用于内转子马达的转轴制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种用于内转子马达的转轴，通过在轴主体部的一端设置的容纳部内表面设置凹槽，能够在磁体架插入转轴的过程中排出空气，从而磁体架能够顺畅的插入到轴主体部中，使得装配方便。

【技术实现步骤摘要】
用于内转子马达的转轴
本技术涉及机电领域，特别涉及一种用于内转子马达的转轴。
技术介绍
在内转子马达中，通常在转轴的一端设置用于安装感应磁体的磁体架，该磁体架安装到转轴的一端，安装在磁体架的感应磁体和内转子马达的转轴一起转动，产生转动的磁场。应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
在将磁体架安装到转轴的一端时，通常将磁体架的插入部插入到转轴一端的容纳部中，但是，由于磁体架的插入部与转轴一端的容纳部过盈配合，在插入时由于气压的作用，导致不易将磁体架的插入部压入转轴的端部中，使得装配不便。为了解决上述问题，本技术提供了一种用于内转子马达的转轴，通过在轴主体部的一端设置的容纳部内表面设置凹槽，能够在磁体架插入转轴的过程中排出空气，从而磁体架能够顺畅的插入到轴主体部中，使得装配方便。根据本技术实施例的第一方面，提供一种用于内转子马达的转轴，所述转轴包括：轴主体部、安装于所述轴主体部一端的磁体架以及安装于所述磁体架一端的感应磁体，所述轴主体部的一端设置有容纳部，所述磁体架具有可插入所述容纳部的支撑销，在所述容纳部的与所述支撑销接触的表面设置有第一凹槽。根据本技术实施例的第二方面，其中，所述第一凹槽在所述容纳部的与所述支撑销接触的整个表面上沿轴向延伸。根据本技术实施例的第三方面，其中，所述支撑销为圆柱状，所述容纳部为孔洞状。根据本技术实施例的第四方面，其中，所述支撑销为圆筒状，所述容纳部为孔洞状。根据本技术实施例的第五方面，其中，所述支撑销的外表面设置有滚花。根据本技术实施例的第六方面，其中，所述磁体架为塑料构件。根据本技术实施例的第七方面，其中，所述转轴还包括安装在所述轴主体部的与安装有所述磁体架相反的一端的齿轮。根据本技术实施例的第八方面，其中，所述齿轮为圆筒状，且套设在所述轴主体部的端部。根据本技术实施例的第九方面，其中，在所述齿轮的内周面和所述轴主体部的所述端部的外周面的至少一方设置有第二凹槽。根据本技术实施例的第十方面，其中，在所述齿轮的内周面设置有所述第二凹槽。根据本技术实施例的第十一方面，提供一种内转子马达，所述内转子马达具有根据本技术实施例的第一方面至本技术实施例的第十方面中的任一方面所述的转轴。本技术实施例的有益效果在于，通过在轴主体部的一端设置的容纳部内表面设置凹槽，能够在磁体架插入转轴的过程中排出空气，从而磁体架能够顺畅的插入到轴主体部中，使得装配方便。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的实施方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其他实施方式中使用，与其他实施方式中的特征相组合，或替代其他实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含/具有”在本文使用时指特征、整件、或组件的存在，但并不排除一个或更多个其他特征、整件或组件的存在或附加。附图说明从以下结合附图的详细描述中，本技术实施例的上述以及其他目的、特征和优点将变得更加明显，在附图中：图1是本技术实施例1的用于内转子马达的转轴的一结构图；图2是本技术实施例1的轴主体部的一结构图；图3是本技术实施例1的轴主体部的一剖面结构图；图4是本技术实施例1的磁体架的一结构图；图5是本技术实施例1的齿轮的一结构图。具体实施方式参照附图，通过下面的说明书，本技术的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本技术的特定实施方式，其表明了其中可以采用本技术的原则的部分实施方式，应了解的是，本技术不限于所描述的实施方式，而是包括落入所附权利要求的范围内的全部修改变型以及等同物。