一种母端高速连接器及其信号模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种母端高速连接器及其信号模块。母端高速连接器的信号模块，包括：绝缘体，为片状结构，其上设有接地接触件；屏蔽片，覆盖在所述绝缘体厚度方向的侧面上，并与所述接地接触件导通；所述绝缘体上朝向屏蔽片的一侧设有铆柱，铆柱分布在绝缘体侧面上的屏蔽片覆盖区域，沿接地接触件的排布方向和接地接触件的延伸方向均设置有至少两个；铆柱包括穿装段和铆固段，铆固段由铆柱的顶部变形形成，铆固段的横截面尺寸大于穿装段的横截面尺寸；所述屏蔽片上设有铆接孔，铆接孔与所述铆柱一一对应，所述铆接孔套设在铆柱的穿装段上，所述铆固段将屏蔽片铆固在绝缘体上。该固定方式工艺较为简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种母端高速连接器及其信号模块
本技术涉及一种母端高速连接器及其信号模块。
技术介绍
现有技术中的高速连接器主要由壳体和层叠装配在壳体中的信号模块组成。如授权公告号为CN106207569B的中国专利公开的高速电连接器及其信号模块和信号模块的成型方法，高速连接器包括壳体和装配在壳体内的至少两个层叠的信号模块，信号模块包括绝缘体，绝缘体包括接触件绝缘体部分和屏蔽片绝缘体部分，接触件绝缘体部分与接触件一体注塑成型，屏蔽片绝缘体部分将屏蔽片注塑封装在接触件绝缘体部分上，其中接触件包括差分对和设置在差分对之间的接地接触件，屏蔽片具有向接地接触件凸起的凸起结构，屏蔽片通过凸起结构与接地接触件电性接触。上述信号模块在制造时，先将接触件与接触件绝缘体部分一体注塑成型，然后再将屏蔽片通过屏蔽片绝缘体部分注塑成型在接触件绝缘体部分上，即信号模块需要两次注塑成型，这样造成信号模块的制造工艺较为复杂、成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种母端高速连接器的信号模块，以解决现有技术中信号模块需要两次注塑成型，造成信号模块的制造工艺较为复杂、成本较高的技术问题；本技术的目的还在于提供一种母端高速连接器，以解决现有技术中信号模块需要两次注塑成型，造成信号模块的制造工艺较为复杂、成本较高的技术问题。为实现上述目的，本技术母端高速连接器的信号模块的技术方案是：母端高速连接器的信号模块，包括：绝缘体，为片状结构，其上设有接地接触件；屏蔽片，覆盖在所述绝缘体厚度方向的侧面上，并与所述接地接触件导通；所述绝缘体上朝向屏蔽片的一侧设有铆柱，铆柱分布在绝缘体侧面上的屏蔽片覆盖区域，沿接地接触件的排布方向和接地接触件的延伸方向均设置有至少两个；铆柱包括穿装段和铆固段，铆固段由铆柱的顶部变形形成，铆固段的横截面尺寸大于穿装段的横截面尺寸；所述屏蔽片上设有铆接孔，铆接孔与所述铆柱一一对应，所述铆接孔套设在铆柱的穿装段上，所述铆固段将屏蔽片铆固在绝缘体上。有益效果是：通过在绝缘体上设置铆柱，以及在屏蔽片上设置铆接孔，在屏蔽片放置在绝缘体上时，铆柱的穿装段穿入所述铆接孔，之后通过铆固段将屏蔽片铆固在绝缘体上，该固定方式工艺较为简单，成本较低；而且铆柱沿接地接触件的排布方向和接地接触件的延伸方向均设置有至少两个，在铆柱与铆接孔铆固配合后，增加了屏蔽片的稳定性，避免屏蔽片组装过程中发生变形。进一步的，任意相邻两个接地接触件之间均设有铆柱，相邻两个接地接触件之间的铆柱沿接地接触件的延伸方向间隔布置。有益效果是：进一步增加了屏蔽片固定后的稳定性。进一步的，所述屏蔽片上一体折弯成型有接触片，接触片朝向绝缘体弯折并与所述接地接触件导通，所述铆柱靠近相应接触片设置。有益效果是：使铆柱和铆接孔在靠近接触片的位置铆固，保证屏蔽片与接地接触件导通的稳定性。进一步的，所述接地接触件上设有插孔，插孔的孔壁上设有接触凸起，所述屏蔽片上一体折弯成型有接触片，接触片朝向绝缘体弯折并与所述接地接触件导通，接触片插入所述插孔内且与所述接触凸起过盈配合。有益效果是：通过插孔孔壁上的接触凸起与接触片过盈配合，不仅能够保证接触片与接地接触件导通的稳定性，而且也能与铆柱协同作用，保证屏蔽片在绝缘体上固定的稳定性。进一步的，所述铆柱与绝缘体一体注塑成型。有益效果是：便于铆柱的成型。为实现上述目的，本技术母端高速连接器的技术方案是：母端高速连接器，包括壳体和信号模块，信号模块层叠装配在壳体中；所述信号模块，包括：绝缘体，为片状结构，其上设有接地接触件；屏蔽片，覆盖在所述绝缘体厚度方向的侧面上，并与所述接地接触件导通；所述绝缘体上朝向屏蔽片的一侧设有铆柱，铆柱分布在绝缘体侧面上的屏蔽片覆盖区域，沿接地接触件的排布方向和接地接触件的延伸方向均设置有至少两个；铆柱包括穿装段和铆固段，铆固段由铆柱的顶部变形形成，铆固段的横截面尺寸大于穿装段的横截面尺寸；所述屏蔽片上设有铆接孔，铆接孔与所述铆柱一一对应，所述铆接孔套设在铆柱的穿装段上，所述铆固段将屏蔽片铆固在绝缘体上。有益效果是：通过在绝缘体上设置铆柱，以及在屏蔽片上设置铆接孔，在屏蔽片放置在绝缘体上时，铆柱的穿装段穿入所述铆接孔，之后通过铆固段将屏蔽片铆固在绝缘体上，该固定方式工艺较为简单，成本较低；而且铆柱沿接地接触件的排布方向和接地接触件的延伸方向均设置有至少两个，在铆柱与铆接孔铆固配合后，增加了屏蔽片的稳定性，避免屏蔽片组装过程中发生变形。进一步的，任意相邻两个接地接触件之间均设有铆柱，相邻两个接地接触件之间的铆柱沿接地接触件的延伸方向间隔布置。有益效果是：进一步增加了屏蔽片固定后的稳定性。进一步的，所述屏蔽片上一体折弯成型有接触片，接触片朝向绝缘体弯折并与所述接地接触件导通，所述铆柱靠近相应接触片设置。有益效果是：使铆柱和铆接孔在靠近接触片的位置铆固，保证屏蔽片与接地接触件导通的稳定性。进一步的，所述接地接触件上设有插孔，插孔的孔壁上设有接触凸起，所述屏蔽片上一体折弯成型有接触片，接触片朝向绝缘体弯折并与所述接地接触件导通，接触片插入所述插孔内且与所述接触凸起过盈配合。有益效果是：通过插孔孔壁上的接触凸起与接触片过盈配合，不仅能够保证接触片与接地接触件导通的稳定性，而且也能与铆柱协同作用，保证屏蔽片在绝缘体上固定的稳定性。进一步的，所述铆柱与绝缘体一体注塑成型。有益效果是：便于铆柱的成型。附图说明图1为本技术母端高速连接器的信号模块成型前的具体实施例1的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图2中B-B向截面图；图4为本技术母端高速连接器的信号模块成型后的具体实施例1的结构示意图；图5为图4中C处的放大图；图6为图5中D-D向截面图；图7为图4的后视图；图8为图1的爆炸图；图9为本技术母端高速连接器的结构示意图；图10为本技术母端高速连接器与公端高速连接器的结构示意图；图中：1-绝缘体；2-铆柱；3-屏蔽片；4-接地接触件；5-信号接触件；6-插孔；7-接触凸起；8-接触片；9-铆接孔；10-插接端；101-壳体；102-信号模块；103-公端高速连接器；104-母端高速连接器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.母端高速连接器的信号模块，包括：/n绝缘体，为片状结构，其上设有接地接触件；/n屏蔽片，覆盖在所述绝缘体厚度方向的侧面上，并与所述接地接触件导通；/n其特征在于，/n所述绝缘体上朝向屏蔽片的一侧设有铆柱，铆柱分布在绝缘体侧面上的屏蔽片覆盖区域，沿接地接触件的排布方向和接地接触件的延伸方向均设置有至少两个；/n铆柱包括穿装段和铆固段，铆固段由铆柱的顶部变形形成，铆固段的横截面尺寸大于穿装段的横截面尺寸；/n所述屏蔽片上设有铆接孔，铆接孔与所述铆柱一一对应，所述铆接孔套设在铆柱的穿装段上，所述铆固段将屏蔽片铆固在绝缘体上。/n

