一种连接器助拔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器助拔机构，包括壳体，壳体上设置有容置腔，容置腔的左右侧壁上均开设有安装腔，安装腔内安装有可转动的偏心件以及使偏心件复位的第一弹性件，偏心件包括转动部和卡舌部，转动部的前后两端设置有偏心的枢轴，安装腔的前后侧壁上开设有轴孔，枢轴可转动的安装在轴孔内，卡舌部设置在转动部的一侧，且卡舌部位于容置腔内，转动部具有限位部，当偏心件在第一弹性件的作用下复位时，限位部抵靠在安装腔内。本实用新型专利技术的有益效果是：解决操作者无法徒手拔出插头的问题，操作中只需将助拔机构对准插头向里一插，工具上的卡舌部向后弹开，然后回弹，将连接器插头尾端的卡槽卡住，将助拔机构向外一拉，则将连接器插头拔出。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器助拔机构
本技术涉及插头助拔
，特别是一种连接器助拔机构。
技术介绍
MZ1连接器产品在实际使用工作过程中，需将插头装入插座进行互配，工作完成后，需将插头产品从插座内拔出，该连接器产品为长方体结构，受装配空间影响，可供操作者手捏的地方受限，无法将插头产品从插座内拔出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种连接器助拔机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种连接器助拔机构，包括壳体，壳体上设置有容置腔，容置腔的左右侧壁上均开设有安装腔，安装腔内安装有可转动的偏心件以及使偏心件复位的第一弹性件，偏心件包括转动部和卡舌部，转动部的前后两端设置有偏心的枢轴，安装腔的前后侧壁上开设有轴孔，枢轴可转动的安装在轴孔内，卡舌部设置在转动部的一侧，且卡舌部位于容置腔内，转动部具有限位部，当偏心件在第一弹性件的作用下复位时，限位部抵靠在安装腔内。优选的，转动部的外侧壁上开设有沉孔A，第一弹性件的一端顶在安装腔的顶壁上，第一弹性件的另一端顶在沉孔A内。优选的，壳体上安装有推拉组件，推拉组件包括推拉片和限位轴，容置腔的底部开设有盲孔，壳体的前侧壁上开设有缺口，缺口与盲孔的顶部连通，推拉片安装在限位轴上，限位轴滑动配合在盲孔内，且使得推拉片沿缺口滑动，限位轴的顶部径向开设有定位孔，定位孔内安装有第二弹性件和定位件，盲孔的侧壁上开设有槽体，定位件在第二弹性件的弹力作用下顶在槽体内。优选的，限位轴上轴向开设有限位槽，盲孔的侧壁上开设有限位孔，且限位孔位于槽体的下方，限位孔内安装有限位柱，且限位柱突出限位孔的部分位于限位槽内。优选的，盲孔的底部安装有第三弹性件，第三弹性件的底部顶在盲孔的底部，第三弹性件的顶部顶在限位轴的底部。优选的，限位轴的底部开设有沉孔B，第三弹性件的顶部位于沉孔B内。优选的，壳体具有手柄，盲孔延伸至手柄内。优选的，壳体的后侧壁上安装有挡板。优选的，壳体的左右外侧壁上安装有盖板，且盖板盖住安装腔。优选的，第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件均为压簧。本技术具有以下优点：本技术的连接器助拔机构解决操作者无法徒手拔出插头的问题，且该助拔机构结构简单，操作中只需将助拔机构对准插头向里一插，工具上的卡舌部向后弹开，然后回弹，将连接器插头尾端的卡槽卡住，将助拔机构向外一拉，则将连接器插头拔出；并且将推拉片向下滑到底，定位件将推拉片锁紧，则解除对插头的限制，可以轻易将连接器插头取出，重复拉拔，则可以实现插头的连续拔出，解决了现有技术中连接器插头无法连续拔出问题。附图说明图1为本技术的爆炸示意图图2为本技术的结构示意图图3为本技术的剖视示意图图4为偏心件的结构示意图图5为推拉组件的结构示意图图6为壳体的结构示意图；图7为本技术拉拔的状态示意图；图中，1-壳体，2-手柄，3-偏心件，4-挡板，5-推拉组件，6-容置腔，7-待拔件，8-卡槽，11-盲孔，12-限位孔，13-槽体，14-缺口，31-转动部，32-卡舌部，33-枢轴，34-沉孔A，35-第一弹性件，36-安装腔，37-轴孔，38-盖板，39-限位部，51-推拉片，52-限位轴，53-定位孔，54-第二弹性件，55-定位件，56-限位槽，57-限位柱，58-沉孔B，59-第三弹性件。