一种镀锌丝包装拉伸装置和包装系统制造方法及图纸

本发明专利技术属涉及一种镀锌丝包装拉伸装置和包装系统，拉伸装置包括支撑柱、支撑轴、阻尼块、轴承；支撑轴，主体为圆柱体结构，一端具有大于主体直径的圆柱型固定头，圆柱型固定头与主体直径通过圆型凸起相隔，另一端套设压紧弹簧；支撑柱设置为两个，分别为第一支撑柱和第二支撑柱，分别设置在支撑轴的两端，支撑轴的两端分别穿过两个支撑柱，两个支撑柱分别与支撑轴之间转动连接；圆柱型固定头的外侧套设阻尼块。包装系统包括拉伸装置、固定装置、提拉装置、移动装置，实现了镀锌丝的自动包膜，包膜结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌丝包装拉伸装置和包装系统
本专利技术属于缠绕膜装置
，具体涉及一种镀锌丝包装拉伸装置和包装系统。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。镀锌丝是采用优质高碳钢盘条，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。工厂将镀锌丝制作好后，通常需要利用包装膜对其进行整体的包装，以免在运输过程中对镀锌丝的表面造成损坏，镀锌丝的包膜过程需要借助包装机进行实现，由于镀锌丝缠绕成环体结构，但是现有的包装膜装置只能实现镀锌丝的外观自动包膜，不能自动实现整体环状全覆盖结构，如果借助人工来实现，效率较低，或者缠绕膜包装膜结构不紧凑，导致包装膜容易脱离镀锌丝，镀锌丝锌层容易损伤氧化。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种镀锌丝包装拉伸装置和包装系统。为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为：第一方面，一种镀锌丝包装拉伸装置，包括支撑柱、支撑轴、阻尼块、轴承；支撑轴，主体为圆柱体结构，一端具有大于主体直径的圆柱型固定头，另一端套设压紧弹簧；支撑柱设置为两个，分别为第一支撑柱和第二支撑柱，分别设置在支撑轴的两端，支撑轴的两端分别穿过两个支撑柱，两个支撑柱分别与支撑轴之间转动连接；支撑轴套设阻尼块，阻尼块位于靠近圆柱型固定头的位置。本专利技术的镀锌丝包装拉伸装置，在两个支架之间缠绕包装膜，然后夹紧支撑轴的两端，带动拉伸装置进行移动，实现包装膜的拉伸，带动包装膜围绕镀锌丝卷进行移动，实现镀锌丝的包装。在本专利技术的一些实施方式中，第一支撑柱包括沿着支撑轴的方向设置的外通槽和内通槽，内通槽位于与第二支撑柱相对的一端，外通槽和内通槽之间通过通孔相通，支撑轴的圆型凸起卡住通孔的位置，阻尼块位于外通槽的内部。在本专利技术的一些实施方式中，内通槽的内部设置轴承。轴承设置在缠绕膜装置两端盖内部、不占用外部空间。在本专利技术的一些实施方式中，阻尼块与外通槽的底部之间设置摩擦片，阻尼块的环形外侧壁与外通槽的内侧壁之间设置间隙，阻尼块与圆柱型固定头之间设置阻尼垫。阻尼垫相当于刹车盘，阻尼块相当于刹车片。在本专利技术的一些实施方式中，第二支撑柱的中部设置固定通槽，固定通槽的底部设置支撑轴通孔，固定通槽的内部设置轴承，压紧螺母套设在支撑轴的外表面，弹簧位于固定通槽的内部，压紧弹簧、压紧螺母与固定通槽的内侧壁设置间隙。设置间隙便于调正缠绕膜张力大小，使镀锌丝缠绕更加紧密。在本专利技术的一些实施方式中，第一支撑柱和第二支撑柱的外边缘分别设置圆环形凸起，所述外边缘分别位于靠近支撑轴的两端的端部。第二方面，一种镀锌丝包装系统，包括上述的镀锌丝包装拉伸装置、固定装置、提拉装置、移动装置，固定装置具有横向设置的支撑架，支撑架的前端设置镀锌丝包装拉伸装置，提拉装置位于镀锌丝包装拉伸装置的上方，移动装置设置在沿着支撑架的方向上，移动装置的顶部设置与支撑架的方向相同的支撑辊。在本专利技术的一些实施方式中，固定装置包括竖向支撑架和横向支撑架，横向支撑架的一端与竖直支撑架固定连接，横向支撑架的另一端设置卡槽，镀锌丝包装拉伸装置的支撑轴的两端卡入卡槽内。在本专利技术的一些实施方式中，提拉装置包括竖向气缸和两个横向气缸，竖向气缸的导杆上下移动，竖向气缸导杆的底部分别与两个横向气缸连接，两个横向气缸横向上分别位于支撑轴的两侧。在本专利技术的一些实施方式中，移动装置包括车体、若干车轮、两个支撑辊、车轮电机、车轮减速机、支撑辊电机、支撑辊减速机，车体的底部设置若干车轮，位于车体一端的两个主动车轮，通过转动轴连接，转动轴垂直于支撑辊，转动轴与车轮减速机、车轮电机连接，两个支撑辊平行设置在车体的顶部，其中一个支撑辊的一端分别与支撑辊减速机、支撑辊电机连接。