【技术特征摘要】
1.母端高速连接器的信号模块，包括：
绝缘体，为片状结构，其上设有接地接触件；
屏蔽片，覆盖在所述绝缘体厚度方向的侧面上，并与所述接地接触件导通；
其特征在于，
所述绝缘体上朝向屏蔽片的一侧设有铆柱，铆柱分布在绝缘体侧面上的屏蔽片覆盖区域，沿接地接触件的排布方向和接地接触件的延伸方向均设置有至少两个；
铆柱包括穿装段和铆固段，铆固段由铆柱的顶部变形形成，铆固段的横截面尺寸大于穿装段的横截面尺寸；
所述屏蔽片上设有铆接孔，铆接孔与所述铆柱一一对应，所述铆接孔套设在铆柱的穿装段上，所述铆固段将屏蔽片铆固在绝缘体上。


2.根据权利要求1所述的母端高速连接器的信号模块，其特征在于，任意相邻两个接地接触件之间均设有铆柱，相邻两个接地接触件之间的铆柱沿接地接触件的延伸方向间隔布置。


3.根据权利要求1或2所述的母端高速连接器的信号模块，其特征在于，所述屏蔽片上一体折弯成型有接触片，接触片朝向绝缘体弯折并与所述接地接触件导通，所述铆柱靠近相应接触片设置。


4.根据权利要求1或2所述的母端高速连接器的信号模块，其特征在于，所述接地接触件上设有插孔，插孔的孔壁上设有接触凸起，所述屏蔽片上一体折弯成型有接触片，接触片朝向绝缘体弯折并与所述接地接触件导通，接触片插入所述插孔内且与所述接触凸起过盈配合。


5.根据权利要求1或2所述的母端高速连接器的信号模块，其特征在于，所述铆柱与绝缘体一体注塑成型。

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【专利技术属性】
技术研发人员：史友权，李俊，郝豫鲁，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41