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~图4所示，一种连接器助拔机构，包括壳体1，壳体1上设置有容置腔6，在本实施例中，容置腔6为矩形腔体，在容置腔6的左右侧壁上均开设有安装腔36，安装腔36也为矩形腔体，优选的安装腔36贯穿容置腔6的侧壁，在安装腔36内安装有可转动的偏心件3以及使偏心件3复位的第一弹性件35，在本实施例中，偏心件3包括转动部31和卡舌部32，转动部31的前后两端设置有偏心的枢轴33，安装腔36的前后侧壁上开设有轴孔37，枢轴33可转动的安装在轴孔37内，卡舌部32设置在转动部31的一侧，且卡舌部32位于容置腔6内，因此，当待拔件7插入后，待拔件7会与卡舌部32发生干涉，从而促使转动部31发生转动，使得卡舌部32让出待拔件7进入容置腔6的空间，当待拔件7进入到容置腔6内后，待拔件7上具有卡槽8，在待拔件7插入过程中，卡舌部32在第一弹性件35的弹性回复力的作用下，卡舌部32会卡入到卡槽8内，从而使得待拔件7与壳体1之间的定位，进一步的，转动部31具有限位部39，当偏心件3在第一弹性件35的作用下复位时，限位部39抵靠在安装腔36内，优选的，限位部39位于远离卡舌部32的一侧，且限位部39抵靠在安装腔36的底部，而此时，卡舌部32与容置腔6的底面平行，因此在拉拔待拔件7时，由于限位部39会抵靠在安装腔36的底部，从而使得卡舌部32始终有部分或全部位于安装腔36外，且始终卡在卡槽8内，从而保证壳体1与待拔件7的固定，因此在拉拔过程中，能够稳定、可靠的将待拔件7拔出，在本实施例中，待拔件7为MZ1连接器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器助拔机构，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设置有容置腔，所述容置腔的左右侧壁上均开设有安装腔，所述安装腔内安装有可转动的偏心件以及使所述偏心件复位的第一弹性件，所述偏心件包括转动部和卡舌部，所述转动部的前后两端设置有偏心的枢轴，所述安装腔的前后侧壁上开设有轴孔，所述枢轴可转动的安装在所述轴孔内，所述卡舌部设置在所述转动部的一侧，且所述卡舌部位于所述容置腔内，所述转动部具有限位部，当偏心件在所述第一弹性件的作用下复位时，所述限位部抵靠在所述安装腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接器助拔机构，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设置有容置腔，所述容置腔的左右侧壁上均开设有安装腔，所述安装腔内安装有可转动的偏心件以及使所述偏心件复位的第一弹性件，所述偏心件包括转动部和卡舌部，所述转动部的前后两端设置有偏心的枢轴，所述安装腔的前后侧壁上开设有轴孔，所述枢轴可转动的安装在所述轴孔内，所述卡舌部设置在所述转动部的一侧，且所述卡舌部位于所述容置腔内，所述转动部具有限位部，当偏心件在所述第一弹性件的作用下复位时，所述限位部抵靠在所述安装腔内。


2.根据权利要求1所述的一种连接器助拔机构，其特征在于：所述转动部的外侧壁上开设有沉孔A，所述第一弹性件的一端顶在所述安装腔的顶壁上，所述第一弹性件的另一端顶在所述沉孔A内。


3.根据权利要求2所述的一种连接器助拔机构，其特征在于：所述壳体上安装有推拉组件，所述推拉组件包括推拉片和限位轴，所述容置腔的底部开设有盲孔，所述壳体的前侧壁上开设有缺口，所述缺口与所述盲孔的顶部连通，所述推拉片安装在所述限位轴上，所述限位轴滑动配合在所述盲孔内，且使得所述推拉片沿所述缺口滑动，所述限位轴的顶部径向开设有定位孔，所述定位孔内安装有第二弹性件和定位件，所述盲孔的侧壁上开设有槽体，所述定位件在所述第二弹性件的弹力作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎春，
申请(专利权)人：四川华丰企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51