气泡修复设备及气泡修复方法技术

本发明专利技术提供一种气泡修复设备，包括：机架、载物台、粘胶状态控制装置和辊压装置。载物台设于机架，并设有置放位，置放位用以供所述光学器件放置；粘胶状态控制装置设于机架，并用以使置放位上光学器件的胶粘层处于软化状态；辊压装置设于所述机架，并包括辊轮、及与所述辊轮驱动连接的驱动机构，驱动机构驱动辊轮水平运动，使辊轮自光学器件的一端辊压到另一端，以将气泡自处于软化状态的胶粘层中排出。本发明专利技术还提供一种气泡修复方法。本发明专利技术通过使胶粘层处于软化状态，让胶中的气泡易于流动，更有利于将气泡排出；而通过辊轮从一端辊压到另外一端能够顺利地将气泡排到光学器件之外，从而有效消除气泡并且能够避免气泡复原。

【技术实现步骤摘要】
气泡修复设备及气泡修复方法
本专利技术涉及光学器件
，特别涉及一种用于处理光学器件的气泡修复设备及气泡修复方法。
技术介绍
目前，光波导可应用于VR眼镜和AR眼镜中，如图1和图2所示，光波导通常由基底和光栅片通过胶粘层叠合而成。而显示屏则通常由显示模组与基底通过胶粘层贴合在一起，实现触控或者保护功能。其中，胶粘层可以直接采用光学透明胶(OpticallyClearAdhesive，简称OCA)，也可由光学透明树脂(OpticalClearResin，简称OCR)经过UV固化形成。在叠合(或贴合)工艺中，如果胶粘层中存在气泡会影响产品的美观，并导致产品报废。胶粘层的厚度不均一、贴合基底不平坦、贴合时压力不均一等原因都会导致部分区域缺胶从而产生气泡。在显示屏的全贴合中，将产品放入高压脱泡机中进行脱泡，可以消除大部分的气泡不良。而光波导中的胶粘层相当于框贴，光栅片与基底之间存在中空区域，一旦胶粘层中存在气泡，无法使用高压脱泡修复。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种气泡修复设备及气泡修复方法，旨在解决上述至少一个技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出一种气泡修复设备，用以处理光学器件，所述光学器件包括基底、层叠于所述基底的光学片材、及设于所述基底与所述光学片材之间的胶粘层，所述气泡修复设备包括：机架；载物台，设于所述机架，并设有置放位，所述置放位用以供所述光学器件放置；粘胶状态控制装置，设于所述机架，并用以使所述置放位上光学器件的胶粘层处于软化状态；以及辊压装置，设于所述机架，并包括辊轮、及与所述辊轮驱动连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述辊轮水平运动，使所述辊轮自所述光学器件的一端辊压到另一端，以将气泡自处于软化状态的胶粘层中排出。可选地，所述粘胶状态控制装置包括加热装置，所述加热装置用以将固化的胶粘层加热至软化状态。可选地，所述粘胶状态控制装置包括设于所述机架的UV固化灯，所述UV固化灯照向所述置放位；所述UV固化灯用以将初始状态的胶粘层处理至半固化的软化状态。可选地，所述粘胶状态控制装置包括设于所述机架的的加热装置和UV固化灯，所述UV固化灯照向所述置放位；所述UV固化灯用以将初始状态的胶粘层处理至半固化的软化状态，所述加热装置用以将半固化的胶粘层加热至进一步的软化状态。可选地，所述辊轮装置还包括支架，所述支架的上端连接于所述驱动机构，所述辊轮连接于所述支架的下端。可选地，所述支架包括相连接的第一臂段和第二臂段，所述第一臂段的上端连接于所述驱动机构，所述辊轮连接于所述第二臂段的下端，所述第二臂段相较于竖直方向倾斜设置。可选地，所述辊轮包括刚性内芯和防刮外层。可选地，所述气泡修复设备还包括载物台驱动件，所述载物台驱动件安装于所述机架，所述载物台驱动件用以驱动所述载物台升降和/或水平旋转。可选地，所述载物台设有真空吸附结构，所述真空吸附结构用以使所述光学器件定位于所述置放位。可选地，所述驱动机构包括直线导轨，所述直线导轨设于所述载物台的上方，所述辊轮驱动连接所述直线导轨。本专利技术还提出一种气泡修复方法，用以处理光学器件，所述光学器件包括基底、层叠于所述基底的光学片材、及设于所述基底与所述光学片材之间的胶粘层，所述气泡修复方法包括如下步骤：使载物台的置放位上光学器件的胶粘层处于软化状态；通过辊轮自所述光学器件的一端辊压到另一端，以将气泡自处于软化状态的胶粘层中排出。可选地，所述使载物台的置放位上光学器件的胶粘层处于软化状态的步骤具体为：通过加热装置将固化的胶粘层加热至软化状态。可选地，所述使载物台的置放位上光学器件的胶粘层处于软化状态的步骤具体为：通过UV固化灯将初始状态的胶粘层处理至半固化的软化状态。可选地，所述使载物台的置放位上光学器件的胶粘层处于软化状态的步骤具体为：通过UV固化灯将初始状态的胶粘层处理至半固化的软化状态；通过加热装置将半固化的胶粘层加热至进一步地软化状态。可选地，所述胶粘层的半固化的软化状态是指胶粘层在其固化率为75％～85％的状态。可选地，所述通过辊轮自所述光学器件的一端辊压到另一端的步骤之后还包括如下步骤：通过UV固化灯将处于软化状态的胶粘层处理至完全固化的状态。本专利技术技术方案通过粘胶状态控制装置使得光学器件中的胶粘层处于软化状态，然后通过驱动机构驱动辊轮水平运动，使辊轮自光学器件的一端辊压到另一端，从而将气泡从处于软化状态的胶粘层中排出。可以理解，通过使胶粘层处于软化状态，让胶中的气泡易于流动，更有利于将气泡排出；而通过辊轮从一端辊压到另外一端能够顺利地将气泡排到光学器件之外，从而有效消除气泡并且能够避免气泡复原。本专利技术技术方案不管是对点状气泡还是线性气泡均具有很好的修复效果，气泡修复率高，并且气泡修复设备结构简单，操作方便，成本低廉。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为光学器件的结构示意图；图2为图1所示光学器件的剖面结构示意图；图3为本专利技术中气泡修复设备一实施例的结构示意图；图4为图3所示气泡修复设备的另一结构示意图；图5为图3所示气泡修复设备中辊轮的结构示意图；图6为专利技术中气泡修复方法一实施例的步骤流程图；图7为专利技术中气泡修复方法另一实施例的步骤流程图。附图标号说明：标号名称标号名称100机架110载物台200加热装置210加热棒220温度传感器300UV固化灯400辊压装置410辊轮411刚性内芯412防刮外层420驱动机构421直线导轨430支架431第一臂段432第二臂段500载物台驱动件10光学器件11基底12胶粘层13光学片材本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泡修复设备，用以处理光学器件，所述光学器件包括基底、层叠于所述基底的光学片材、及设于所述基底与所述光学片材之间的胶粘层，其特征在于，所述气泡修复设备包括：/n机架；/n载物台，设于所述机架，并设有置放位，所述置放位用以供所述光学器件放置；/n粘胶状态控制装置，设于所述机架，并用以使所述置放位上光学器件的胶粘层处于软化状态；以及/n辊压装置，设于所述机架，并包括辊轮、及与所述辊轮驱动连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述辊轮水平运动，使所述辊轮自所述光学器件的一端辊压到另一端，以将气泡自处于软化状态的胶粘层中排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种气泡修复设备，用以处理光学器件，所述光学器件包括基底、层叠于所述基底的光学片材、及设于所述基底与所述光学片材之间的胶粘层，其特征在于，所述气泡修复设备包括：
机架；
载物台，设于所述机架，并设有置放位，所述置放位用以供所述光学器件放置；
粘胶状态控制装置，设于所述机架，并用以使所述置放位上光学器件的胶粘层处于软化状态；以及
辊压装置，设于所述机架，并包括辊轮、及与所述辊轮驱动连接的驱动机构，所述驱动机构驱动所述辊轮水平运动，使所述辊轮自所述光学器件的一端辊压到另一端，以将气泡自处于软化状态的胶粘层中排出。


