一种旋合分离扭矩大小可调节结构制造技术

技术编号:25694615 阅读:40 留言:0更新日期:2020-09-18 21:05
本发明专利技术公开了一种旋合分离扭矩大小可调节结构,包括连接器的插头,插头包括花键壳体、锁紧垫圈、连接螺帽,连接螺帽套在花键壳体外部;在花键壳体中部,设有同轴固定设置的圆盘,圆盘的尺寸与连接螺帽对应位置的内径尺寸相配合;锁紧垫圈套在花键壳体上,锁紧垫圈的左侧面与圆盘的右侧面相配合,锁紧垫圈的圆周外壁上还设有锁紧垫圈键,锁紧垫圈键与连接螺帽内部的键槽形成键连接,锁紧垫圈的右侧通过连接件抵在连接螺帽的右端尾部;在圆盘与锁紧垫圈的配合面上,一个面上开有凹槽,凹槽由两种曲率不同的面结合而成;另一个面上设有与凹槽一一对应的弧面凸起。本发明专利技术公开的技术方案能够达到“旋合连接器较为轻松,分离连接器较为困难”的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种旋合分离扭矩大小可调节结构
本专利技术属于连接器
,具体涉及一种旋合分离扭矩大小可调节结构。
技术介绍
插头自锁紧连接器是一种新型的结构,通过波纹弹簧、锁紧垫圈与花键壳体的配合,使得当花键壳体与连接螺帽有发生相对转动的趋势时,首先需要克服波纹弹簧的弹力,从而将连接螺帽、花键壳体进行相对旋转的限位。但是,在实际使用时,人们往往会希望整个结构具有在旋合时较为轻松,分离相对困难的特点。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提出的技术问题,达到“旋合连接器较为轻松,分离连接器较为困难”的目的,本专利技术给出了一种插头自锁紧连接器。下面给出具体的实施方案:一种旋合分离扭矩大小可调节结构,其特征在于:包括连接器的插头,插头包括花键壳体、锁紧垫圈、连接螺帽,花键壳体呈空心轴状,连接螺帽呈筒状,连接螺帽的内部为台阶孔,连接螺帽套在花键壳体外部,连接螺帽的台阶孔右半部分还设有键槽;在花键壳体中部,设有同轴固定设置的圆盘,圆盘的尺寸与连接螺帽对应位置的内径尺寸相配合;锁紧垫圈套在花键壳体上,锁紧垫圈的左侧面与圆盘的右侧面相配合,锁紧垫圈的圆周外壁上还设有与连接螺帽的键槽对应的锁紧垫圈键,锁紧垫圈键与连接螺帽内部的键槽形成键连接,锁紧垫圈的右侧通过连接件抵在连接螺帽的右端尾部;在圆盘与锁紧垫圈的配合面上,一个面上沿接触面的圆周边缘开有凹槽,凹槽由两种曲率不同的面结合而成,两种曲面的结合点为凹槽拐点B,曲率变化较大的凹槽面与接触面平面的结合点为凹槽拐点A;另一个面上设有与凹槽一一对应的弧面凸起。优选地,连接螺帽设有三条键槽,相应地,锁紧垫圈设有三个锁紧垫圈键。优选地,所述的锁紧垫圈右侧的连接件为波纹弹簧。优选地,凹槽设在圆盘上,凸起设在锁紧垫圈上优选地,凹槽设在锁紧垫圈上,凸起设在圆盘上。优选地,凸起的弧面为圆弧面或椭圆弧面或是两端不对称弧面其中之一。凹槽的两种曲率的面根据连接螺帽的旋合、分离方向进行配套设置,沿旋合连接螺帽的方向上,凸起在旋入凹槽时,首先会经过凹槽拐点A,沿曲率较大的面滑入凹槽,在凸起旋出凹槽时,会经过凹槽拐点B,沿曲率较小的面滑出凹槽,在旋合时,所需的力较小,而当旋合到位后,凸起位于凹槽内,在进行旋转分离时,凸起就会直接先面对曲率较大的凹槽面,此时,所需的力矩较大,旋动时,向波纹弹簧施加的力也较大,这样就达到了旋合连接器较为轻松,分离连接器较为困难的目的。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:实现了连接螺帽在旋合和分离时所需的扭力不同的目的,头座连接时,旋转扭矩要求较小,方便用户操作,需要将连接螺帽旋转分离时,所需扭矩较大,可以有效防止在震动等环境下连接器件的连接发生分离、失效。附图说明图1:连接器示意图。图2:锁紧垫圈与花键壳体的配合示意图。图3:锁紧垫圈与花键壳体的配合右视示意图。图4:图3中A处的放大示意图。图5:花键壳体示意图。图6:花键壳体右视示意图。图7:图6中B处的放大示意图。图8:锁紧垫圈示意图。图9:锁紧垫圈右视示意图。图10:锁紧垫圈主视示意图。图中:1.花键壳体、1.1.圆盘、1.1.1.凹槽拐点A、1.1.2.凹槽拐点B、2.锁紧垫圈、2.1.凸起、2.2.锁紧垫圈键、3.连接螺帽。