一种FFC软排线的生产设备及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种FFC软排线的生产设备及其加工工艺，所述生产设备依次包括上线装置、注塑成型装置、冷却装置、标签印刷装置、测试装置、整线装置和收线装置，其中注塑成型装置将上线装置传输的多条扁平导体外侧注塑外被层，得到FFC软排线，所述冷却装置位于注塑成型装置的正下方位置，用于对注塑成型后的FFC软排线进行冷却，所述标签印刷装置用于对FFC软排线上的外被层印刷标签，所述测试装置用于对FFC软排线的厚度或断线进行检测，所述整线装置用于整理成品FFC排线，并由收线装置收线。本发明专利技术中的生产设备结构简单，可以实现自动化生产，生产效率及产品良率高，同时降低了人工的劳动强度，节省了人工成本，生产的FFC软排线柔韧性好，可折叠。

【技术实现步骤摘要】
一种FFC软排线的生产设备及其加工工艺
本专利技术涉及FFC软排线制造
，具体为一种FFC软排线的生产设备及其加工工艺。
技术介绍
由于电子设备日趋精密，在计算机、电视的结构也越见精细，将FFC软排线应用在前述需要传递信号的场合中，使用者在安装时，得以迅速地达成与连接器的装配作业，并通过排列结构的排线设计，使计算机、电视内部配置空间整齐容易散热，或易于进行维修保养，更能保持良好的传输效果。然而现有技术中的FFC软排线都是由扁平导体以及包覆在扁平导体上下两侧的PET膜所构成，该PET膜包覆各扁平导体，并令各扁平导体平行排列由PET膜分隔设置，从而形成一排线包覆结构。该种结构的FFC软排线的缺陷是：柔韧性差，不可折叠，生产的成本高，采用PET膜包覆时，往往会使各个扁平导线相接触，需要人工校正，浪费了人工成本，人工劳动强度大，生产效率低，且产品不良率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种FFC软排线的生产设备及其加工工艺，生产设备结构简单，可以实现自动化生产，生产效率及产品良率高，同时降低了人工的劳动强度，节省了人工成本，生产的FFC软排线柔韧性好，可折叠的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种FFC软排线的生产设备，所述生产设备依次包括上线装置、注塑成型装置、冷却装置、标签印刷装置、测试装置、整线装置和收线装置，其中注塑成型装置将上线装置传输的多条扁平导体外侧注塑外被层，得到FFC软排线，所述冷却装置位于注塑成型装置的正下方位置，用于对注塑成型后的FFC软排线进行冷却，所述标签印刷装置用于对FFC软排线上的外被层印刷标签，所述测试装置用于对FFC软排线的厚度或断线进行检测，所述整线装置用于整理成品FFC排线，并由收线装置收线。优选的，所述上线装置包括底座、与底座平行设置的牵线杆以及设置在底座和牵线杆之间的上线柱，所述上线柱与底座呈75度夹角设置，且上线柱上设置有若干个上线辊轮，若干个所述上线辊轮均匀的分布在上线柱上，所述牵线杆上设置有牵线轮。优选的，若干个所述上线辊轮与所述上线柱转动连接，且每个所述上线辊轮上放置有卷状的扁平导体，所述扁平导体的线头由所述牵线轮牵引至注塑成型装置处。优选的，所述注塑成型装置为卧式注塑机，其包括注塑机体、设置在注塑机体前端的注塑模具以及设置在注塑机体上端的进料口，所述进料口与注塑模具相连通，所述注塑模具的正中间处开设有扁平导体成型腔室，在该扁平导体成型腔室的下端面设置有出线口，所述出线口宽度和长度值分别与FFC软排线的厚度和宽度值相同。优选的，所述冷却装置为冷却水槽，其包括水槽本体，所述水槽本体内灌注有冷却水，且水槽本体还设置有第一牵引辊轮，所述水槽本体一侧设置有第二牵引辊轮，所述第二牵引辊轮与第一牵引辊轮平行设置。优选的，所述标签印刷装置为轮印机，其包括机架，所述机架上设置有承印板，所述承印板上方设置有压印轮，所述压印轮上方设置有用于储存油墨的墨盒，所述墨盒用于给压印轮提供压印油墨，所述承印板的左右两侧分别设置有左牵引轮组和右牵引轮组，所述左牵引轮组和右牵引轮组以承印板的中轴线对称分布。优选的，所述测试装置为高压火花检测机，且测试装置与所述标签印刷装置间隔设置。