一种用于聚氨酯生产的防堵反应釜制造技术

本发明专利技术涉及反应釜技术领域，公开了一种用于聚氨酯生产的防堵反应釜，包括釜体、转动轴、电机、喷气管、缓冲板和控制器，釜体内设有空腔，电机设置在釜体，转动轴设有呈伞状的散料环板，转动轴设有搅拌叶和刮板，搅拌叶和刮板交替间隔设置，转动轴设有与空腔的腔底相接触的搅拌棒，釜体设有出料口和进料口，转动轴伸至出料管内，转动轴为空心结构，转动轴设有过料口，出料管上设有安装孔，喷气管与气泵连接，缓冲板交错设置在出料管的内壁，进料口处设有进料阀，出料管上设有出料阀，釜体上设有控温机构，空腔的腔壁下部上设有温度传感器。本发明专利技术具有能对反应原料进行充分混合，能自动控制反应温度和防止堵塞，且反应效率高和成品质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯生产的防堵反应釜
本专利技术涉及反应釜
，特别是涉及一种用于聚氨酯生产的防堵反应釜。
技术介绍
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，聚氨酯是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等领域，在现有聚氨酯的生产过程中，通常是将聚氨酯置入反应装置内进行反应，并采用简单的搅拌杆进行搅拌，但当混合的物料较多时则存在搅拌不均匀不充分的问题，特别是反应原料成块时，无法将反应原料分散，成品质量低，但这样无法根据反应及时改变反应速度，导致反应效率低，成品质量低，且由于反应原料的粘性较大，导致反应原料容易附着在反应装置的内壁，使反应原料无法混合均匀，还会导致反应原料的浪费；此外，若出料管非垂直放置时以及出料管为非直管时，成品容易残留并堆积在出料管内，造成出料管堵塞，甚至出现输出管锈蚀的现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种能对反应原料进行充分混合，能自动控制反应温度和防止堵塞，且反应效率高和成品质量高的用于聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚氨酯生产的防堵反应釜，其特征在于，包括釜体、转动轴、电机、喷气管、缓冲板和控制器，所述釜体内设有空腔，所述电机设置在所述釜体的顶部，所述电机的输出轴穿过所述釜体并伸至所述空腔内与所述转动轴连接，所述转动轴的上部设有散料环板，散料环板呈伞状，所述转动轴的中部设有多个用于搅拌反应原料的搅拌叶和多个用于将所述空腔的腔壁上的反应原料刮落的刮板，所述搅拌叶和所述刮板沿所述转动轴的轴向交替间隔设置，所述刮板的末端与所述空腔的腔壁相接触，所述转动轴的下部设有搅拌棒，所述搅拌棒的下表面与所述空腔的腔底相接触，所述釜体的顶部设有进料口，所述进料口位于所述散料环板的上方，所述釜体的底部设有出料口，所...

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯生产的防堵反应釜，其特征在于，包括釜体、转动轴、电机、喷气管、缓冲板和控制器，所述釜体内设有空腔，所述电机设置在所述釜体的顶部，所述电机的输出轴穿过所述釜体并伸至所述空腔内与所述转动轴连接，所述转动轴的上部设有散料环板，散料环板呈伞状，所述转动轴的中部设有多个用于搅拌反应原料的搅拌叶和多个用于将所述空腔的腔壁上的反应原料刮落的刮板，所述搅拌叶和所述刮板沿所述转动轴的轴向交替间隔设置，所述刮板的末端与所述空腔的腔壁相接触，所述转动轴的下部设有搅拌棒，所述搅拌棒的下表面与所述空腔的腔底相接触，所述釜体的顶部设有进料口，所述进料口位于所述散料环板的上方，所述釜体的底部设有出料口，所述出料口处连接有出料管，所述转动轴的底端伸至所述出料管内，所述转动轴为空心结构，所述转动轴的下部设有将所述空腔与所述出料管连通的过料口，所述出料管上设有安装孔，所述喷气管的一端穿过安装孔伸至所述出料管内且朝向所述出料管的出料端设置，所述喷气管的另一端连接有气泵，所述缓冲板设有多个且交错设置在所述出料管的内壁，所述进料口处设有进料阀，所述出料管上设有出料阀，所述釜体上设有用于控制所述空腔的温度的控温机构，所述空腔的腔壁下部上设有温度传感器，所述控制器分别与所述电机、进料阀、出料阀、气泵、控温机构和温度传感器电连接。


2.如权利要求1所述的用于聚氨酯生产的防堵反应釜，其特征在于，所述喷气管上设有单向阀。


3.如权利要求1所述的聚氨酯反应釜，其特征在于，所述缓冲板的自由端向所述出料管的出料端倾斜。


4.如权利要求1所述的聚氨酯反应釜，其特征在于，所述搅拌叶包括安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐定凯，
申请(专利权)人：清远市番亿聚氨酯有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44