一种工厂用大功率电机控制器制造技术

技术编号:25694335 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-18 21:05
本实用新型专利技术公开了一种工厂用大功率电机控制器,包括箱体,所述箱体的下端外表面边角位置均固定安装有支架,所述箱体的上端外表面两侧均固定安装有把手,所述箱体的前端外表面靠近上端的位置设置有仪表盘,且仪表盘的前端活动安装有仪表盖,所述箱体的前端外表面一侧中间位置活动安装有调节旋钮,且箱体的前端外表面另一侧中间位置设置有开关,所述箱体的前端外表面中间位置设置有指示灯。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备多种安装方式可安装在不同位置,穿线孔处设有防鼠机构,避免老鼠通过穿线孔钻入控制器内部咬坏内部零件,优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂用大功率电机控制器
本技术涉及控制器
,具体为一种工厂用大功率电机控制器。
技术介绍
工厂用的电机一般功率都较大,因此需要通过控制器对其进行调节控制,以保障电机使用过程中的安全性,但是现有的工厂用大功率电机控制器结构简单,且安装方式单一,很多复杂的场所无法对控制器进行安装,控制器上的穿线孔得不到防护,老鼠容易通过穿线孔钻入控制器的内部而咬坏线路,降低装置的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工厂用大功率电机控制器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工厂用大功率电机控制器,包括箱体,所述箱体的下端内表面中间位置开设有穿线孔,所述箱体的下端内表面位于穿线孔的一侧活动安装有螺栓,且螺栓的前后两端均活动安装有卡环,所述卡环靠近穿线孔的一端外表面远离螺栓的一侧设置有强磁,所述箱体的两侧外表面上下两端均固定安装有固定座,且固定座的后端开设有第一固定孔,所述箱体的后端外表面上下两端均开设有凹槽,且凹槽的内部中间位置活动安装有转轴,所述转轴的两侧均活动安装有固定环,且固定环的后端外表面开设有第二固定孔。通过采用上述技术方案,线路通过穿线孔穿入控制器内部与控制器连接后利用螺栓转动卡环,卡环之间通过强磁相连接,对穿线孔进行闭合,避免老鼠通过穿线孔进入到控制器内部而咬坏零件,通过向第一固定孔中贯穿固定螺丝可利用固定座将控制器固定于墙面,也可以利用转轴转动将固定环从凹槽中取出,利用固定环将控制器安装于圆柱体上并通过向第二固定孔中贯穿固定螺丝进行固定,多种安装方式使得控制器能够安装于不同场景。优先的,所述箱体的下端外表面边角位置均固定安装有支架,所述箱体的上端外表面两侧均固定安装有把手,所述箱体的前端外表面靠近上端的位置设置有仪表盘,且仪表盘的前端活动安装有仪表盖,所述箱体的前端外表面一侧中间位置活动安装有调节旋钮,且箱体的前端外表面另一侧中间位置设置有开关,所述箱体的前端外表面中间位置设置有指示灯,且箱体的前端外表面一侧靠近下端的位置开设有电源接口,所述箱体的下端内表面中间位置开设有穿线孔。通过采用上述技术方案,具备多种安装方式可安装在不同位置,穿线孔处设有防鼠机构,避免老鼠通过穿线孔钻入控制器内部咬坏内部零件,优化使用过程。优选的,所述把手的外表面包裹有橡胶软垫,且橡胶软垫的外表面设置有防滑纹。通过采用上述技术方案,橡胶垫具有缓冲效果,在利用把手搬运控制器时减少手部的不适感,防滑纹增加了把手与手部的摩擦力,避免搬运控制器时发生打滑。优选的,所述支架的数量为四个,且支架呈十字对称安装。通过采用上述技术方案,四个支架呈十字对称安装增加了控制器放置于地面时的稳定性。优选的,所述电源接口的输出端电性连接仪表盘、调节旋钮、开关及指示灯的输入端。通过采用上述技术方案,通过电源接口接通电源为仪表盘、调节旋钮、开关及指示灯提供电流。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、箱体的下端内表面位于穿线孔的一侧活动安装有螺栓,螺栓的前后两端均活动安装有卡环,卡环靠近穿线孔的一端外表面远离螺栓的一侧设置有强磁,线路通过穿线孔穿入控制器内部与控制器连接后利用螺栓转动卡环,卡环之间通过强磁相连接,对穿线孔进行闭合,避免老鼠通过穿线孔进入到控制器内部而咬坏零件;2、箱体的两侧外表面上下两端均固定安装有固定座,固定座的后端开设有第一固定孔,箱体的后端外表面上下两端均开设有凹槽,凹槽的内部中间位置活动安装有转轴,转轴的两侧均活动安装有固定环,固定环的后端外表面开设有第二固定孔,通过向第一固定孔中贯穿固定螺丝可利用固定座将控制器固定于墙面,也可以利用转轴转动将固定环从凹槽中取出,利用固定环将控制器安装于圆柱体上并通过向第二固定孔中贯穿固定螺丝进行固定,多种安装方式使得控制器能够安装于不同场景。