本发明专利技术公开了一种废弃电焊条回收装置，包括回收机外壳，所述回收机外壳的上侧设有第一传动腔，所述第一传动腔的后侧设有连通所述第一传动腔的第一从动腔和第三从动腔，所述第一从动腔下侧设有第二从动腔，所述第三从动腔下端设有第四从动腔，所述回收机外壳的左侧设有开口向上的下料腔，所述下料腔的右侧连通加压腔，所述加压腔的下侧连通药皮回收腔，该装置结构简单，操作便捷，该装置通过将电焊条自动进行运输送进并实现对于电焊条焊芯及药皮两部分的去除和分离，同时将分离的药皮和焊芯分开收集，并根据焊芯粗细将焊芯简单分类存放，这样能够有效的提升加工效率，并且保证操作者在工作时不会造成意外伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃电焊条回收装置
本专利技术涉及电焊条回收领域，具体为一种废弃电焊条回收装置。
技术介绍
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定。目前在回收废弃的电焊条时，往往都是依靠操作这手持电焊条并将药皮用其他物件去除，且还需打磨将其完全去除和分离，使得去除和分离的效率不高，还容易造成在分离过程中不小心对于操作者身体造成伤害。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种废气电焊条回收装置，能够将电焊条的药皮与焊芯进行分离，同时将药皮与焊芯分开回收，并根据焊芯的粗细进行简单的分类。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种废弃电焊条回收装置，包括回收机外壳,所述回收机外壳的上侧设有第一传动腔，所述第一传动腔的后侧设有连通所述第一传动腔的第一从动腔和第三从动腔，所述第一从动腔下侧设有第二从动腔，所述第三从动腔下端设有第四从动腔，所述回收机外壳的左侧设有开口向上的下料腔，所述下料腔的右侧连通加压腔，所述加压腔的下侧连通药皮回收腔，所述加压腔右侧设有开口向右的第二传动腔，所述第二传动腔左侧设有第三传动腔，所述第一传动腔内设有传动机构，所述加压腔内设有连杆机构，所述加压腔内设有送料机构，所述第二传动腔内设有研磨分拣机构，所述送料机构包括滑动连接在所述加压腔下腔壁的移动板，所述移动板内设有开口向后连通所述加压腔的移动齿轮腔，所述移动齿轮腔内设有与移动齿轮啮合的齿条轨道，所述移动齿轮固定连接有贯穿所述加压腔后腔壁伸入所述第二从动腔的齿轮传动轴，所述齿轮传动轴后端固定连接有第二从动带轮，所述移动板上端固定连接有下压板，所述下压板上设有七排焊条导轨，所述焊条导轨上设有两个开口向上的夹块弹簧，所述夹块弹簧的下槽壁固定连接有夹块活动槽，所述夹块活动槽的上端固定连接有轨道夹块，所述加压腔的左腔壁设有开口向右的触发块活动槽，所述触发块活动槽的左槽壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接有挡板触发块，所述挡板触发块的下端固定连接有拉绳的一端，所述触发块活动槽的上侧设有开口向下的挡板活动槽，所述挡板活动槽内设有下料挡板，所述下料挡板的上端固定连接有所述拉绳的另一端，所述挡板活动槽的上槽壁固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的下端固定连接有所述下料挡板，所述下料挡板的上端有所述挡板活动槽的上槽壁均设有挡板电磁铁，所述下料腔内设有七个隔板，所述隔板的下侧设有前端转动连接在所述下料腔前腔壁的第一带轮轴，所述第一带轮轴后端贯穿所述下料腔的后腔壁伸入所述第四从动腔且固定连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与第七锥齿轮啮合，所述第七锥齿轮中心固定连接有转动连接在所述第四从动腔下腔壁的第三从动轴，所述第一带轮轴的前端固定连接有第一主动带轮，所述第一主动带轮与第一从动带轮通过传送带实现传动，所述传送带上设有顶料推块，所述第一从动带轮中心固定连接有转动连接是下料腔前后腔壁的第二带轮轴。进一步地，所述研磨分拣机构包括固定连接在所述第二传动腔后腔壁上的第二电机，所述第二电机的前端动力连接有前端转动连接在所述第二传动腔前腔壁的第二传动轴，所述第二传动轴的前端固定连接有主动齿轮和主动磨轮，所述第三传动腔内设有转动连接在所述第三传动腔前后腔壁的第四从动轴，所述第四从动轴上转动连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述主动齿轮通过链条实现传动，所述第二从动齿轮与贯穿所述第三传动腔右腔壁以及所述加压腔左腔壁且伸入所述加压腔的齿条啮合，所述齿条的右端固定连接有推板活动块，所述推板活动块内设有开口向下连通所述加压腔的推板活动槽，所述推板活动槽的上槽壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下端固定连接有推板，所述推板的上端与所述推板活动槽的上槽壁设有推板电磁铁，所述第二传动腔的下侧设有辅助磨轮轴，所述辅助磨轮轴上固定连接有辅助磨轮，所述辅助磨轮轴的前后两端转动连接有辅助磨轮柄，所述辅助磨轮柄的下端滑动连接有柄块，所述柄块内设有开口向上的柄活动槽，所述柄活动槽的下槽壁固定连接有柄活动弹簧，所述柄活动弹簧的上端固定连接在所述辅助磨轮柄的下端，所述柄活动槽的有槽壁上设有触发轮，所述第二传动腔的右侧设有开口向上的焊芯回收腔，所述焊芯回收腔内设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定连接有拨板，所述第二旋转轴的下侧设有转动连接在所述焊芯回收腔左右腔壁上的第一旋转轴，所述第一旋转轴中间固定连接有叶片轮。