一种方便快速定位用线圈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便快速定位用线圈装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有线圈装置本体，所述线圈装置本体的两侧均固定连接有安装板，所述安装板远离线圈装置本体一侧的底部通过销杆铰接有导板。本实用新型专利技术由导向槽通过导板和安装板对线圈装置本体进行前后定位，防止线圈装置本体倾斜，再由导板通过限位机构和弹簧对线圈装置本体进行左右定位，使使用者能够通过L形钢对线圈装置本体进行准确固定，从而具备了方便快速定位的优点，解决了现有线圈装置的表面不具备一定的定位结构，在安装时只通过使用者手动移动进行对准安装孔，定位速度较慢的问题，一定程度的提高了线圈装置的安装效率，便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便快速定位用线圈装置
本技术涉及变压器
，具体为一种方便快速定位用线圈装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。而线圈装置则是变压器内部的主要设备，但现有线圈装置的表面不具备一定的定位结构，在安装时只通过使用者手动移动进行对准安装孔，定位速度较慢，一定程度的降低了线圈装置的安装效率，不便于人们使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种方便快速定位用线圈装置，具备了方便快速定位的优点，解决了现有线圈装置的表面不具备一定的定位结构，在安装时只通过使用者手动移动进行对准安装孔，定位速度较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便快速定位用线圈装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有线圈装置本体，所述线圈装置本体的两侧均固定连接有安装板，所述安装板远离线圈装置本体一侧的底部通过销杆铰接有导板，所述导板靠近线圈装置本体的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离导板的一端固定连接在安装板的表面，所述壳体内壁两侧的前端与后端均开设有导向槽，所述导板滑动连接在导向槽的内部，所述线圈装置本体顶部的两侧均通过螺栓固定安装有L形钢。作为本技术优选的，所述线圈装置本体的底部固定连接有限位套，所述限位套的底部固定连接有凹形套，所述凹形套的底部固定连接在壳体内壁的底部。作为本技术优选的，所述导板的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括挡板、挡套和支撑板，所述挡板固定连接在导板的顶部，所述挡套套接在挡板的表面，所述挡套靠近安装板的一端固定连接在安装板的表面，所述支撑板固定连接在安装板远离线圈装置本体的一侧，所述支撑板远离安装板的一侧与导板的表面接触。作为本技术优选的，所述L形钢的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的底部固定连接在线圈装置本体的顶部。作为本技术优选的，所述线圈装置本体的两侧均设置有固定板，所述导板靠近固定板的一侧固定连接在固定板的表面。作为本技术优选的，所述导向槽内壁的形状为V形，所述挡套的宽度小于导板和支撑板的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术由导向槽通过导板和安装板对线圈装置本体进行前后定位，防止线圈装置本体倾斜，再由导板通过限位机构和弹簧对线圈装置本体进行左右定位，使使用者能够通过L形钢对线圈装置本体进行准确固定，从而具备了方便快速定位的优点，解决了现有线圈装置的表面不具备一定的定位结构，在安装时只通过使用者手动移动进行对准安装孔，定位速度较慢的问题，一定程度的提高了线圈装置的安装效率，便于人们使用。2、本技术通过设置限位套和凹形套，能够增加线圈装置本体与壳体的接触面积，同时能够对线圈装置本体进行支撑限位，提高了线圈装置本体的稳定性。3、本技术通过设置挡板和挡套，能够对导板进行限位，避免了导板出现转动角度过大，导致弹簧出现损坏的现象。4、本技术通过设置圆孔和圆杆，能够对L形钢进行导向，提高了L形钢的安装速度，同时提高了L形钢的稳定性。5、本技术通过设置固定板，能够对导板进行支撑固定，避免了导板与线圈装置本体的连接处出现损坏的现象，提高了导板在转动时的稳定性。6、本技术通过将挡套的宽度设置为小于导板和支撑板的宽度，能够对挡套进行防护，避免了挡套与导向槽的内壁产生摩擦的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构导板的左视剖面图；图3为本技术结构L形钢的立体示意图。图中：1、壳体；2、线圈装置本体；3、安装板；4、导板；5、弹簧；6、导向槽；7、L形钢；8、限位套；9、凹形套；10、限位机构；101、挡板；102、挡套；103、支撑板；11、圆孔；12、圆杆；13、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种方便快速定位用线圈装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有线圈装置本体2，线圈装置本体2的两侧均固定连接有安装板3，安装板3远离线圈装置本体2一侧的底部通过销杆铰接有导板4，导板4靠近线圈装置本体2的一侧固定连接有弹簧5，弹簧5远离导板4的一端固定连接在安装板3的表面，壳体1内壁两侧的前端与后端均开设有导向槽6，导板4滑动连接在导向槽6的内部，线圈装置本体2顶部的两侧均通过螺栓固定安装有L形钢7。参考图1，线圈装置本体2的底部固定连接有限位套8，限位套8的底部固定连接有凹形套9，凹形套9的底部固定连接在壳体1内壁的底部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位套8和凹形套9，能够增加线圈装置本体2与壳体1的接触面积，同时能够对线圈装置本体2进行支撑限位，提高了线圈装置本体2的稳定性。参考图1，导板4的顶部设置有限位机构10，限位机构10包括挡板101、挡套102和支撑板103，挡板101固定连接在导板4的顶部，挡套102套接在挡板101的表面，挡套102靠近安装板3的一端固定连接在安装板3的表面，支撑板103固定连接在安装板3远离线圈装置本体2的一侧，支撑板103远离安装板3的一侧与导板4的表面接触。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板101和挡套102，能够对导板4进行限位，避免了导板4出现转动角度过大，导致弹簧5出现损坏的现象。参考图3，L形钢7的顶部开设有圆孔11，圆孔11的内部滑动连接有圆杆12，圆杆12的底部固定连接在线圈装置本体2的顶部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆孔11和圆杆12，能够对L形钢7进行导向，提高了L形钢7的安装速度，同时提高了L形钢7的稳定性。参考图1，线圈装置本体2的两侧均设置有固定板13，导板4靠近固定板13的一侧固定连接在固定板13的表面。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定板13，能够对导板4进行支撑固定，避免了导板4与线圈装置本体2的连接处出现损坏的现象，提高了导板4在转动时的稳定性。参考图1，导向槽6内壁的形状为V形，挡套102的宽度小于导板4和支撑板103的宽度。作为本技术的一种技术优化方案，通过将挡套102的宽度设置为小于导板4和支撑板103的宽度，能够对挡套102进行防护，避免了挡套102与导向槽6的内壁产生摩擦的现象。本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先通过外设的吊装设备将线圈装置本体2移动至壳体1的顶部，然后向下移动线圈装置本体2，线圈装置本体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便快速定位用线圈装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有线圈装置本体(2)，所述线圈装置本体(2)的两侧均固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)远离线圈装置本体(2)一侧的底部通过销杆铰接有导板(4)，所述导板(4)靠近线圈装置本体(2)的一侧固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离导板(4)的一端固定连接在安装板(3)的表面，所述壳体(1)内壁两侧的前端与后端均开设有导向槽(6)，所述导板(4)滑动连接在导向槽(6)的内部，所述线圈装置本体(2)顶部的两侧均通过螺栓固定安装有L形钢(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便快速定位用线圈装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有线圈装置本体(2)，所述线圈装置本体(2)的两侧均固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)远离线圈装置本体(2)一侧的底部通过销杆铰接有导板(4)，所述导板(4)靠近线圈装置本体(2)的一侧固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离导板(4)的一端固定连接在安装板(3)的表面，所述壳体(1)内壁两侧的前端与后端均开设有导向槽(6)，所述导板(4)滑动连接在导向槽(6)的内部，所述线圈装置本体(2)顶部的两侧均通过螺栓固定安装有L形钢(7)。


2.根据权利要求1所述的一种方便快速定位用线圈装置，其特征在于：所述线圈装置本体(2)的底部固定连接有限位套(8)，所述限位套(8)的底部固定连接有凹形套(9)，所述凹形套(9)的底部固定连接在壳体(1)内壁的底部。


3.根据权利要求1所述的一种方便快速定位用线圈装置，其特征在于：所述导板(4)的顶部设置有限位机构(10)，所述限位机构(10)包括挡板(101)、挡套(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：边辰，
申请(专利权)人：中宏瑞达科技发展有限公司，中宏正益能源控股有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51