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的穿线孔与卡环相结合视图;图3为本技术的箱体与固定环相结合视图。图中:1、箱体;2、支架;3、把手;5、仪表盘;6、仪表盖;7、调节旋钮;8、开关;9、指示灯;10、电源接口;101、固定座;102、第一固定孔;103、凹槽;104、转轴;105、固定环;106、第二固定孔;11、穿线孔;111、螺栓;112、卡环;113、强磁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种工厂用大功率电机控制器,包括箱体1,箱体1的下端内表面位于穿线孔11的一侧活动安装螺栓111,螺栓111的前后两端均活动安装卡环112,卡环112靠近穿线孔11的一端外表面远离螺栓111的一侧设置强磁113,线路通过穿线孔11穿入控制器内部与控制器连接后利用螺栓111转动卡环112,卡环112之间通过强磁113相连接,对穿线孔11进行闭合,避免老鼠通过穿线孔11进入到控制器内部而咬坏零件,箱体1的两侧外表面上下两端均固定安装固定座101,固定座101的后端开设第一固定孔102,箱体1的后端外表面上下两端均开设凹槽103,凹槽103的内部中间位置活动安装转轴104,转轴104的两侧均活动安装固定环105,固定环105的后端外表面开设第二固定孔106,通过向第一固定孔102中贯穿固定螺丝可利用固定座101将控制器固定于墙面,也可以利用转轴104转动将固定环105从凹槽103中取出,利用固定环105将控制器安装于圆柱体上并通过向第二固定孔106中贯穿固定螺丝进行固定,多种安装方式使得控制器能够安装于不同场景。进一步,通过箱体1的下端外表面边角位置均固定安装支架2,通过支架2使得箱体1稳定放置于地面,箱体1的上端外表面两侧均固定安装把手3,利用把手3便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂用大功率电机控制器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下端外表面边角位置均固定安装有支架(2),所述箱体(1)的上端外表面两侧均固定安装有把手(3),所述箱体(1)的前端外表面靠近上端的位置设置有仪表盘(5),且仪表盘(5)的前端活动安装有仪表盖(6),所述箱体(1)的前端外表面一侧中间位置活动安装有调节旋钮(7),且箱体(1)的前端外表面另一侧中间位置设置有开关(8),所述箱体(1)的前端外表面中间位置设置有指示灯(9),且箱体(1)的前端外表面一侧靠近下端的位置开设有电源接口(10),所述箱体(1)的下端内表面中间位置开设有穿线孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工厂用大功率电机控制器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下端外表面边角位置均固定安装有支架(2),所述箱体(1)的上端外表面两侧均固定安装有把手(3),所述箱体(1)的前端外表面靠近上端的位置设置有仪表盘(5),且仪表盘(5)的前端活动安装有仪表盖(6),所述箱体(1)的前端外表面一侧中间位置活动安装有调节旋钮(7),且箱体(1)的前端外表面另一侧中间位置设置有开关(8),所述箱体(1)的前端外表面中间位置设置有指示灯(9),且箱体(1)的前端外表面一侧靠近下端的位置开设有电源接口(10),所述箱体(1)的下端内表面中间位置开设有穿线孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种工厂用大功率电机控制器,其特征在于:所述箱体(1)的下端内表面位于穿线孔(11)的一侧活动安装有螺栓(111),且螺栓(111)的前后两端均活动安装有卡环(112),所述卡环(112)靠近穿线孔(11)的一端外表面远离螺栓(111)的一侧设置有强磁(113)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员:马仲达
申请(专利权)人:广州研煌自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1