一种防振型智能音箱主板制造技术

技术编号:25693721 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-18 21:04
本实用新型专利技术公开了一种防振型智能音箱主板,包括安装于机箱外壳内的装置本体,所述装置本体的表面均匀设有三个缓冲机构,所述缓冲机构包括底板、固定杆、滑柱、顶块、弹簧,所述底板位于装置本体表面靠近边侧的位置,所述顶块上设有稳固环,所述滑柱的内部设有连接块,所述稳固环的内表面设有连接杆;设计的稳固环、缓冲机构,主板受到弹簧伸展的弹力,当主板受到振动时,主板所受的振动力与弹簧的弹力相互作用,主板受到的振动力得到缓冲,提高了主板的防振性能,通过设计的“X”形状的连接杆,连接杆便于捏取,通过捏握连接杆,便于将主板从音箱外壳内取出。

【技术实现步骤摘要】
一种防振型智能音箱主板
本技术属于主板
,具体涉及一种防振型智能音箱主板。
技术介绍
智能蓝牙音箱主板是蓝牙音箱构成的主要部件,它包含蓝牙主芯片、音频放大芯片、电源芯片等,可实现蓝牙信号接收、数字信号处理、模拟转换等功能;现有的音箱主板安装在音箱外壳的内部,安装的主板因受到振动力而会产生磨损并大概率发生损坏的问题,为此我们提出一种防振型智能音箱主板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防振型智能音箱主板,以解决上述
技术介绍
中提出的音箱主板安装在音箱外壳的内部,安装的主板因受到振动力而会产生磨损并大概率发生损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防振型智能音箱主板,包括安装于机箱外壳内的装置本体,所述装置本体的表面均匀设有三个缓冲机构,所述缓冲机构包括底板、固定杆、滑柱、顶块、弹簧,所述底板位于装置本体表面靠近边侧的位置,所述顶块上设有稳固环,所述滑柱的内部设有连接块,所述稳固环的内表面设有连接杆。优选的,所述底板的表面开设有第一螺孔,所述底板与装置本体通过螺丝旋合连接。优选的,所述滑柱为中空结构,所述滑柱的一端与顶块连接及远离顶块的端部封口,所述连接块位于滑柱内并沿竖直方向滑动。优选的,所述固定杆的底端与底板连接及顶端穿过滑柱底部并与连接块连接,所述弹簧套设在固定杆的外侧,所述弹簧的底端与底板连接及顶端与滑柱连接,所述滑柱与固定杆滑动连接。优选的,所述顶块远离滑柱的端部与稳固环的内表面连接,所述稳固环内表面开设有三个第二螺孔,所述稳固环与机箱外壳通过螺丝旋合连接,所述稳固环的外圆直径比装置本体的外圆直径大1厘米。优选的,所述连接杆为“X”形状,所述连接杆的中心与装置本体圆心处于同一竖直线上。优选的,环垫的内表面开设有环槽,所述装置本体的边侧与环槽匹配,所述环垫由橡胶材料制造。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过设计的稳固环、缓冲机构,主板受到弹簧伸展的弹力,当主板受到振动时,主板所受的振动力与弹簧的弹力相互作用,主板受到的振动力得到缓冲,提高了主板的防振性能。2.通过设计的连接杆,连接杆为“X”形状且便于捏取,通过捏握连接杆,便于将主板从音箱外壳内取出。3.通过设计的环垫,环垫由橡胶材料制造使环垫具有一定的弹性,环垫环套在主板的边侧,保护了主板的边侧,且降低了主板与机箱外壳之间的摩擦力,降低了主板的磨损程度,延长了主板的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的稳固俯视结构示意图;图3为本技术的滑柱剖视结构示意图;图4为本技术的环垫剖视结构示意图;图中:1、装置本体;2、缓冲机构;3、稳固环;4、环垫;5、连接杆;6、第一螺孔;7、底板;8、固定杆;9、滑柱;10、顶块;11、弹簧;12、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种防振型智能音箱主板,包括安装于机箱外壳内的装置本体1,装置本体1的表面均匀设有三个缓冲机构2,缓冲机构2包括底板7、固定杆8、滑柱9、顶块10、弹簧11,底板7位于装置本体1表面靠近边侧的位置,顶块10上设有稳固环3,滑柱9的内部设有连接块12,缓冲机构2于装置本体1上安装时,弹簧11处于收缩状态,装置本体1受到弹簧11伸展的弹力,当装置本体1受到振动时,装置本体1所受的振动力与弹簧11的弹力相互作用,装置本体1受到的振动力得到缓冲,提高了主板的防振性能,稳固环3的内表面设有连接杆5,连接杆5为“X”形状且便于捏取,通过捏握连接杆5,便于将主板从音箱外壳内取出。