本专利技术的有益效果：有效减少人工劳动强度、减少工人使用量、提高生产效率，镀锌丝包装后缠绕膜缠绕均匀、外观整齐美观。缠绕膜更加紧密镀锌钢丝存放不容易氧化。运输途中能更好地保护锌层受到破坏。本专利技术通过移动装置可以带动镀锌丝进行水平方向的移动和围绕自身的转动，可以实现镀锌丝卷的缠绕膜的整体缠绕包装，移动装置带动镀锌丝卷移动至支撑架的位置，镀锌丝卷穿过支撑架；固定装置起到固定镀锌丝包装拉伸装置的作用，镀锌丝包装拉伸装置上缠绕着包装膜，通过提拉装置提起镀锌丝包装拉伸装置，然后通过移动装置将镀锌丝卷移出支撑架的位置，实现了包装膜的自动包装，节省人工，实现了自动化包装，镀锌丝卷表面的包装膜具有结实的特点，不易变形，牢固，有利于长途运输。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术的镀锌丝包装拉伸装置的支撑轴的结构图；图2为本专利技术的镀锌丝包装拉伸装置的整体结构图；图3为本专利技术固定装置的结构图；图4为本专利技术提拉装置的结构图；图5为本专利技术移动装置的俯视结构图；图6为本专利技术镀锌丝包装系统；其中，1、第一支撑柱，2、支撑轴，3、阻尼块，4、轴承，5、摩擦片，6、压紧弹簧，7、紧固螺母，8、圆柱型固定头，9、阻尼垫，10、竖向支撑架，11、横向支撑架，12、卡槽，13、竖向气缸，14、横向气缸，15、车体，16、车轮，17、支撑辊，18、车轮电机，19、车轮减速机，20、支撑辊电机，21、第二支撑柱，22、包装膜，23、支撑辊减速机，24、镀锌丝卷。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如图1所示的镀锌丝包装拉伸装置的支撑轴2，支撑轴2可以为一个柱体的结构，一端为大于主体直径的圆柱型固定头8，支撑轴2的另一端套设压紧弹簧6。所述圆柱型固定头8用于套设阻尼块3，两个支撑柱分别与支撑轴2之间转动连接。如图2所示，两个支撑柱之间形成包装膜缠绕的支撑点，包装膜一般为塑料膜，塑料膜缠绕成若干圈形成缠绕包装膜22，镀锌丝包装拉伸装置在使用的过程中，使用前先将塑料膜的一端固定在镀锌丝卷上，通过卡住(比如气缸的导杆)支撑轴2的两端抬起镀锌丝包装拉伸装置，然后塑料膜在拉伸力的作用下被伸长，并且塑料在拉力的作用下，带动两个支撑柱进行转动，使支撑柱上的塑料膜被不断展开，同时如果镀锌丝卷移动，就会使塑料膜在镀锌丝卷上缠绕包装。在卡住支撑轴2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌丝包装拉伸装置，其特征在于：包括支撑柱、支撑轴、阻尼块、轴承；/n支撑轴，主体为圆柱体结构，一端具有大于主体直径的圆柱型固定头，另一端套设压紧弹簧；/n支撑柱设置为两个，分别为第一支撑柱和第二支撑柱，分别设置在支撑轴的两端，支撑轴的两端分别穿过两个支撑柱，两个支撑柱分别与支撑轴之间转动连接；/n圆柱型固定头的外侧套设阻尼块。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌丝包装拉伸装置，其特征在于：包括支撑柱、支撑轴、阻尼块、轴承；
支撑轴，主体为圆柱体结构，一端具有大于主体直径的圆柱型固定头，另一端套设压紧弹簧；
支撑柱设置为两个，分别为第一支撑柱和第二支撑柱，分别设置在支撑轴的两端，支撑轴的两端分别穿过两个支撑柱，两个支撑柱分别与支撑轴之间转动连接；
圆柱型固定头的外侧套设阻尼块。


2.如权利要求1所述的镀锌丝包装拉伸装置，其特征在于：第一支撑柱包括沿着支撑轴的方向设置外通槽和内通槽，内通槽位于与第二支撑柱相对的一端，外通槽和内通槽之间通过通孔相通，支撑轴的圆型凸起卡住通孔的位置，阻尼块位于外通槽的内部。


3.如权利要求2所述的镀锌丝包装拉伸装置，其特征在于：内通槽的内部设置轴承。


4.如权利要求2所述的镀锌丝包装拉伸装置，其特征在于：阻尼块的一端与外通槽的底部之间设置摩擦片，阻尼块的环形外侧壁与外通槽的内侧壁之间设置间隙，阻尼块与圆柱型固定头之间设置阻尼垫。


5.如权利要求1所述的镀锌丝包装拉伸装置，其特征在于：第二支撑柱的中部设置固定通槽，固定通槽的底部设置支撑轴通孔，固定通槽的内部设置轴承，压紧螺母套设在支撑轴的外表面，弹簧位于固定通槽的内部，压紧螺母与固定通槽的内侧壁设置间隙。


6.如权利要求1所述的镀锌丝包装拉伸装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：代兵，郭金鸾，王战，张浩，
申请(专利权)人：华勤钢丝绳有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37