自陶氏化学公司的低密度聚乙烯LLDPE-2,密度为0.91g/cm3,熔点为95-125℃,数均分子量为3万。根据本专利技术,优选地,所述聚烯烃b选自聚乙烯b或聚丙烯,优选为聚乙烯b;所述聚乙烯b的熔点为130-140℃,优选为133-140℃。所述聚乙烯b可以是非交联聚乙烯或交联聚乙烯。所述交联聚乙烯的交联度可以为20-60重量%。进一步优选地,所述聚乙烯b的密度为0.93-0.965g/cm3,优选0.935-0.965g/cm3。所述聚乙烯b可以商购获得,例如北京低碳清洁能源研究所生产的交联聚乙烯-1,密度为0.94g/cm3,交联度为60%,熔点为129.5℃,;交联聚乙烯-2,密度为0.938g/cm3;交联度为20%,熔点为131.2℃;购自神华包头煤化工有限责任公司的高密度聚乙烯HDPE,DMDA8007,密度为0.963g/cm3,熔点为134℃,数均分子量为2万。根据本专利技术,为更好地改进滚塑制品的外表层和内层的功能效果,本专利技术提供的上述组合物还可以优选地,所述聚乙烯a的密度小于所述聚乙烯b的密度。根据本专利技术,为更好地改进滚塑制品的外表层和内层的功能效果,本专利技术提供的上述组合物还可以优选地,所述聚烯烃a与聚烯烃b的重量比为5:49-9:17;优选5:49-5:18。根据本专利技术,改进滚塑制品的功能效果,可以进一步限定专用料A与普通料B的粉末粒度。优选地,所述专用料A的粉末粒度小于所述普通料B的粉末粒度。根据本专利技术,优选地,所述专用料A的粉末粒度为35-60目,优选为35-50目;所述普通料B的粉末粒度为20-30目,优选为25-30目。...

【技术保护点】
1.一种滚塑塑料组合物,包含专用料A和普通料B;所述专用料A包含聚烯烃a、功能填料、相容剂和抗氧剂;所述普通料B包含聚烯烃b;其中,所述聚烯烃a的熔点小于所述聚烯烃b的熔点。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚塑塑料组合物,包含专用料A和普通料B;所述专用料A包含聚烯烃a、功能填料、相容剂和抗氧剂;所述普通料B包含聚烯烃b;其中,所述聚烯烃a的熔点小于所述聚烯烃b的熔点。


2.根据权利要求1所述的组合物,其中,所述聚烯烃a选自聚乙烯a或聚丙烯,优选为聚乙烯a;所述聚乙烯a的熔点为95-128℃,优选为95-125℃;
优选地,所述聚烯烃b选自聚乙烯b或聚丙烯,优选为聚乙烯b;所述聚乙烯b的熔点为130-140℃,优选为133-140℃。


3.根据权利要求2所述的组合物,其中,所述聚乙烯a的密度小于所述聚乙烯b的密度;
优选地,所述聚乙烯a的密度为0.91-0.925g/cm3,优选0.91-0.92g/cm3;所述聚乙烯b的密度为0.93-0.965g/cm3,优选0.935-0.965g/cm3。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述聚烯烃a与聚烯烃b的重量比为5:49-9:17;优选5:49-5:18。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的组合物,其中,所述专用料A的粉末粒度小于所述普通料B的粉末粒度;优选地,
所述专用料A的粉末粒度为35-60目,优选为35-50目;所述普通料B的粉末粒度为20-30目,优选为25-30目。


6.根据权利要求1-5中任意一项所述的组合物,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兰兰孙小杰梁文斌任月庆孙苗苗
申请(专利权)人:国家能源投资集团有限责任公司北京低碳清洁能源研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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