一种锂电池自动注液设备制造技术

本发明专利技术涉及注液设备领域，具体而言，涉及一种锂电池自动注液设备，该一种锂电池自动注液设备，包括锂电池输送设备本体和锂电池注液装置，锂电池注液装置包括倒U形架、矩形架和储液筒以及移动式注液件，若干个移动式注液件均包括输液软管、输液硬管和滑块以及液压缸Ⅱ，若干个输液软管均连通至对应的储液筒，输液硬管均与对应的输液软管连通，矩形架上开设有与所有滑块相适配的滑轨，所有输液硬管均与对应的滑块连接，所有液压缸Ⅱ均与相邻的滑块连接，矩形架底部左端还连接有液压缸Ⅲ。锂电池注液装置能够根据托盘盖上相邻的注液通道间距来调整所有输液硬管的间距，从而使得注液设备能够在防溅的基础上适用于不同锂电池注液。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池自动注液设备
本专利技术涉及注液设备领域，具体是涉及一种锂电池自动注液设备。
技术介绍
锂电池在制作的时候，需要采用电解液注液设备在其内部注入电解液，目前的锂电池电解液注液设备不能够在防止电解液外溅的基础上，针对不同直径的锂电池去调整相邻输液管道的间接，使得输液管道与不同直径锂电池承载机构上的注液通道插接，从而使得锂电池注液存在局限性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种锂电池自动注液设备，该技术方案旨在改善目前锂电池注液设备，不能够在防止电解液外溅的基础上快速适应不同直径锂电池注液的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供一种锂电池自动注液设备，包括锂电池输送设备本体和锂电池注液装置，所述锂电池注液装置包括倒U形架、矩形架和储液筒以及移动式注液件，所述倒U形架安装至所述锂电池输送设备本体上部，所述倒U形架内顶部两侧均安装有液压缸Ⅰ，两个所述液压缸Ⅰ连接至所述矩形架，所述储液筒和所述移动式注液件均设置为若干个，若干个所述储液筒等距连接至所述倒U形架内顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池自动注液设备，包括锂电池输送设备本体（10），其特征在于，还包括锂电池注液装置（20）和若干个所述移动式注液件（240），所述锂电池注液装置（20）包括倒U形架（210）、矩形架（220）和储液筒（230）以及移动式注液件（240），所述倒U形架（210）安装至所述锂电池输送设备本体（10）上部，所述倒U形架（210）内顶部两侧均安装有液压缸Ⅰ（250），两个所述液压缸Ⅰ（250）连接至所述矩形架（220），所述储液筒（230）和所述移动式注液件（240）均设置为若干个，若干个所述储液筒（230）等距连接至所述倒U形架（210）内顶部，若干个所述移动式注液件（240）均包括输液软...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池自动注液设备，包括锂电池输送设备本体（10），其特征在于，还包括锂电池注液装置（20）和若干个所述移动式注液件（240），所述锂电池注液装置（20）包括倒U形架（210）、矩形架（220）和储液筒（230）以及移动式注液件（240），所述倒U形架（210）安装至所述锂电池输送设备本体（10）上部，所述倒U形架（210）内顶部两侧均安装有液压缸Ⅰ（250），两个所述液压缸Ⅰ（250）连接至所述矩形架（220），所述储液筒（230）和所述移动式注液件（240）均设置为若干个，若干个所述储液筒（230）等距连接至所述倒U形架（210）内顶部，若干个所述移动式注液件（240）均包括输液软管（241）、输液硬管（242）和滑块（243）以及液压缸Ⅱ（244），若干个所述输液软管（241）均连通至对应的所述储液筒（230），所述输液硬管（242）均与对应的所述输液软管（241）连通，所述矩形架（220）上开设有与所有所述滑块（243）相适配的滑轨，所有所述输液硬管（242）均与对应的所述滑块（243）连接，所有所述液压缸Ⅱ（244）均与相邻的所述滑块（243）连接，所述矩形架（220）底部左端还连接有液压缸Ⅲ（245），所述液压缸Ⅲ（245）与最左端的所述滑块（243）连接。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池自动注液设备，其特征在于，所有所述输液硬管（242）上均安装有流量计本体和电磁阀，所有所述输液硬管（242）的输液方向均朝向正下方。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池自动注液设备，其特征在于，所述锂电池输送设备本体（10）包括U形架（110）、输送件（120）和限位件（130）以及托盘件（140）。


4.根据权利要求3所述的一种锂电池自动注液设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭东，
申请(专利权)人：赵旭东，
类型：发明
国别省市：浙江;33