本实施例中,底板7的表面开设有第一螺孔6,底板7与装置本体1通过螺丝旋合连接,便于安装底板7于音箱的主板上。本实施例中,滑柱9为中空结构,滑柱9的一端与顶块10连接及远离顶块10的端部封口,连接块12位于滑柱9内并沿竖直方向滑动,固定杆8的底端与底板7连接及顶端穿过滑柱9底部并与连接块12连接,弹簧11套设在固定杆8的外侧,弹簧11的底端与底板7连接及顶端与滑柱9连接,滑柱9与固定杆8滑动连接,缓冲机构2于装置本体1上安装时,弹簧11处于收缩状态,装置本体1受到弹簧11伸展的弹力,当装置本体1受到振动时,装置本体1所受的振动力与弹簧11的弹力相互作用,装置本体1受到的振动力得到缓冲,提高了主板的防振性能。本实施例中,顶块10远离滑柱9的端部与稳固环3的内表面连接,稳固环3内表面开设有三个第二螺孔,稳固环3与机箱外壳通过螺丝旋合连接,稳固环3的外圆直径比装置本体1的外圆直径大1厘米,便于将稳固环3安装在智能音箱外壳内表面。本实施例中,连接杆5为“X”形状,连接杆5的中心与装置本体1圆心处于同一竖直线上,通过捏住连接杆5便于将主板从音箱外壳内取出。本实施例中,环垫4的内表面开设有环槽,装置本体1的边侧与环槽匹配,环垫4由橡胶材料制造,环垫4具有一定的弹性,环垫4环套在主板的边侧,保护主板的边侧,且降低了主板与机箱外壳之间的摩擦力,降低了主板的磨损程度。本技术的工作原理及使用流程:在安装音箱主板时,将底板7通过螺丝旋合连接在主板的边侧位置,然后捏住连接杆5下移至适宜位置,稳固环3下移且顶块10下移至适宜位置,滑柱9滑动及弹簧11处于收缩状态,把稳固环3通过螺丝旋合连接安装在机箱外壳的内表面,主板受到弹簧11伸展的弹力,当主板受到振动时,装置本体1所受的振动力与弹簧11的弹力相互作用,装置本体1受到的振动力得到缓冲,提高了主板的防振性能;连接杆5为“X”形状且便于捏取,通过捏握连接杆5,便于将主板从音箱外壳内取出;环垫4由橡胶材料制造且环垫4具有一定的弹性,环垫4环套在主板的边侧,保护主板的边侧,且降低了主板与机箱外壳之间的摩擦力,降低了主板的磨损程度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防振型智能音箱主板,包括安装于机箱外壳内的装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的表面均匀设有三个缓冲机构(2),所述缓冲机构(2)包括底板(7)、固定杆(8)、滑柱(9)、顶块(10)、弹簧(11),所述底板(7)位于装置本体(1)表面靠近边侧的位置,所述顶块(10)上设有稳固环(3),所述滑柱(9)的内部设有连接块(12),所述稳固环(3)的内表面设有连接杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防振型智能音箱主板,包括安装于机箱外壳内的装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的表面均匀设有三个缓冲机构(2),所述缓冲机构(2)包括底板(7)、固定杆(8)、滑柱(9)、顶块(10)、弹簧(11),所述底板(7)位于装置本体(1)表面靠近边侧的位置,所述顶块(10)上设有稳固环(3),所述滑柱(9)的内部设有连接块(12),所述稳固环(3)的内表面设有连接杆(5)。


2.根据权利要求1所述的一种防振型智能音箱主板,其特征在于:所述底板(7)的表面开设有第一螺孔(6),所述底板(7)与装置本体(1)通过螺丝旋合连接。


3.根据权利要求1所述的一种防振型智能音箱主板,其特征在于:所述滑柱(9)为中空结构,所述滑柱(9)的一端与顶块(10)连接及远离顶块(10)的端部封口,所述连接块(12)位于滑柱(9)内并沿竖直方向滑动。


4.根据权利要求1所述的一种防振型智能音箱主板,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑炳炎
申请(专利权)人:深圳市百能达电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1