优选的，所述整线装置包括整线架以及从左至右依次设置在整线架上的前整线牵引轮、整线换向轮、整线纠偏轮组和后整线牵引轮，所述前整线牵引轮和整线纠偏轮组位于同于水平面上，所述整线换向轮位于前整线牵引轮和整线纠偏轮组中间靠下方的位置，所述后整线牵引轮设置有多个，多个所述后整线牵引轮并排设置，且多个所述后整线牵引轮与所述整线纠偏轮组间隔设置，所述后整线牵引轮位于整线纠偏轮组的后侧上方位置。优选的，所述收线装置包括收线架以及设置在收线架上的收线牵引轮和收线轮，所述收线架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与收线轮转动连接。本专利技术还提供了一种FFC软排线的生产设备的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：步骤一：根据FFC软排线规格选取多卷扁平导体放置在上线装置上的上线辊轮上，多卷所述扁平导体的线头均由牵线轮并排牵引至注塑成型装置；步骤二：在注塑成型装置的进料口内加入PVC胶粒，注塑机体对PVC胶粒高温加热160℃-170℃，使PVC胶粒融化，融化后的PVC料进入注塑模具的扁平导体成型腔室内，由注塑模具在扁平导体外侧成型外被层，该外被层将各个扁平导体之间隔离绝缘；步骤三：冷却装置上的第一牵引辊轮牵引带有外被层的扁平导体，并在水槽本体内冷却10s；步骤四：标签印刷装置上的压印轮与承印板配合对冷却后的外被层上压印标签，此时FFC软排线成型，并经过测试装置检测FFC软排线的合格与不合格，不合格的FFC软排线由人工剔除；步骤五：检测合格的FFC软排线经过整线装置整理，使FFC软排线顺畅，最后由驱动电机驱动收线轮收取成品FFC软排线。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术的FFC软排线的生产设备由依次设置的上线装置、注塑成型装置、冷却装置、标签印刷装置、测试装置、整线装置和收线装置构成，实现自动化生产FFC软排线，自动化程度高，提高了生产效率，节省了人工成本，降低了人工的劳动强度，且产品良率高。2、本专利技术中的注塑成型装置对扁平导体外侧注塑一层PVC外被层，得到FFC软排线，相对于传统的在扁平导体两侧包覆PET膜，韧性更佳，可折叠，用途更广泛，值得推广。附图说明图1为本专利技术的整体结构方框图；图2为本专利技术上线装置的结构示意图；图3为本专利技术注塑成型装置的结构示意图；图4为本专利技术冷却装置的结构示意图；图5为本专利技术标签印刷装置的结构示意图；图6为本专利技术整线装置的结构示意图；图7为本专利技术收线架的结构示意图。图中的附图标记及名称如下：1、上线装置；11、底座；12、牵线杆；13、上线柱；14、上线辊轮；15、牵线轮；2、注塑成型装置；21、注塑机体；22、注塑模具；23、进料口；24、扁平导体成型腔室；25、出线口；3、冷却装置；31、水槽本体；32、第一牵引辊轮；33、第二牵引辊轮；4、标签印刷装置；41、机架；42、承印板；43、压印轮；44、墨盒；45、左牵引轮组；46、右牵引轮组；5、测试装置；6、整线装置；61、整线架；62、前整线牵引轮；63、整线换向轮；64、整线纠偏轮组；65、后整线牵引轮；7、收线装置；71、收线架；72、收线牵引轮；73、收线轮；74、驱动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种FFC软排线的生产设备，该生产设备依次包括上线装置1、注塑成型装置2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FFC软排线的生产设备，其特征在于：所述生产设备依次包括上线装置（1）、注塑成型装置（2）、冷却装置（3）、标签印刷装置（4）、测试装置（5）、整线装置（6）和收线装置（7），其中注塑成型装置（2）将上线装置（1）传输的多条扁平导体外侧注塑外被层，得到FFC软排线，所述冷却装置（3）位于注塑成型装置（2）的正下方位置，用于对注塑成型后的FFC软排线进行冷却，所述标签印刷装置（4）用于对FFC软排线上的外被层印刷标签，所述测试装置（5）用于对FFC软排线的厚度或断线进行检测，所述整线装置（6）用于整理成品FFC排线，并由收线装置（7）收线。/n

