一种直线电机次级冷却装置和机床制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种直线电机次级冷却装置和机床，包括：端部组件，包括第一端部组件和第二端部组件，所述第一端部组件上设有冷却介质入口，所述第二端部组件上设有冷却介质出口；冷却管组件，连接于所述第一端部组件和第二端部组件之间，形成连通所述冷却介质入口和冷却介质出口的冷却介质通道，所述冷却管组件包括若干冷却管单元，所述冷却管单元能够拼接形成不同长度的冷却管。采用模块化、简洁化的设计思路，是一款可拼接、可通用的直线电机次级冷却装置，它通过安装在直线电机次级与机台之间，对次级冷却的同时，将热量与机台进行隔离，达到精密冷却电机次级的效果。配合电机初级的冷却系统，可大幅提高电机系统的冷却效果，进而提高设备精度。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机次级冷却装置和机床
本专利技术用于直线电机领域，特别是涉及一种直线电机次级冷却装置和机床。
技术介绍
与传统传动结构相比，直线电机在移动速度和定位精度上都更具优势，将是高精数控机床进给轴的首选。目前无论是电机伺服驱动器还是定位反馈信号元件或是电机结构本身，经过这些年的发展，已经达到了较高的技术水平，使得整个驱动系统无论在运行的稳定性、运行的精度上都达到了一个较好的水平。但随着对机床加工精度要求的提高，任何影响机床整体加工精度的问题都被无限放大。由电机运行产生的温升(或其他情况引起的温升变化)引起的材料变形最终导致整个系统加工精度降低的问题越来越受到重视，因此，需要对发热源进行精密冷却，最终达到提高机床加工精度的目的。对直线电机而言，通常情况下都是初级与机床工作台连接在一起，次级与机座固定一起，电机通电运行后就将会产生热量，以往一般只考虑电机温升在制作材料绝缘等级规定的温度以内即可。而出于经济性考虑，电机的运行温度还是比较高的。如果电机安装在机床中，此时电机运行时的温度传到机床的机台中，将会引起机床整体不小的变形，最终结果导致加工零件的精度降低，无法达到高精度的加工要求。因为电机主要产生热量的部分主要来源于初级，为了解决这一问题，目前通常采用加大直线电机初级冷却或是增加隔离冷却等手段进行热量隔离。通过这些手段可减少电机初级热量向机台的传递，使得机台温度在加工过程中不发生较大升高。但试验发现，次级在运行时也会出现较高温度。一方面，由于次级采用永磁体提供磁场，永磁体属于导体，在工作中会产生涡流损耗；另一方面，电机在实际工作时，使用的环境、工况等因素对电机次级的温度也有影响。当电机长期高负载运行时，初级产生的热量有一部分将会通过气隙传递到次级上，使得电机次级温度升高。而次级通常都是直接与机台接触，热量将被传递到机床上，导致出现较大的温差，从而使得机床精度降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种直线电机次级冷却装置和机床，其能够安装在电机次级与机台之间，对次级冷却的同时，将热量与机台进行隔离，达到精密冷却电机次级的效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：第一方面，一种直线电机次级冷却装置，包括：端部组件，包括第一端部组件和第二端部组件，所述第一端部组件上设有冷却介质入口，所述第二端部组件上设有冷却介质出口；冷却管组件，连接于所述第一端部组件和第二端部组件之间，形成连通所述冷却介质入口和冷却介质出口的冷却介质通道，所述冷却管组件包括若干冷却管单元，所述冷却管单元能够拼接形成不同长度的冷却管。结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述第一端部组件和第二端部组件之间设有多个所述冷却管组件，所述第一端部组件和第二端部组件内部设有内部管道，多个所述冷却管组件通过所述内部管道实现并联或串联。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括接头组件，相邻的所述冷却管单元通过所述接头组件拼接形成所述冷却管，所述冷却管通过所述接头组件与端部组件连接，所述接头组件包括：公接头，具有插接头；母接头，具有插接口；其中，所述公接头的插接头插入所述母接头的插接口实现连接。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述公接头和母接头的尾部均具有螺纹接口。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述公接头和母接头之间设有密封圈。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述冷却管组件包括多根所述冷却管，所述冷却管组件的冷却管分布在同一平面上。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述冷却管组件中多根所述冷却管通过支架连接。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述支架具有多个卡口，所述支架的多个卡口卡住多根所述冷却管，所述冷却管上开设嵌槽，所述卡口与所述嵌槽过盈配合。结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述支架上开设连接孔。第二方面，一种机床，包括：直线电机，包括初级和次级；机台；第一方面中任一实现方式所述的直线电机次级冷却装置，所述直线电机次级冷却装置安装于所述次级和所述机台之间。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：采用模块化、简洁化的设计思路，是一款可拼接、可通用的直线电机次级冷却装置，它通过安装在直线电机次级与机台之间，对次级冷却的同时，将热量与机台进行隔离，达到精密冷却电机次级的效果。配合电机初级的冷却系统，可大幅提高电机系统的冷却效果，进而提高设备精度。在实际运用中，不同的用户对电机运行的行程要求不一样，电机次级的拼接个数将不同，导致其冷却装置也将不同。本冷却装置采用模块化设计，通过单个冷却管单元拼接，实现与次级同等单元的拼接安装，解决不同长度的需求，即可根据次级安装行程不同，装置可灵活、快速的同等长度进行拼接。从而满足不同长度次级的安装需要，实现不同型号电机次级的配套使用需求，减少了产品型号规格。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术直线电机次级冷却装置的一个实施例结构示意图；图2是图1所示的一个实施例与电机次级装配状态结构示意图；图3是图1所示的一个实施例端部组件结构示意图；图4是图1所示的一个实施例端部组件的内部管道结构示意图；图5是图1所示的一个实施例冷却管组件结构示意图；图6是图1所示的一个实施例接头组件结构示意图；图7是图6中A-A处截面图；图8是图1所示的一个实施例支架结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。本专利技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本专利技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本专利技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线电机次级冷却装置，其特征在于，包括：/n端部组件，包括第一端部组件和第二端部组件，所述第一端部组件上设有冷却介质入口，所述第二端部组件上设有冷却介质出口；/n冷却管组件，连接于所述第一端部组件和第二端部组件之间，形成连通所述冷却介质入口和冷却介质出口的冷却介质通道，所述冷却管组件包括若干冷却管单元，所述冷却管单元能够拼接形成不同长度的冷却管。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线电机次级冷却装置，其特征在于，包括：
端部组件，包括第一端部组件和第二端部组件，所述第一端部组件上设有冷却介质入口，所述第二端部组件上设有冷却介质出口；
冷却管组件，连接于所述第一端部组件和第二端部组件之间，形成连通所述冷却介质入口和冷却介质出口的冷却介质通道，所述冷却管组件包括若干冷却管单元，所述冷却管单元能够拼接形成不同长度的冷却管。


2.根据权利要求1所述的直线电机次级冷却装置，其特征在于，所述第一端部组件和第二端部组件之间设有多个所述冷却管组件，所述第一端部组件和第二端部组件内部设有内部管道，多个所述冷却管组件通过所述内部管道实现并联或串联。


3.根据权利要求1所述的直线电机次级冷却装置，其特征在于，还包括接头组件，相邻的所述冷却管单元通过所述接头组件拼接形成所述冷却管，所述冷却管通过所述接头组件与端部组件连接，所述接头组件包括：
公接头，具有插接头；
母接头，具有插接口；
其中，所述公接头的插接头插入所述母接头的插接口实现连接。


4.根据权利要求3所述的直线电...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜克化，钟添明，易先彬，汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44