2.如权利要求1所述的气泡修复设备，其特征在于，所述粘胶状态控制装置包括加热装置，所述加热装置用以将固化的胶粘层加热至软化状态。


3.如权利要求1所述的气泡修复设备，其特征在于，所述粘胶状态控制装置包括设于所述机架的UV固化灯，所述UV固化灯照向所述置放位；
所述UV固化灯用以将初始状态的胶粘层处理至半固化的软化状态。


4.如权利要求1所述的气泡修复设备，其特征在于，所述粘胶状态控制装置包括设于所述机架的加热装置和UV固化灯，所述UV固化灯照向所述置放位；
所述UV固化灯用以将初始状态的胶粘层处理至半固化的软化状态，所述加热装置用以将半固化的胶粘层加热至进一步的软化状态。


5.如权利要求1所述的气泡修复设备，其特征在于，所述辊轮装置还包括支架，所述支架的上端连接于所述驱动机构，所述辊轮连接于所述支架的下端。


6.如权利要求5所述的气泡修复设备，其特征在于，所述支架包括相连接的第一臂段和第二臂段，所述第一臂段的上端连接于所述驱动机构，所述辊轮连接于所述第二臂段的下端，所述第二臂段相较于竖直方向倾斜设置。


7.如权利要求1所述的气泡修复设备，其特征在于，所述辊轮包括刚性内芯和防刮外层。


8.如权利要求1所述的气泡修复设备，其特征在于，所述气泡修复设备还包括载物台驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，赵东峰，吾晓，杨海涛，李莹，郭培亮，张玉良，韩兴君，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37