进一步地，所述传动机构包括固定连接在所述第一传动腔右腔壁的第一电机，所述第一电机的左端动力连接有转动连接在所述第一传动腔左腔壁的第一传动轴，所述第一传动轴的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮中心固定连接有第一从动轴，所述第一从动轴的后端转动连接在所述第一从动腔的后腔壁，所述第一从动轴的后端固定连接有第二主动带轮，所述第二主动带轮与所述第二从动带轮通过皮带实现传动，所述第一传动轴的左端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮中心固定连接有转动连接在所述第三从动腔后腔壁的第二从动轴，所述第二从动轴的后端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮固定连接有贯穿所述第三从动腔的下腔壁以及所述第四从动腔的上腔壁的所述第三从动轴。进一步地，所述连杆机构包括与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮中心固定连接有转动连接在所述第一传动腔腔壁上的齿轮固定轴，所述第二齿轮前端面固定连接有第一连杆，所述第一连杆的下端铰连接有第二连杆，所述第二连杆的下端铰连接有第三连杆，所述第三连杆的下端固定连接在上压板的上端。进一步地，所述伸缩弹簧的弹力大于所述推板的重力，所述活动弹簧的弹力大于所述下料挡板的重力。本专利技术的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该装置通过将电焊条自动进行运输送进并实现对于电焊条焊芯及药皮两部分的去除和分离，同时将分离的药皮和焊芯分开收集，并根据焊芯粗细将焊芯简单分类存放，这样能够有效的提升加工效率，并且保证操作者在工作时不会造成意外伤害。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的A-A全剖结构示意图；图3是本专利技术实施例的B-B全剖结构示意图；图4是本专利技术实施例的C-C全剖结构示意图；图5是本专利技术实施例的D-D全剖结构示意图；图6是本专利技术实施例的E处结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废弃电焊条回收装置，包括回收机外壳,其特征在于：所述回收机外壳的上侧设有第一传动腔，所述第一传动腔的后侧设有连通所述第一传动腔的第一从动腔和第三从动腔，所述第一从动腔下侧设有第二从动腔，所述第三从动腔下端设有第四从动腔，所述回收机外壳的左侧设有开口向上的下料腔，所述下料腔的右侧连通加压腔，所述加压腔的下侧连通药皮回收腔，所述加压腔右侧设有开口向右的第二传动腔，所述第二传动腔左侧设有第三传动腔，所述第一传动腔内设有传动机构，所述加压腔内设有连杆机构，所述加压腔内设有送料机构，所述第二传动腔内设有研磨分拣机构，所述送料机构包括滑动连接在所述加压腔下腔壁的移动板，所述移动板内设有开口向后连通所述加压腔的移动齿轮腔，所述移动齿轮腔内设有与移动齿轮啮合的齿条轨道，所述移动齿轮固定连接有贯穿所述加压腔后腔壁伸入所述第二从动腔的齿轮传动轴，所述齿轮传动轴后端固定连接有第二从动带轮，所述移动板上端固定连接有下压板，所述下压板上设有七排焊条导轨，所述焊条导轨上设有两个开口向上的夹块弹簧，所述夹块弹簧的下槽壁固定连接有夹块活动槽，所述夹块活动槽的上端固定连接有轨道夹块，所述加压腔的左腔壁设有开口向右的触发块活动槽，所述触发块活动槽的左槽壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接有挡板触发块，所述挡板触发块的下端固定连接有拉绳的一端，所述触发块活动槽的上侧设有开口向下的挡板活动槽，所述挡板活动槽内设有下料挡板，所述下料挡板的上端固定连接有所述拉绳的另一端，所述挡板活动槽的上槽壁固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的下端固定连接有所述下料挡板，所述下料挡板的上端有所述挡板活动槽的上槽壁均设有挡板电磁铁，所述下料腔内设有七个隔板，所述隔板的下侧设有前端转动连接在所述下料腔前腔壁的第一带轮轴，所述第一带轮轴后端贯穿所述下料腔的后腔壁伸入所述第四从动腔且固定连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与第七锥齿轮啮合，所述第七锥齿轮中心固定连接有转动连接在所述第四从动腔下腔壁的第三从动轴，所述第一带轮轴的前端固定连接有第一主动带轮，所述第一主动带轮与第一从动带轮通过传送带实现传动，所述传送带上设有顶料推块，所述第一从动带轮中心固定连接有转动连接是下料腔前后腔壁的第二带轮轴。/n...