在本技术中，将与沿中心轴延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以中心轴为中心的半径方向称为“径向”，将围绕中心轴的圆周方向称为“周向”。值得注意的是，本技术中的对各方向定义只是为了说明本技术实施例的方便，并不限定用于内转子马达的转轴以及内转子马达在使用和制造时的方向。下面结合附图对本技术实施例的用于内转子马达的转轴以及内转子马达进行说明。实施例1本技术实施例1提供一种用于内转子马达的转轴。图1是本技术实施例1的用于内转子马达的转轴的一结构图，图2是本技术实施例1的轴主体部的一结构图，图3是本技术实施例1的轴主体部的一剖面结构图，图4是本技术实施例1的磁体架的一结构图。如图1所示，用于内转子马达的转轴10包括轴主体部11和安装于轴主体部11一端的磁体架12，另外，内转子马达的转轴10还可以包括安装于磁体架12一端的感应磁体(未图示)。如图2、图3和图4所示，轴主体部11的一端设置有容纳部110，磁体架12具有可插入容纳部110的支撑销120，在容纳部110的与支撑销120接触的表面设置有第一凹槽111。这样，通过在容纳部110的内表面设置第一凹槽111，能够在支撑销120插入容纳部110的过程中通过该第一凹槽111排出空气，从而磁体架12能够顺畅的插入到轴主体部11中。在本实施例中，感应磁体设置在磁体架12的与支撑销120相反的一端，该感应磁体可以是各种现有的感应磁体，本技术实施例不对该感应磁体的结构和种类进行限制。在本实施例中，磁体架12可以是由各种材料形成的构件，例如，磁体架12为塑料构件。在本实施例中，在轴主体部11的一端设置有容纳部110，如图1和图2所示，在轴主体部11的安装磁体架12的一端设置容纳部110。在本实施例中，容纳部110和支撑销120形成为能够相互插入配合的结构，例如，容纳部110为孔洞状，支撑销120为圆柱状或圆筒状。在本实施例中，第一凹槽111沿着转轴10的轴向延伸，例如，第一凹槽111在容纳部110的与支撑销120接触的整个表面，即整个内表面上沿轴向延伸。这样，能够进一步提高空气排出的效果。在本实施例中，第一凹槽111可以设置为1个，也可以设置为多个，例如，可以沿周向设置多个图2中所示的沿轴向延伸的第一凹槽111。第一凹槽111的数量可以根据实际需要而确定，图2中以设置1个第一凹槽111作为示例，但是本技术实施例不限于设置1个第一凹槽的情况。另外，第一凹槽111的宽度、长度和深度也可以根据实际需要而设置。如图4所示，磁体架12具有支撑销120以及形成在支撑销120的与插入容纳部110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内转子马达的转轴，其特征在于，所述转轴包括：/n轴主体部、安装于所述轴主体部一端的磁体架以及安装于所述磁体架一端的感应磁体，/n所述轴主体部的一端设置有容纳部，所述磁体架具有可插入所述容纳部的支撑销，在所述容纳部的与所述支撑销接触的表面设置有第一凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于内转子马达的转轴，其特征在于，所述转轴包括：
轴主体部、安装于所述轴主体部一端的磁体架以及安装于所述磁体架一端的感应磁体，
所述轴主体部的一端设置有容纳部，所述磁体架具有可插入所述容纳部的支撑销，在所述容纳部的与所述支撑销接触的表面设置有第一凹槽。


2.根据权利要求1所述的转轴，其特征在于，
所述第一凹槽在所述容纳部的与所述支撑销接触的整个表面上沿轴向延伸。


3.根据权利要求1所述的转轴，其特征在于，
所述支撑销为圆柱状，所述容纳部为孔洞状。


4.根据权利要求1所述的转轴，其特征在于，
所述支撑销为圆筒状，所述容纳部为孔洞状。


5.根据权利要求1-4中的任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朝日优，小川雅明，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP