一种双模陶瓷介质滤波器制造技术

技术编号:25691555 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-18 21:02
本实用新型专利技术提供一种双模陶瓷介质滤波器,包括第一介质块、第二介质块,所述第一介质块、第二介质块为腔体结构,所述第一介质块与第二介质块之间设置有耦合膜片,所述第一介质块与第二介质块固定连接,所述耦合膜片上设置有膜片耦合窗口,所述第一介质块底部设置有第一耦合口,所述第二介质块底部设置有第二耦合口,所述第一介质块顶部设置有第一频率调谐孔,所述第二介质块顶部设置有第二频率调谐孔,所述第一介质块侧面设置有第三频率调谐孔,所述第二介质块与第一介质块第三频率调谐孔的同一侧面设置有第四频率调谐孔。通过本实用新型专利技术,以解决现有技术存在的滤波器零件装配复杂导致的体积大、生产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双模陶瓷介质滤波器
本技术涉及微波滤波器
,具体地说涉及一种双模陶瓷介质滤波器。
技术介绍
随着通讯技术的不断发展,通讯基站越来越趋于往小型化方向发展,滤波器作为基站的重要组成器件之一,也在不断往小型化发展,传统的金属腔滤波器具有插损小,隔离度高等优点,但同时也伴随着零件装配复杂,生产成本高,体积大等缺点。
技术实现思路
本技术提供一种双模陶瓷介质滤波器,以解决现有技术存在的滤波器零件装配复杂导致的体积大、生产成本高的问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种双模陶瓷介质滤波器,包括第一介质块、第二介质块,所述第一介质块、第二介质块为腔体结构,所述第一介质块与第二介质块之间设置有耦合膜片,所述第一介质块与第二介质块固定连接,所述耦合膜片上设置有膜片耦合窗口,所述第一介质块底部设置有第一耦合口,所述第二介质块底部设置有第二耦合口,所述第一介质块顶部设置有第一频率调谐孔,所述第二介质块顶部设置有第二频率调谐孔,所述第一介质块侧面设置有第三频率调谐孔,所述第二介质块与第一介质块第三频率调谐孔的同一侧面设置有第四频率调谐孔,所述第一介质块顶部平面与第三频率调谐孔所在的侧面之间设置第一倒角面,所述第一倒角面为第一耦合窗口,所述第二介质块底部平面与第四频率调谐孔所在的侧面之间设置第二倒角面,所述第二倒角面为第二耦合窗口。所述第一介质块、第二介质块表面金属化,使用的金属材料为银,该金属银涂层厚度设置为15um。所述膜片耦合窗口的形状为十字形状。所述膜片耦合窗口的十字形状横向开口的长度为6.95mm,宽度1mm,纵向开口的长度为7.13mm,宽度1.4mm。本技术带来的有益效果:与现有技术相比,本技术的双模陶瓷介质滤波器,利用一腔双模的工作模式,将四阶滤波器切分成两块,大大减少装配难度,提高了装配精度,促进产品成品率,具有体积小,结构简单,便于大批量生产的优点;同时该滤波器具有高Q值,插损小,隔离度高的特点。附图说明图1是根据本技术实施例的双模陶瓷介质滤波器的透视图其中,1-第一介质块,2-第二介质块,3-耦合膜片,4-膜片耦合窗口,5-第一耦合口,6-第二耦合口,7-第一频率调谐孔,8-第二频率调谐孔,9-第三频率调谐孔,10-第四频率调谐孔,11-第一耦合窗口,12-第二耦合窗口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本技术作进一步地详细说明。实施例一如图1所示,本技术提供的一种双模陶瓷介质滤波器,包括第一介质块1、第二介质块2,所述第一介质块1、第二介质块2为腔体结构,所述第一介质块1与第二介质块2之间设置有耦合膜片3,所述第一介质块1与第二介质块2固定连接,所述耦合膜片3上设置有膜片耦合窗口4,所述第一介质块1底部设置有第一耦合口5,所述第二介质块2底部设置有第二耦合口6,所述第一介质块1顶部设置有第一频率调谐孔7,所述第二介质块2顶部设置有第二频率调谐孔8,所述第一介质块1侧面设置有第三频率调谐孔9,所述第二介质块2与第一介质块1第三频率调谐孔9的同一侧面设置有第四频率调谐孔10,所述第一介质块1顶部平面与第三频率调谐孔9所在的侧面之间设置第一倒角面,所述第一倒角面为第一耦合窗口11,所述第二介质块2底部平面与第四频率调谐孔10所在的侧面之间设置第二倒角面,所述第二倒角面为第二耦合窗口12。进一步来说,所述第一介质块1、第二介质块2表面金属化,使用的金属材料为银,该金属银涂层厚度设置为15um。进一步来说,所述膜片耦合窗口4的形状为十字形状。进一步来说,所述膜片耦合窗口4的十字形状横向开口的长度为6.95mm,宽度1mm,纵向开口的长度为7.13mm,宽度1.4mm。将第一介质块1、第二介质块2烧结成型,使用金属材料银,将第一介质块1、第二介质块2表面金属化,使用激光机将金属化后的第一介质块1、第二介质块2金属层剥离,形成膜片耦合窗口4,将剥离后的第一介质块1、第二介质块2对齐焊接在一起。电磁波从第一耦合口5输入,所需的频段电磁波依次通过第一介质块1、膜片耦合窗口4、第二介质块2,从第二耦合口6输出,所需频段以外的电磁波衰减被过滤,无法从第二耦合口6输出。实施例二如图1所示,本技术提供的一种双模陶瓷介质滤波器,包括第一介质块1、第二介质块2,所述第一介质块1、第二介质块2为腔体结构,所述第一介质块1与第二介质块2之间设置有耦合膜片3,所述第一介质块1与第二介质块2固定连接,所述耦合膜片3上设置有膜片耦合窗口4,所述第一介质块1底部设置有第一耦合口5,所述第二介质块2底部设置有第二耦合口6,所述第一介质块1顶部设置有第一频率调谐孔7,所述第二介质块2顶部设置有第二频率调谐孔8,所述第一介质块1侧面设置有第三频率调谐孔9,所述第二介质块2与第一介质块1第三频率调谐孔9的同一侧面设置有第四频率调谐孔10,所述第一介质块1顶部平面与第三频率调谐孔9所在的侧面之间设置第一倒角面,所述第一倒角面为第一耦合窗口11,所述第二介质块2底部平面与第四频率调谐孔10所在的侧面之间设置第二倒角面,所述第二倒角面为第二耦合窗口12。进一步来说,所述第一介质块1、第二介质块2表面金属化,使用的金属材料为银,该金属银涂层厚度设置为15um。进一步来说,所述膜片耦合窗口4的形状为十字形状。进一步来说,所述膜片耦合窗口4的十字形状横向开口的长度为6.95mm,宽度1mm,纵向开口的长度为7.13mm,宽度1.4mm。将第一介质块1、第二介质块2烧结成型,使用金属材料银,将第一介质块1、第二介质块2表面金属化,使用激光机将金属化后的第一介质块1、第二介质块2金属层剥离,形成膜片耦合窗口4,将剥离后的第一介质块1、第二介质块2对齐焊接在一起。电磁波从第二耦合口6输入,所需的频段电磁波依次通过第二介质块2、膜片耦合窗口4、第一介质块1,从第一耦合口5输出,所需频段以外的电磁波衰减被过滤,无法从第一耦合口5输出。综上所述,本技术的双模陶瓷介质滤波器,利用一腔双模的工作模式,将四阶滤波器切分成两块,大大减少装配难度,提高了装配精度,促进产品成品率,具有体积小,结构简单,便于大批量生产的优点;同时该滤波器具有高Q值,插损小,隔离度高的特点。以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双模陶瓷介质滤波器,包括第一介质块(1)、第二介质块(2),其特征在于:所述第一介质块(1)、第二介质块(2)为腔体结构,所述第一介质块(1)与第二介质块(2)之间设置有耦合膜片(3),所述第一介质块(1)与第二介质块(2)固定连接,所述耦合膜片(3)上设置有膜片耦合窗口(4),所述第一介质块(1)底部设置有第一耦合口(5),所述第二介质块(2)底部设置有第二耦合口(6),所述第一介质块(1)顶部设置有第一频率调谐孔(7),所述第二介质块(2)顶部设置有第二频率调谐孔(8),所述第一介质块(1)侧面设置有第三频率调谐孔(9),所述第二介质块(2)与第一介质块(1)第三频率调谐孔(9)的同一侧面设置有第四频率调谐孔(10),所述第一介质块(1)顶部平面与第三频率调谐孔(9)所在的侧面之间设置第一倒角面,所述第一倒角面为第一耦合窗口(11),所述第二介质块(2)底部平面与第四频率调谐孔(10)所在的侧面之间设置第二倒角面,所述第二倒角面为第二耦合窗口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双模陶瓷介质滤波器,包括第一介质块(1)、第二介质块(2),其特征在于:所述第一介质块(1)、第二介质块(2)为腔体结构,所述第一介质块(1)与第二介质块(2)之间设置有耦合膜片(3),所述第一介质块(1)与第二介质块(2)固定连接,所述耦合膜片(3)上设置有膜片耦合窗口(4),所述第一介质块(1)底部设置有第一耦合口(5),所述第二介质块(2)底部设置有第二耦合口(6),所述第一介质块(1)顶部设置有第一频率调谐孔(7),所述第二介质块(2)顶部设置有第二频率调谐孔(8),所述第一介质块(1)侧面设置有第三频率调谐孔(9),所述第二介质块(2)与第一介质块(1)第三频率调谐孔(9)的同一侧面设置有第四频率调谐孔(10),所述第一介质块(1)顶部平面与第三频率调谐孔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵明振郑亚飞邓永祥董中文
申请(专利权)人:无锡惠虹电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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