【技术特征摘要】
1.一种FFC软排线的生产设备，其特征在于：所述生产设备依次包括上线装置（1）、注塑成型装置（2）、冷却装置（3）、标签印刷装置（4）、测试装置（5）、整线装置（6）和收线装置（7），其中注塑成型装置（2）将上线装置（1）传输的多条扁平导体外侧注塑外被层，得到FFC软排线，所述冷却装置（3）位于注塑成型装置（2）的正下方位置，用于对注塑成型后的FFC软排线进行冷却，所述标签印刷装置（4）用于对FFC软排线上的外被层印刷标签，所述测试装置（5）用于对FFC软排线的厚度或断线进行检测，所述整线装置（6）用于整理成品FFC排线，并由收线装置（7）收线。


2.根据权利要求1所述的一种FFC软排线的生产设备，其特征在于：所述上线装置（1）包括底座（11）、与底座（11）平行设置的牵线杆（12）以及设置在底座（11）和牵线杆（12）之间的上线柱（13），所述上线柱（13）与底座（11）呈75度夹角设置，且上线柱（13）上设置有若干个上线辊轮（14），若干个所述上线辊轮（14）均匀的分布在上线柱（13）上，所述牵线杆（12）上设置有牵线轮（15）。


3.根据权利要求2所述的一种FFC软排线的生产设备，其特征在于：若干个所述上线辊轮（14）与所述上线柱（13）转动连接，且每个所述上线辊轮（14）上放置有卷状的扁平导体，所述扁平导体的线头由所述牵线轮（15）牵引至注塑成型装置（2）处。


4.根据权利要求1所述的一种FFC软排线的生产设备，其特征在于：所述注塑成型装置（2）为卧式注塑机，其包括注塑机体（21）、设置在注塑机体（21）前端的注塑模具（22）以及设置在注塑机体（21）上端的进料口（23），所述进料口（23）与注塑模具（22）相连通，所述注塑模具（22）的正中间处开设有扁平导体成型腔室（24），在该扁平导体成型腔室（24）的下端面设置有出线口（25），所述出线口（25）宽度和长度值分别与FFC软排线的厚度和宽度值相同。


5.根据权利要求1所述的一种FFC软排线的生产设备，其特征在于：所述冷却装置（3）为冷却水槽，其包括水槽本体（31），所述水槽本体（31）内灌注有冷却水，且水槽本体（1）内还设置有第一牵引辊轮（32），所述水槽本体（1）一侧设置有第二牵引辊轮（33），所述第二牵引辊轮（33）与第一牵引辊轮（32）平行设置。


6.根据权利要求1所述的一种FFC软排线的生产设备，其特征在于：所述标签印刷装置（4）为轮印机，其包括机架（41），所述机架（41）上设置有承印板（42），所述承印板（42）上方设置有压印轮（43），所述压印轮（43）上方设置有用于储存油墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓乐，
申请(专利权)人：东莞市翔展电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44