【技术特征摘要】
1.一种废弃电焊条回收装置，包括回收机外壳,其特征在于：所述回收机外壳的上侧设有第一传动腔，所述第一传动腔的后侧设有连通所述第一传动腔的第一从动腔和第三从动腔，所述第一从动腔下侧设有第二从动腔，所述第三从动腔下端设有第四从动腔，所述回收机外壳的左侧设有开口向上的下料腔，所述下料腔的右侧连通加压腔，所述加压腔的下侧连通药皮回收腔，所述加压腔右侧设有开口向右的第二传动腔，所述第二传动腔左侧设有第三传动腔，所述第一传动腔内设有传动机构，所述加压腔内设有连杆机构，所述加压腔内设有送料机构，所述第二传动腔内设有研磨分拣机构，所述送料机构包括滑动连接在所述加压腔下腔壁的移动板，所述移动板内设有开口向后连通所述加压腔的移动齿轮腔，所述移动齿轮腔内设有与移动齿轮啮合的齿条轨道，所述移动齿轮固定连接有贯穿所述加压腔后腔壁伸入所述第二从动腔的齿轮传动轴，所述齿轮传动轴后端固定连接有第二从动带轮，所述移动板上端固定连接有下压板，所述下压板上设有七排焊条导轨，所述焊条导轨上设有两个开口向上的夹块弹簧，所述夹块弹簧的下槽壁固定连接有夹块活动槽，所述夹块活动槽的上端固定连接有轨道夹块，所述加压腔的左腔壁设有开口向右的触发块活动槽，所述触发块活动槽的左槽壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接有挡板触发块，所述挡板触发块的下端固定连接有拉绳的一端，所述触发块活动槽的上侧设有开口向下的挡板活动槽，所述挡板活动槽内设有下料挡板，所述下料挡板的上端固定连接有所述拉绳的另一端，所述挡板活动槽的上槽壁固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的下端固定连接有所述下料挡板，所述下料挡板的上端有所述挡板活动槽的上槽壁均设有挡板电磁铁，所述下料腔内设有七个隔板，所述隔板的下侧设有前端转动连接在所述下料腔前腔壁的第一带轮轴，所述第一带轮轴后端贯穿所述下料腔的后腔壁伸入所述第四从动腔且固定连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与第七锥齿轮啮合，所述第七锥齿轮中心固定连接有转动连接在所述第四从动腔下腔壁的第三从动轴，所述第一带轮轴的前端固定连接有第一主动带轮，所述第一主动带轮与第一从动带轮通过传送带实现传动，所述传送带上设有顶料推块，所述第一从动带轮中心固定连接有转动连接是下料腔前后腔壁的第二带轮轴。
2.根据权利要求1所述的一种废弃电焊条回收装置，其特征在于：所述研磨分拣机构包括固定连接在所述第二传动腔后腔壁上的第二电机，所述第二电机的前端动力连接有前端转动连接在所述第二传动腔前腔壁的第二传动轴，所述第二传动轴的前端固定连接有主动齿轮和主动磨轮，所述第三传动腔内设有转动连接在所述第三传动腔前后腔壁的第四从动轴，所述第四从动轴上转动连接有第一从动齿轮和...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊香，
申请(专利权)人：新昌县麦迪环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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