具体实施方式在此结合附图对本专利技术进行说明,需要声明的是,本说明是对本专利技术的解释,而非对本专利技术的限制,任何在本实施例思路、结构基础上进行的简单替换、改造,均落入本专利技术的保护范围。实施例1如图1-图10所示。一种旋合分离扭矩大小可调节结构,包括连接器的插头,插头包括花键壳体1、锁紧垫圈2、连接螺帽3,花键壳体1呈空心轴状,连接螺帽3呈筒状,连接螺帽3的内部为台阶孔,连接螺帽3套在花键壳体1外部,连接螺帽3的台阶孔右半部分还设有三条键槽;在花键壳体1中部,设有同轴固定设置的圆盘1.1,圆盘1.1的尺寸与连接螺帽3对应位置的内径尺寸相配合;锁紧垫圈2套在花键壳体1上,锁紧垫圈2的左侧面与圆盘1的右侧面相配合,锁紧垫圈2的圆周外壁上还设有三个与连接螺帽3的三条键槽相对应的锁紧垫圈键2.2,锁紧垫圈键2.2与连接螺帽3内部的键槽形成键连接,锁紧垫圈2的右侧通过波纹弹簧抵在连接螺帽3的右端尾部;在圆盘1.1与锁紧垫圈2的配合面上,一个面上沿接触面的圆周边缘开有凹槽,凹槽由两种曲率不同的面结合而成,两种曲面的结合点为凹槽拐点B1.1.2,曲率变化较大的凹槽面与接触面平面的结合点为凹槽拐点A1.1.1;另一个面上设有与凹槽一一对应的圆弧面凸起2.1。本实施例证,凹槽设在圆盘1.1上,凸起2.1设在锁紧垫圈2.2上。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于凹槽设在锁紧垫圈2.2上,凸起2.1设在圆盘1.1上,凸起2.1的弧面为椭圆弧面。但是,容易得知其仍旧能够起到旋合连接器较为轻松,分离连接器较为困难的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋合分离扭矩大小可调节结构,其特征在于:包括连接器的插头,插头包括花键壳体(1)、锁紧垫圈(2)、连接螺帽(3),花键壳体(1)呈空心轴状,连接螺帽(3)呈筒状,连接螺帽(3)的内部为台阶孔,连接螺帽(3)套在花键壳体(1)外部,连接螺帽(3)的台阶孔右半部分还设有键槽;/n在花键壳体(1)中部,设有与花键壳体(1)同轴固定设置的圆盘(1.1),圆盘(1.1)的尺寸与连接螺帽(3)对应位置的内径尺寸相配合;/n锁紧垫圈(2)套在花键壳体(1)上,锁紧垫圈(2)的左侧面与圆盘(1)的右侧面相配合,锁紧垫圈(2)的圆周外壁上还设有与连接螺帽(3)的键槽对应的锁紧垫圈键(2.2),锁紧垫圈键(2.2)与连接螺帽(3)内部的键槽形成键连接,锁紧垫圈(2)的右侧通过连接件抵在连接螺帽(3)的右端尾部;/n在圆盘(1.1)与锁紧垫圈(2)的配合面上,一个面上沿接触面的圆周边缘开有凹槽,凹槽由两种曲率不同的面结合而成,两种曲面的结合点为凹槽拐点B(1.1.2),曲率变化较大的凹槽面与接触面平面的结合点为凹槽拐点A(1.1.1);另一个面上设有与凹槽一一对应的弧面凸起(2.1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋合分离扭矩大小可调节结构,其特征在于:包括连接器的插头,插头包括花键壳体(1)、锁紧垫圈(2)、连接螺帽(3),花键壳体(1)呈空心轴状,连接螺帽(3)呈筒状,连接螺帽(3)的内部为台阶孔,连接螺帽(3)套在花键壳体(1)外部,连接螺帽(3)的台阶孔右半部分还设有键槽;
在花键壳体(1)中部,设有与花键壳体(1)同轴固定设置的圆盘(1.1),圆盘(1.1)的尺寸与连接螺帽(3)对应位置的内径尺寸相配合;
锁紧垫圈(2)套在花键壳体(1)上,锁紧垫圈(2)的左侧面与圆盘(1)的右侧面相配合,锁紧垫圈(2)的圆周外壁上还设有与连接螺帽(3)的键槽对应的锁紧垫圈键(2.2),锁紧垫圈键(2.2)与连接螺帽(3)内部的键槽形成键连接,锁紧垫圈(2)的右侧通过连接件抵在连接螺帽(3)的右端尾部;
在圆盘(1.1)与锁紧垫圈(2)的配合面上,一个面上沿接触面的圆周边缘开有凹槽,凹槽由两种曲率不同的面结合而成,两种曲面的结合点为凹槽拐点B(1.1.2),曲率变...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广宇郭建设简守聪
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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